【正文】 做好設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)，做到“三無”，即無灰塵、無油污、無冒漏滴。 安排好“三檢”（自檢、互檢、專 檢）工作，并檢查實(shí)施效果。月度評價(jià)匯總結(jié)果報(bào) 5S 管理委員會(huì)主任批準(zhǔn)后公布。對 5S 活動(dòng)的評價(jià)采取三級(jí)評價(jià)方式： 部門之間評價(jià) 這是 指由各分公司領(lǐng)導(dǎo)組織，各部門之間參照 5S 實(shí)施要領(lǐng)互相評價(jià)，并交換和公布評價(jià)結(jié)果的方式。 習(xí)慣化： 車間各級(jí)管理人員將 5S 工作作為日常生產(chǎn)管理工作來抓，不定期地檢 討 5S 實(shí)施狀況，組織對各班組進(jìn)行檢討和評比，將達(dá)到 5S 要求作為評定 車間優(yōu)秀員工的評定依據(jù)之一。 造成浪費(fèi)的原因： ，劣品排擠良品 ； ，造成浪費(fèi)； ； ，促增利息負(fù)擔(dān)； ，變質(zhì)無法使用，報(bào)廢（如同鈔票丟掉）； ； 檢查出哪些不必要的東西和多余的庫存： 重點(diǎn)： 室內(nèi) —— 、工作臺(tái)上； 、抽屜、事務(wù)柜； （角落）； 、余料庫（角落）； 室外─ 、生銹、變質(zhì)的程度可看出多久未使用； ； 整頓： 合理規(guī)劃和布局現(xiàn)場空間，由各部門制訂、批準(zhǔn)發(fā)布各自責(zé)任區(qū)域定置圖，并負(fù)責(zé)落實(shí)定置管理和標(biāo)識(shí)管理，避免現(xiàn)場物品擺放混亂。 監(jiān)督、指導(dǎo)各部門的 5S 活動(dòng)實(shí)施； 按 月 不定期組織對各部門責(zé)任區(qū)域 5S 實(shí)施活動(dòng)的檢查、評 價(jià)工作； 按月統(tǒng)計(jì)匯總、公布月度評價(jià)結(jié)果； 根據(jù)評價(jià)結(jié)果對各部門的 5S 活動(dòng)實(shí)施進(jìn)行考核。 清潔：制服、廠證整潔，佩戴齊全，整肅儀容，對鏡檢點(diǎn)，整齊清潔是美德?！?2021】 001 號(hào) 簽發(fā)人： “ 5S”活動(dòng)實(shí)施管理制度（試行稿） 第一條 目的 為提升公司整體形象、 改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)、營造企業(yè)氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化 ，公司將通過 5S 活動(dòng)的實(shí)施 ，訓(xùn)練員工，強(qiáng)化文明生產(chǎn)的觀念，使得企業(yè)中每個(gè)場所的環(huán)境、每位員工的行為都能符合 5S 精神的要求。 素養(yǎng)：明辨是非，嚴(yán)肅紀(jì)律，自我規(guī)范，自主管理。 各部門主管即為本部門 5S 活動(dòng)的組織者，對本部門 5S 工作成效負(fù)全責(zé)； 結(jié)合公司 5S 活動(dòng)計(jì)劃，制定本部門 5S 活動(dòng)計(jì)劃并監(jiān) 控實(shí)施； 監(jiān)控、組織實(shí)施各級(jí)評價(jià)過程中提出問題的整改； 推行總 負(fù)責(zé)人 推進(jìn)負(fù)責(zé)人 : 生產(chǎn) 車 間 質(zhì) 管 部 技術(shù)設(shè)備 倉 庫 質(zhì)管部 倉 庫 技術(shù) 設(shè)備部 部 生 產(chǎn)車 間 生 產(chǎn) 車 間 技術(shù)科 品質(zhì) 科 倉 庫 在配合公司月度檢查、評比工作的同時(shí)，組成內(nèi)部評價(jià)組織與評價(jià)機(jī)制。 重點(diǎn)：生產(chǎn)車間 —— 產(chǎn)線布局要按工序先后進(jìn)行排列布置，減少周轉(zhuǎn)空間； 、不合格品區(qū)、周轉(zhuǎn)物料區(qū)、待處理區(qū)等區(qū)域，禁止物品混合擺放或擺放雜亂的現(xiàn)象； 品、區(qū)域必須標(biāo)識(shí)清晰：物品狀態(tài)（合格或不合格）、物品名稱、數(shù)量、負(fù)責(zé)人（指質(zhì)檢員或物品管理人）簽署； ，如叉車、物料周轉(zhuǎn)車必須指定區(qū)域擺放，使用完畢必須擺放到原區(qū)域，禁止隨處擺放的現(xiàn)象。 第七條 5S 活動(dòng)評價(jià)的原則和目的 評價(jià)的目的是為了提高下一次活動(dòng)的水平，不要錯(cuò)誤地認(rèn)為：“評價(jià)是為了排名次”。這一方式的采用使得實(shí)施 5S 的當(dāng)事人，能從很廣的范圍內(nèi)參加 5S實(shí)施活動(dòng)，同時(shí)能提高自身的意識(shí)水平。 考核方案： 獎(jiǎng)勵(lì)方面： 對排名第一的部門，給予懸掛“流動(dòng)紅旗”榮譽(yù)； 對月度考核得分在 95 分以上的部門 ，給予 500 元的獎(jiǎng)勵(lì) 。 組織開展“ 5S”活動(dòng)，創(chuàng)造整潔有序的工作環(huán)境。 做好不合格品的管理，做到“三不”，即不接受不合格品、不生產(chǎn)不合格品、不交付不合格品。 做好材料、在制品、成品的清點(diǎn)和標(biāo)識(shí)，不同物品應(yīng)區(qū)分、隔離存放。 熟悉本班組各崗位的操作規(guī)程，組織員工學(xué)習(xí)，提高操作技能。 第九 條 5S 實(shí)施激勵(lì)辦法 公司采用獎(jiǎng)勵(lì)與處罰、物質(zhì)激勵(lì)與精神激勵(lì)相結(jié)合方式對各部門的 5S 實(shí)施活動(dòng)進(jìn)行評價(jià)、考核； 每月底 “ 5S 評價(jià)組” 對各部門當(dāng)月的評價(jià)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，考核按 1 次 /月的頻次進(jìn)行。 第八 條 “ 5S”檢查辦法 檢查方式， 分專題進(jìn)行檢查： 第一個(gè)月為 物料的整理、整頓 第二個(gè)月為 現(xiàn)場的 清潔 衛(wèi)生 第三個(gè)月 為 物料的標(biāo)識(shí) 第四個(gè)月 為 生產(chǎn)安全 、節(jié)約 第五個(gè)月 為 個(gè)人的素養(yǎng) 為保證 5S 活動(dòng)有效地推行，由“ 5S”評價(jià)組制定并發(fā)布對各類場所（生產(chǎn)車間、倉庫）的 5S 活動(dòng)檢查評分標(biāo)準(zhǔn)，作為評價(jià)、考核依據(jù)。 素養(yǎng)： 每一位員工均能自覺遵守公司規(guī)章制度；把整理、整頓、清掃作為 日常自我管理的內(nèi)容；尊重上司、團(tuán)結(jié)同事，以飽滿的工作熱情投入 到每 一項(xiàng)工作中；自發(fā)地糾正不良行為，養(yǎng)成良好習(xí)慣，做一名合格的員工。 第六條 5S 實(shí)施要領(lǐng) 整