【正文】 000 高程位置用墨斗彈出十字線十 字交叉點(diǎn)即為控制點(diǎn)并用紅丹漆標(biāo)明并將各條主要的軸線的控制點(diǎn)連成線并向外延伸根據(jù)實(shí)際情況在延長(zhǎng)線上 10 米左右的位置埋設(shè)控制點(diǎn) 2 首層控制網(wǎng)的建立與要求矩形平面控制網(wǎng)由四個(gè)控制點(diǎn)組成控制網(wǎng)成矩形控制網(wǎng)四邊與外圍軸線的距離取為 05 或 1 米 3 首層控制網(wǎng)的校核首層控制網(wǎng)建立后即進(jìn)行控制網(wǎng)的復(fù)核控制網(wǎng)的邊長(zhǎng)固定用一把 50m 鋼卷尺丈量保證相對(duì)長(zhǎng)度的準(zhǔn)確應(yīng)加尺長(zhǎng)修正量邊精度要求不低于規(guī)范的規(guī)定首層控制網(wǎng)復(fù)核準(zhǔn)確后即作為樓房施工全過(guò)程的垂直控制和施工放樣的依據(jù) 4 控制點(diǎn)的分層確定 由于本工程樓房均為多層建筑高度不高故二層以 上的平面控制采用傳統(tǒng)的鉛錘球吊線方式進(jìn)行傳遞但每層必須采用 J2 經(jīng)緯儀進(jìn)行較核將經(jīng)緯儀架設(shè)在首層作的軸線延長(zhǎng)線上的預(yù)埋控制點(diǎn)上整平經(jīng)緯儀后照準(zhǔn)首層的本軸線最遠(yuǎn)點(diǎn)鎖定水平度盤向上旋轉(zhuǎn)鏡頭將首層控制點(diǎn)傳遞到二或六層需注意的是在開工前必須對(duì)經(jīng)緯儀的垂直軸進(jìn)行檢校以保證鏡頭在向上旋轉(zhuǎn)時(shí)所形成面為鉛垂面 5 樓層面的施工放線樓層控制網(wǎng)投得后即可根據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)行該層樓面施工放樣工作用墨斗彈出各道墻柱邊線同時(shí)在各道墻柱邊線兩側(cè)距邊線 50cm 彈出墻柱腳模板定位控制線和門窗洞口墻柱轉(zhuǎn)角延長(zhǎng)線并用紅丹漆標(biāo)注以備日后查找彈出的墨線不 僅作為檢驗(yàn)墻柱門窗洞模板安裝位置是否正確的依據(jù)而且在后續(xù)施工中將成為砌體砌筑和水電安裝的控制線 6 模板軸線雙控法控制墻柱垂直度結(jié)構(gòu)施工中模板安裝為主導(dǎo)工序?yàn)槭箟χ０宓慕哟晡灰破秸怪倍瓤刂圃谑┕ひ?guī)范允許的偏差范圍內(nèi)采用模板軸線雙控法來(lái)確保墻柱模板的垂直度除上面提到的距墻柱邊線邊線 50cm 彈出墻柱腳模板定位控制線和門窗洞口墻柱轉(zhuǎn)角延長(zhǎng)線等用以控制墻柱門窗洞口模板安裝位置準(zhǔn)確外在墻柱模板固定梁板模板安裝基本完成后根據(jù)各控制網(wǎng)線再進(jìn)行一次投點(diǎn)將該樓層的模板定位控制線引測(cè)到梁板模板面檢查控制墻柱及電梯井內(nèi)壁模板 的偏移情況梁邊緣尺寸結(jié)合墻柱模板垂直度檢查使差錯(cuò)杜絕在澆灌砼之前 7177。 000首層平面放線驗(yàn)收資料以及場(chǎng)地內(nèi) 的各種地下管線與構(gòu)筑物的驗(yàn)收資料等均作為竣工測(cè)量資料的重要組成部分進(jìn)行整理 二基礎(chǔ)施工方案 一基坑開挖 開挖前作好原土表面的標(biāo)高記錄施工時(shí)應(yīng)該做好開挖的測(cè)量放線工作并根據(jù)施工圖紙和施工工作面放出開挖線按施工圖紙要求的開挖深度進(jìn)行開挖嚴(yán)禁超挖基底必須修邊檢平 1 挖土 所在基坑均采用反鏟挖掘機(jī)開挖獨(dú)立基礎(chǔ)由兩端向中間施工獨(dú)立基礎(chǔ)一個(gè)基坑由一臺(tái)挖掘機(jī)直接開挖對(duì)地下車庫(kù)的筏板采取車庫(kù)基礎(chǔ)一次性全面大開挖并考慮工作面每邊加寬 3050cm按此施工作業(yè)挖至 12H時(shí)進(jìn)行工程軸線的復(fù)核挖至 34H時(shí)進(jìn)行土方基底平整度的檢測(cè)無(wú) 誤后繼續(xù)施工基坑土方邊坡現(xiàn)暫采用 103將來(lái)可根據(jù)開挖后的具體土質(zhì)作最終決定施工邊坡坡比必確保土方開挖邊坡的穩(wěn)定 2土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 0cm時(shí)復(fù)核開挖位置確定其正確后繼續(xù)開挖至墊層頂標(biāo)高時(shí)及時(shí)會(huì)同建設(shè)設(shè)計(jì)質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)槽簽字認(rèn)定后及時(shí)澆筑墊層砼封閉做到隨挖隨檢隨驗(yàn)隨澆避免雨水地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)澆筑砼墊層在基坑四周挖設(shè) 250 300 的排水溝收集雨水并在基坑一邊角設(shè) 300 300 300 凈空尺寸的集水坑集水坑周邊采用 120 厚 MU10 紅磚 M5 水泥砂漿砌筑護(hù)邊基礎(chǔ)施工期間水坑設(shè)一臺(tái)水泵排地表水 基礎(chǔ)墊層砼施工 基礎(chǔ)墊層隨挖隨澆插入式動(dòng)棒振搗澆筑前做好各施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備采用運(yùn)輸人工手推車運(yùn)輸墊層模板采用模關(guān)φ鋼筋 L＝ 60cm 打入土中固定模板鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作加工 接頭采用對(duì)焊連接 基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板并盡量使用大規(guī)格鋼模板施工模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)不同基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸選定相應(yīng)不同規(guī)格模數(shù)的鋼模局部采用 5cm 厚木模以確?；A(chǔ)外觀尺寸基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定 模板的安裝順序豎直方向由下至上水平方向由兩端向中間進(jìn)行 為保證模板的剛度及強(qiáng)度模板背楞采用φ 48 鋼管腳手管支撐地梁模板同基礎(chǔ)模板同時(shí)關(guān)注地梁模板采 用鋼模支撐采用φ 48 鋼管支撐 模板施工細(xì)部處理按以下方式進(jìn)行 基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模陽(yáng)角轉(zhuǎn)角模以保證模板支撐系統(tǒng)的整體性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面尺寸 模板之間短邊連結(jié)處 U形卡不低于兩扣在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢長(zhǎng)邊 U型卡連結(jié)間距不大于 300 模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈滿刷隔離劑 為保證構(gòu)件棱角完整在砼澆筑完畢后第二天拆模 砼施工 施工要點(diǎn) 砼澆筑前的準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好雨披雨具塑料布油毛氈等以防雨防雹 查詢氣象臺(tái)確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無(wú)大雨等災(zāi)害性天氣 檢查模板支架鋼筋預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求澆筑平臺(tái)安裝牢固做好隱蔽驗(yàn)收工 作備齊水泥合格證檢驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告配合比由建設(shè)單位監(jiān)理質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可 砼澆筑方案 對(duì)基礎(chǔ)面積在 16m2 以內(nèi)采用全面分層澆筑 對(duì)基礎(chǔ)面積大于 16m2 以內(nèi)采用斜面分層澆筑 砼澆搗時(shí)在基坑周邊搭設(shè)獨(dú)立澆搗操作臺(tái)避免踩踏基礎(chǔ)模板和碰擊柱預(yù)留插筋 澆筑砼前檢查模板支架鋼筋預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求澆筑平臺(tái)安裝牢固做好隱蔽驗(yàn)收工作備齊水泥合格證檢驗(yàn)報(bào)告由建設(shè)單位監(jiān)理質(zhì)檢部門簽字認(rèn)可 砼澆筑期間掌握天氣變化情況避免雷雨天澆筑砼澆筑過(guò)程中準(zhǔn)備水泵塑料布雨披以防雨發(fā)電機(jī)備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷 澆筑砼時(shí)砼自由 傾落高度不大于 2m 振動(dòng)器操作做到快插慢拔防止發(fā)生分層離析現(xiàn)象控制振搗時(shí)間一般每點(diǎn)振搗時(shí)間 20－ 30S 當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡泛出灰漿時(shí)停止振搗振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔 30－ 40cm 均勻交錯(cuò)插入按次序移動(dòng)以防止漏振振動(dòng)棒與模板的距離不大于 15 厘米避免碰撞鋼筋模板砼澆筑完后小木錘輕敲模板檢查砼澆搗密實(shí)度杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn) 砼養(yǎng)護(hù)注意掌握養(yǎng)護(hù)時(shí)間塑性砼澆筑后 1－ 2 小時(shí)左右或輕輕用指壓無(wú)印痕時(shí)開始養(yǎng)護(hù)新澆注的砼養(yǎng)護(hù)采用 砼澆筑成型后注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度防止水份散失過(guò)快造成砼內(nèi)外不均勻收縮引起砼表面開裂 技術(shù)措施 由于工程量 大為避免施工中出現(xiàn)冷縫施工前做好砼配合比適當(dāng)加入緩凝減水劑盡量減少每立方米用水量從而減少因水份散失不均勻而引起的收縮裂縫 選用干縮變形較小的礦渣硅酸鹽水泥盡量控制水泥用量使水泥水化熱盡量降低 因含泥量大砼收縮也大在規(guī)范要求之內(nèi)嚴(yán)格控制砂子石子的含泥量盡量降低砂石含泥量安排專人沖洗石子 砼保溫養(yǎng)護(hù)措施 加強(qiáng)砼澆灌后的特殊養(yǎng)護(hù)措施采取不列特殊措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)用水水溫度不低于 25 度 施工注意事項(xiàng) 隨時(shí)觀察砼養(yǎng)護(hù)情況保證水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和濕度條件 模板拆除后勤于澆水養(yǎng)護(hù)防止砼表面出現(xiàn)泛白和干縮裂縫 現(xiàn)象 基礎(chǔ)回填 基礎(chǔ)回填工程必須在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行 1回填土采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)遍數(shù)不少于 4遍回填應(yīng)分層夯實(shí)每層厚度控制在 250mm 以內(nèi)回填土的質(zhì)量要求嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行回填必須進(jìn)行回填土的質(zhì)量檢驗(yàn) 一衛(wèi)生間防水 施工時(shí)重點(diǎn)控制好地漏上下水立管的防滲防漏 1 施工工藝流程 基層處理→刷底膠→細(xì)部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→蓄水試驗(yàn) 2 基層處理用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉用掃帚將塵土清掃干凈尤其是管根地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理如有油污時(shí)應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉表面必須平整凹陷處要用 1∶ 3 水泥砂漿找平 3 基層細(xì)部處理衛(wèi)生間地漏上下水立管與結(jié)構(gòu)板交處是衛(wèi)生間漏水的多發(fā)部位施工防水層之間應(yīng)特別處理好處理方法如下圖所示 4 涂刷底膠用滾動(dòng)刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面不得過(guò)薄也不得過(guò)厚涂刷量以 05kgm2 左右為宜涂刷后應(yīng)干燥 4h 以上才能進(jìn)行下一工序地操作 5 做附加層用油漆刷蘸涂料在地漏管道根陰陽(yáng)角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷不得漏刷地面與墻面交接處涂膜防水拐墻上做 100m 高 6 第一層涂膜用油漆刷刮涂一層涂膜厚度要均勻一致從內(nèi)往外退著操作 7 第二層涂膜第一層涂膜后涂膜固化到不粘手時(shí)進(jìn)行第二遍涂膜操作為使涂 膜厚度均勻刮涂方向必須與第一遍方向垂直涂刮量與第一遍同 8 蓄水試驗(yàn)防水涂料按設(shè)計(jì)要求的涂層涂完后經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格進(jìn)行試驗(yàn)臨時(shí)將地漏堵塞門口處抹擋水坎蓄水 2cm 觀察 24h 無(wú)滲漏為合格可進(jìn)行面層施工 9 涂膜層要涂刷均勻厚度滿足設(shè)計(jì)要求不露底保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固緊密結(jié)合不得有損傷底膠和涂料附加層的涂刷方法搭接收頭應(yīng)符合施工規(guī)范要求粘結(jié)牢固緊密接縫封嚴(yán)無(wú)空鼓涂膜防水層做完后要嚴(yán)格加以保護(hù)在保護(hù)層未做之前任何人員不得進(jìn)入也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物以免損壞防水層面層進(jìn)行施工時(shí)對(duì)突出地面的管根地漏排水口衛(wèi)生潔具等與地面交 接處的涂膜不得碰壞 二屋面防水 1 屋面找平層施工 1 工藝流程 基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤(rùn)→找平層→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn) 2 將結(jié)構(gòu)層保溫層上表面的松散雜物清掃干凈凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平不得影響找平層的有效厚度大面積做找平層前應(yīng)先將出屋面的管根變形縫處理好抹找平層水泥砂漿前應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面主要是利于基層與找平層的結(jié)合但不可灑水過(guò)量以免影響找平層表面的干燥防水層施工后窩住水汽使防水層生產(chǎn)空鼓根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡一般按 12m 貼點(diǎn)標(biāo)高貼灰餅鋪抹找平砂漿時(shí)先按流水方向以間距 1 2m 沖筋并設(shè)置分格縫鋪漿后刮平找坡后用木抹子搓平鐵抹子壓光待浮水沉失后再用鐵抹子壓第二遍成活 2 保溫層施工 1 保溫層施工工藝流程 基層清理→彈線找坡→管根固定→保溫層鋪設(shè)→抹找平層 2 基層清理 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面將雜物灰塵清理干凈 3 彈線找坡 按設(shè)計(jì)坡度及流水方向找出屋面坡度走向確定保溫層的厚度范圍 4 管根固定 穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí) 5 保溫層鋪