塑料工業(yè)節(jié)能技術與可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略(doc22)-石油化工-免費閱讀
【正文】 這次產品結構調整的理念和指導思想，就是要具體落實和體現科學發(fā)展觀的規(guī)律，就是要抓住節(jié)省能源、節(jié)省資源、環(huán)境保護、以人為本的創(chuàng)新理念和創(chuàng)新思想。因為它們節(jié)能并適合對塑料機械中壓力、速度、轉速的多級變換，多級控制；與微機相結合，能更方便地實現數字控制和反饋的閉環(huán)控制，極大地提高對溫度、壓力、速度、位移等控制精度。 近年來，把振動技術引入注塑和擠出成型國外已有不少例子，國內最著明的例子是電磁動態(tài)擠出機，其本質是高聚物振動機理在擠出成型中的運用，螺桿的振動源就是電磁振動。氣輔時，當制品厚度增加時，其內部產生氣泡可能性增加，為避免這一點可延長保壓時間，即氣 體壓力釋放的時間被延長，增加了循環(huán)時間。在汽車、飛機、運輸等領域有特殊的用途，例如，用 注塑成型生產的進氣歧管、保險盒、發(fā)動機罩、電器模塊、薄壁制件、內部裝飾；用于擠出成型生產的微孔薄膜、 PVC 微孔發(fā)泡共擠型材，木塑微孔發(fā)泡共擠型材，以及鋰離子電池微孔發(fā)泡聚丙烯薄膜等。 微孔發(fā)泡技術的關鍵是把 CO N2 制成超臨界流體。 “Daris Standard ,Conn” 公司開發(fā)了一種新的異向雙螺桿擠出機（螺桿直徑 φ94~175 ），擠出 HDPE、 PP 等聚烯烴的結構發(fā)泡型材。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 13 頁 共 21 頁 中空制品雙向拉伸 其技術實質是用擠出機、注塑機的擠壓系統(tǒng)及塑化裝置，使模具在型坯工位上，成型出一次型坯，再轉至拉伸工位上，在低于熔點的物態(tài)下，用芯棒插入型坯將其雙向拉伸出二次型坯，最后轉至吹脹工位上，吹入壓縮空氣，實現最終的雙向拉伸，經 冷卻定型，便得到壁厚雙向拉伸的中空制品。 多層壓延技術 其技 術是用粘結劑壓延復合技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)的濕法或干法用溶劑的復合，具有原料省、能耗低、維修費用低、生產效率高、無污染、環(huán)保等優(yōu)勢，可生產多層阻隔型壓延包裝薄膜，如五層保鮮薄膜： LDPE/粘結劑 /阻隔層（ EVOH） /粘結劑 /LDPE/或用PP 代替多層薄膜中的主料 LDPE。目前，熱收縮薄膜不僅從單一的PVC 擴大到 PE、 PP、 PVDC、 PET、 PA 等多品種，而且從單層向多層方向發(fā)展，廣泛應用在保鮮、脂肪的包裝上，以及在醫(yī)藥、衛(wèi)生、保健、化妝品、音像等產品的包裝上。 3 制品成型的節(jié)能技術 多層化技術 其技術實質是通過復合技術成型出多層制品，以節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保和多功能為目的。以托盤為例，國內市場需求量約 1億， 90%以上要改為木塑，需發(fā)展產量 1000 萬噸，價值 600 億人民幣的新興產業(yè)。纖維復合材料的密度 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 7 頁 共 21 頁 ~，為鋼材的 1/５ ~1/４，鋁合金的 1/2~1/3，其拉伸、壓縮、彎曲強度 400~600MPa，已超過碳素結構鋼。據悉，我國碳納米管已居世界前列，日本三井物產公司宣布 2020年 9 月投產運行量 120t/a，而清華南風納米粉體技術產業(yè)化工程中心，已批量投 產 15kg/h，達 120t/a；國內安徽國通高新管業(yè)有限公司，利用納米滑石粉，及納米硅酸鹽（脫土）復合母料，應用在生產大口徑 φ500mm 以上 HDPE 雙壁波紋管，既保持 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 6 頁 共 21 頁 了高流動性，解決了加工中的能耗問題，使原加工設備的驅動功率能滿足要求，又解決了因管子口徑過大使剛度值降低的問題。但是，由于分子量高，加工難度大，擠出純的 MLLDPE 時，背壓太大，現有擠出設備難以承受 ，為適應加工，目前，只能加入 40%的 LDPE 或 HDPE 進行共擠，因此可以預測茂金屬聚烯烴推廣應用的關鍵，仍是加工中的節(jié)能問題，是如何提高熔融指數，但又不以降低性能為代價。 嵌段 PP： Atofina 公司通過轉換催化劑獲得具有熔體高流動指數、而又保持高沖擊強度的嵌段聚丙烯共聚物，熔融指數為 20，牌號為 PRW265； Eltex 公司用成核劑來控制嵌段共聚物的硬度。節(jié)能技術必將在塑料工業(yè)從原料、加工到設備的各領域得到不斷的發(fā)展。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 3 頁 共 21 頁 選擇樹脂必須考慮加工中的節(jié)能，因為現在擠出機、注塑機、吹塑機等的塑化裝置大都是螺桿式，其剪切作用是加工的主導機理，大部分的電能、機械能都消耗在高分子塑化與流動時的粘性耗散上，因此提高熔融指數是節(jié)能有效措施。１９ 90s年代北美推出 TPO 基納米復合料，用 5% nMHT 增強 TPO，使其剛度提高到相當于加入 25%~35%滑石粉填充 PP 的效果；豐田汽車用納米滑石粉填充 PP（ 60） / EPP（ 30）復合塑料，使汽車保險杠的厚度從 4mm 減至 3mm，重量減輕 1/3；荷蘭 TNO 公司，用納米粘土與嵌段共聚物共混改性，使之完全混合，已成功地生產出 PA、 PE、 PP、 PS、 PMMA、 PU 等粘土納米復合料；美國 Fordco利用超臨界流體技術預熱粘土，改善納米粘土晶片的分散與擴散，在加工中利用超聲波能量提高納米粘土的分散，大大減少了溶劑用量；美國 NanomatCO 公司將納米碳酸鈣（ nCaCO3，最大平均粒徑 100nm）用于 PC、 ABS、 PVC、 TPE 和熱固性塑料 SMC的改性，效果很好；新加坡 Nano Mater 公司，開發(fā) nCaCO3（粒徑 15~40nm，商品名 NPCC）加入 2%~4%，可使 UPVC 管材的沖擊強度提高 6 倍，減少增塑劑（ CPE）用量 50%，據悉，此項目已在我國山西投產，目前產量 10t/a；美國俄亥俄州大學用壓力使熔融樹脂進入納米微孔 SiO2 的微粒中，使分子間形成牢固的化學鍵，將基體材料的強度提高 3~4 倍，沖擊韌性提高 4~5 倍，這種現象稱為 “ 協同增韌 ” 或 “ 跨粒子增韌 ” ，當材料受外界沖擊力時，可將其化為幾百萬次的小沖擊，使穿過復合材料延
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