【正文】 有職工62人，這是邱北縣最大的辣椒加工企業(yè)，辣椒加工屬于輕污染型的企業(yè)。（1）可研報告采取的治理措施 表3－22 主要降噪措施噪聲源聲源強dB（A）治理措施車間設(shè)備名稱酒精粉碎機85安裝減振墊片引風機90安裝減振墊片、消聲器CO2壓縮機95安裝減振墊片冷凍機80安裝減振墊片鍋爐房鼓風機95安裝減振墊片、消聲器、隔聲屏引風機95安裝減振墊片、消聲器、隔聲屏蒸汽放空110合理安排排空時間發(fā)電所汽輪機100安裝減振墊片、消聲器、隔聲屏汽輪發(fā)電機95安裝減振墊片、消聲器、隔聲屏污水處理站鼓風機95安裝減振墊片、消聲器、隔聲屏各種泵類85～90安裝減振墊片（2）小結(jié)可研報告中所提噪聲治理措施，是通常使用的而且是行之有效的措施，基本可行。清理出來后，漂浮物曬干作鍋爐燃料；泥沙中大部分為沙子（約占85％），經(jīng)過簡單清洗過濾處理可以使泥土和沙子分離出來，沙子可以外賣作建筑材料，泥無毒無害且能改善土壤結(jié)構(gòu)，可作為廠址周圍農(nóng)田菜地的土壤改良用，本項目每年（鮮薯生產(chǎn)期為90天）可產(chǎn)生用作建筑材料的沙子864t，改善土壤結(jié)構(gòu)的泥土216t。③前面有關(guān)鍋爐煙氣中煙氣和SO2的初始排放強度是在鍋爐同時使用燃煤和沼氣共同作為燃料的前提下計算出來的結(jié)果，當使用沼氣作為鍋爐燃料時，；當沒有使用沼氣作為鍋爐燃料時。水膜麻石除塵器的單級除塵效率為75％，整體脫硫效率為20％，鍋爐煙氣經(jīng)過水膜除塵器的沉降室之后煙塵和SO2的排放強度分別為75mg/Nm3和465mg/Nm3。表321 廢水處理主要設(shè)備及建構(gòu)筑物名稱規(guī)格型號數(shù)量設(shè)備參數(shù)冷卻塔SF100G4套生物質(zhì)能反應器集氣系統(tǒng)SFZNJQ8套生物質(zhì)能反應器布料系統(tǒng)SFZNBL8套生物質(zhì)能反應器排渣系統(tǒng)SFZNPZ8套UASB布水系統(tǒng)SFUASBBS13套UASB三相分離器SFUASBFL26套UASB排泥系統(tǒng)SFUASBPN2套UASB泥水分離系統(tǒng)SFNF2套曝氣系統(tǒng)微孔曝氣系統(tǒng)1套1250m2氣浮設(shè)備JF1501套N＝17KW污泥脫水機DYQ20004套N＝17KW沉砂降溫池鋼砼1座1000m3集水井鋼砼1座60m3生物質(zhì)能反應器鋼砼8座40000m3沉淀濃縮池鋼砼2座2150m3UASB反應器鋼砼1座1730m3好氧接觸氧化池鋼砼1座6875m3二沉池鋼砼1座620m3氣浮設(shè)備基礎(chǔ)鋼砼1座60m3污泥池鋼砼1座80m3（5）廢水治理措施小結(jié)：①本項目可研報告中籠統(tǒng)的提到污水經(jīng)過處理后執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB89781996）中的一級排放標準的提法不準確，根據(jù)國家相關(guān)環(huán)保規(guī)定，有行業(yè)標準的應該優(yōu)先執(zhí)行行業(yè)標準，只有當沒有行業(yè)標準時才執(zhí)行國家綜合排放標準，本項目屬酒精發(fā)酵行業(yè)，應該優(yōu)先執(zhí)行該行業(yè)的標準。（2）污水處理方案原則①排水實行室內(nèi)清濁分流，室外雨污分流；雨水直接經(jīng)管網(wǎng)匯入廠區(qū)雨水管網(wǎng)排放。（3）鍋爐煤渣（S3）鍋爐煤渣產(chǎn)生量為6900t/a，送給煤渣磚廠制磚、水泥廠作原材料以及鋪路用。一般的水膜麻石除塵器的單級除塵效率為75％，整體的脫硫效率約為20％，經(jīng)過除塵脫硫之后，其煙塵和SO2的最終排放強度為75 mg/Nm3和465mg/Nm3。CO2回收生產(chǎn)線每年回收1萬t，其余37750t將在發(fā)酵、蒸餾、CO2回收等環(huán)節(jié)呈無組織排入大氣。表3－18 車間地坪設(shè)備沖洗廢水水質(zhì)CODcr(mg/L)BOD5（mg/L）SS（mg/L）350200120（9）辦公、生活污水（W10）全廠職工229人，每人每天用水120L，則辦公、生活用水量為28m3/d，污水產(chǎn)生率按89％計污水產(chǎn)生量約為25m3/d，其水質(zhì)見表3－19，生活污水送污水處理站處理。此外蒸餾乙醇每天用蒸汽1008t，除504t的冷凝水循環(huán)使用外，其他的基本上蒸發(fā)損耗和強制性排放。一年需要鮮薯108000t，則一年需要清洗水量10800t，由于鮮薯的清洗廢水僅含有泥沙、薯皮、薯根須這些雜質(zhì)，經(jīng)過簡單沉淀之后，這些水可以回用繼續(xù)清洗鮮薯。產(chǎn)污環(huán)節(jié)如下：（1）廢水（W）：生產(chǎn)工藝廢水主要有鮮薯原料的清洗廢水（W1）、廢醪液（W2）、CO2水洗后的換水（W3）、制冷機組（CO2生產(chǎn)線）強制性排水（W4）、鍋爐軟水處理裝置反沖洗廢水及強制性排水（W5）、鍋爐水膜除塵廢水（W6）、污泥壓濾的廢液（W7）；此外還有所有車間的設(shè)備循環(huán)冷卻水強制性排水及溢流水（W8）、地坪設(shè)備沖洗廢水（W9）、生活污水（W10）等。經(jīng)活性炭吸附去異味后，用冷干機除去其中70％左右的水份，最后用分子篩吸附塔脫凈殘留水分，得到干燥純凈的CO2氣體。d、發(fā)酵：經(jīng)冷卻至發(fā)酵溫度的淀粉糖化醪連續(xù)流經(jīng)2號罐完成酵母增值（）后，流入各間歇發(fā)酵罐發(fā)酵，全程醪液溫度應控制在32℃左右。整條生產(chǎn)線的物耗、能耗和產(chǎn)品質(zhì)量達到國內(nèi)先進水平。②采用雙酶法低溫蒸煮液化，大幅度降低了能耗。燃料乙醇罐區(qū)消防采用罐外式煙霧自動滅火裝置。建筑物室內(nèi)和室外根據(jù)車間消防要求設(shè)置消火栓消防系統(tǒng)。通過閉路電視對關(guān)鍵設(shè)備與關(guān)鍵工序進行監(jiān)視，可使操作人員及管理人員更了解現(xiàn)場工況，提高控制的可靠性、減輕現(xiàn)場操作人員的勞動強度。所選供熱系統(tǒng)包括蒸汽系統(tǒng)、給水除氧系統(tǒng)、排污系統(tǒng)等。戶外輸送酒精的管道，應在管道的起端、終端、分支處、轉(zhuǎn)角處或直線部分每隔100米處接地，每處接地電阻不大于30歐姆。（3）廠內(nèi)供電廠內(nèi)從配電室引出400/230三相四線制放射式向各負荷點供電。蒸煮廢醪液含BOD5和CODcr較高，需經(jīng)厭氧好氧處理達標后才能排放。（1）本工程全廠排水量項目排水包括生產(chǎn)廢水、生活廢水和雨水，冷卻水循環(huán)使用。（2）給水方案①項目生產(chǎn)用水取自廠址北側(cè)的北門河（清水河支流），生活用水由工業(yè)園區(qū)自來水管網(wǎng)供給。（2)結(jié)構(gòu)類型主要車間為框架結(jié)構(gòu)，室內(nèi)按工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準的要求進行裝修，地面為水磨石，并具有千分之三左右的坡度（向排水溝方向傾斜），以便于沖洗。各種泵和計量儀表等輔助器材也實現(xiàn)了專業(yè)化供應，系統(tǒng)的自控水平也得到了很大的提高。各區(qū)均預留了擴建用地。應充分保證乙醇庫、CO2庫遠離辦公、生活和生產(chǎn)車間。（2）工作制度公司全年生產(chǎn)300天。（2）產(chǎn)品技術(shù)指標① 燃料乙醇質(zhì)量標準燃料乙醇在未加入變性劑前的無水乙醇產(chǎn)品執(zhí)行GB/T6782002標準。(3)建設(shè)規(guī)模: 建設(shè)一套以紅薯為原料，年產(chǎn)5萬噸燃料乙醇生產(chǎn)裝置，配套建設(shè)年產(chǎn)5萬噸有機復合肥和年產(chǎn)1萬噸液體CO2生產(chǎn)線各一條。由于原廠址的土地是租用的，當老廠關(guān)閉之后，土地將歸還原主。評價范圍為項目建設(shè)區(qū)域及周圍200m范圍的陸生生態(tài)系統(tǒng)。根據(jù)《導則》，本評價環(huán)境空氣工作等級定為三級，評價范圍：。（2） 噪聲標準噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348—90）Ⅱ類標準，標準限值見表1—7。根據(jù)項目擬定廠址周圍自然和社會環(huán)境情況以及本項目環(huán)境污染特征，確定的環(huán)境保護目標見表1—1。（3） 丘政發(fā)【2006】20號《丘北縣人民政府關(guān)于生物乙醇生產(chǎn)建設(shè)項目的實施意見》。（15）《環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法》（環(huán)發(fā)[2006]28號）。（6）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》()。云南省是國內(nèi)發(fā)展燃料乙醇條件最優(yōu)越的省份之一，境內(nèi)的生物、熱區(qū)、未開發(fā)利用土地等資源特別豐富。燃料乙醇僅102萬噸，供需缺口巨大。（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》（）。（12）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（）。（1）《環(huán)境影響評價技術(shù)導則 總綱》HJ/；（2）《環(huán)境影響評價技術(shù)導則 大氣環(huán)境》HJ/；（3）《環(huán)境影響評價技術(shù)導則 地面水環(huán)境》HJ/；（4）《環(huán)境影響評價技術(shù)導則 聲環(huán)境》HJ/；（5）《環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)劃分原則與技術(shù)方法》HJ141996；（6）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲適用區(qū)劃分技術(shù)規(guī)范》GB/T1519094；（7）《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》HJ/T1692004。 評價原則（1）符合國家的產(chǎn)業(yè)政策、環(huán)保政策和法規(guī)；符合國家資源綜合利用的政策；（2）符合區(qū)域功能區(qū)劃、生態(tài)保護規(guī)劃和城市發(fā)展總體規(guī)劃，布局合理；符合國家土地利用的政策；（3）符合清潔生產(chǎn)的原則；（4）符合國家和地方規(guī)定的總量控制要求；（5）符合污染物達標排放的原則；（6）符合不降低當?shù)丨h(huán)境功能的原則；（7）符合“以新帶老”的原則。表1—4 《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838—2002） 單位：除pH外,均為mg/L污染物名稱pH氨氮CODCrBOD5總磷（以P計）Ⅲ類標準值6—9≤≤20≤4≤（3）聲環(huán)境評價區(qū)域噪聲環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096—93）的2類標準，標準限值見表1—5。注：以上擬采用的評價標準將向文山州環(huán)保局申請確認。評價范圍見圖1－1。聲環(huán)境評價因子：Leq[A]。該公司老廠已于2007年元月一日關(guān)閉，技改項目現(xiàn)在正在規(guī)劃建設(shè)當中，因此兩者在時間上的聯(lián)系也不是很緊密。占30%，其余70%。 表34 有機復合肥技術(shù)指標項目名稱指標ⅠⅡ總養(yǎng)分[N+有效（P2O5）+（K2O）](%)≥≥有機質(zhì)（％）≥≥水分（％）≤≤酸堿度（pH）～備注：％，％。，力求生產(chǎn)作業(yè)線順直、短捷、避免往復運輸和作業(yè)線的交叉。，地形比較平坦開闊，廠區(qū)豎向布局采用平坡布置，場地內(nèi)道路設(shè)雨水口，匯集場地及道路雨水排出廠外。通過多年的引進、消化吸收，我國已擁有多家酒精生產(chǎn)設(shè)備的專業(yè)制造廠，設(shè)備制造能力、技術(shù)水平及配套能力均有了大幅度提高。 葡萄糖 （1）主要建筑的建筑特征本項目的主要產(chǎn)品是燃料乙醇，屬易揮發(fā)、易燃、易爆有機液體，各建、構(gòu)筑物按其在生產(chǎn)過程中的火災危險性，耐火等級不應低于相關(guān)的規(guī)定。每天需要補充的水，生產(chǎn)用水按工藝要求估算，生活用水平均每天按120L/人計，其他用水（包括噴灑道路、沖洗車間的地坪和設(shè)備、廠區(qū)綠化）計80m3/天，未預計用水量按新補充水總量的10％考慮。全廠日循環(huán)水總量15336m3,需按其總量的20％興建3000m3循環(huán)水池一座。補充的循環(huán)冷卻水除蒸發(fā)、漏失外有強制性排水和溢流排水，循環(huán)冷卻水的強制性排水及溢流部分約有977t用于拌料加水，40t用于車間地坪設(shè)備的沖洗用水，492t用于水膜除塵器的循環(huán)水的補充水，其余1298t直接外排；鍋爐的強制性排水及CO2車間水洗塔水洗CO2的換水一起進入水膜除塵器的循環(huán)水池作該循環(huán)水池的補充用水。丘北縣現(xiàn)有發(fā)電站七個，共十四套機組，累計裝機容量31460千瓦，年發(fā)電量15682萬度。所有帶電體的金屬外殼都必須可靠接地。廠址距離師宗縣城130多公里，距原煤主產(chǎn)區(qū)約80公里，交通便利，燃煤供應有保障。 自控測量及儀表采用了集合化、功能化、節(jié)能化特點較強的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，因此需運用可靠性與先進性并存的自動化監(jiān)測與控制系統(tǒng)。確保建筑物之間的防火間距和疏散通道。（3）消防給水本項目的蓄水池和冷卻水循環(huán)水池的水均可作為消防用水，蓄水池下部180m3為消防專用蓄水，非消防不得動用。全廠工藝流程見圖36。⑤選用厭氧好氧發(fā)酵工藝處理廢醪液，回收濾泥生產(chǎn)有機復合肥、生產(chǎn)的沼氣用于鍋爐燃料。鮮薯經(jīng)滾筒式清洗機清洗后，與經(jīng)流量計計量的全部工藝配水一起進入粉碎機，經(jīng)二級粉碎，流入粉漿暫存罐預熱待用。發(fā)酵廢氣高錳酸鉀一次水洗鉀洗二次水洗壓縮活性炭脫臭冷干分子篩脫水水制冷機冷凝液體CO2貯罐 圖38 CO2回收工藝流程（2）CO2回收生產(chǎn)工藝流程說明：在乙醇發(fā)酵過程中，％，且純度高達99％以上，CO2回收工藝采用現(xiàn)行主流的中壓法。表316 主要工藝技術(shù)參數(shù)項目名稱單位指標燃料乙醇濃度％（w/w）≥鮮薯淀粉含量要求％≥24薯干淀粉含量要求％≥53鮮薯水分含量要求％≤65薯干水分含量要求％≤13鮮薯泥沙含量要求％≤薯干泥沙含量要求％≤全廠污染工藝流程見圖310。②主要環(huán)境問題是廢水，廢水產(chǎn)生量較大，廢水中有機物含量高，但無毒。據(jù)類比資料廢醪液水質(zhì)見表317。新補充的循環(huán)冷卻水除一部分蒸發(fā)、漏失外，其余的成了強制性排水和溢流排水，強制性排水及溢流排水中約有977t回用于拌料加水，40t用于車間地坪設(shè)備的沖洗用水，492t用于水膜除塵器的循環(huán)水的補充水，其余1298t直接外排。（1）原料粉碎工段粉塵（G1）干紅薯片平均含水份13％，鮮紅薯含水量更高，前者粉碎時會產(chǎn)生少量粉塵。煙塵和SO2的初始排放量按以下公式計算： 收獲季節(jié)使用鮮薯，洗滌廢水進行過濾，沉淀處理時會產(chǎn)生漂浮物和沉淀物，漂浮物主要是薯皮和須根；沉淀物主要是泥沙，無毒無害，泥沙每天約12t。本工程噪聲源主要有鍋爐房的鼓風機、引風機、汽輪機、汽輪發(fā)電機；酒精生產(chǎn)線的原料粉碎機，粉碎引風機及各類泵；CO2回收生產(chǎn)線的壓縮機、冷凍機組及各種泵類；有機肥料生產(chǎn)車間的造粒機和各種輸送設(shè)備等運行時產(chǎn)生的噪聲；污水處理站的鼓風機和各類泵等。在氣浮池，未能降解完畢的污染物，通過化學藥劑將其從廢水中分離，然后用氣浮浮選提取去除。（1）可研報告采取的治理措施本項目