【正文】 本項目設中心化驗室，配備無菌室、顯微鏡等微生物實驗手段和條件，對原料、中間產(chǎn)品、工藝控制參數(shù)和產(chǎn)品質量進行分析/檢測，正確指導生產(chǎn)。表315 燃煤的煤質成分（％）水分揮發(fā)分灰分固定碳發(fā)熱值全硫2219626500（kcal/kg）＜（3）設備選型本項目蒸汽耗量為42t/h，選用25t/h鍋爐兩臺，按85%出力，可滿足項目的需要。廠址距離師宗縣城130多公里，距原煤主產(chǎn)區(qū)約80公里，交通便利，燃煤供應有保障。表314 全廠熱負荷估算表名稱小時用汽量（t/h）年用汽量（萬t/a）乙醇車間38有機復合肥車間3其他1合計4230（2）燃煤供應燃煤由相鄰的師宗縣運入。（5）供電主要設備表313 主要電力設備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）低壓配電屏PGL2系列18動力配電箱XL217照明配電箱XM77控制臺JT12自耦減壓起動器XJ013（1）全廠熱負荷估算本項目以蒸汽為熱源，全廠用氣量估算于表314。酒精貯罐區(qū)為一類防雷單位，設獨立避雷針，接地電阻不應大于10歐姆。所有帶電體的金屬外殼都必須可靠接地。甲類防火單位的配電設備，應設置于與爆源隔離的房間內(nèi)。動力線路選用聚氯乙稀電力電纜及銅芯塑料線穿鍍鋅鋼管敷設，照明線路采用銅芯塑料線穿鍍鋅鋼管敷設。當?shù)仉娏蓾M足項目用電需求。丘北縣現(xiàn)有發(fā)電站七個，共十四套機組，累計裝機容量31460千瓦，年發(fā)電量15682萬度。（2）電源本項目鍋爐熱電聯(lián)產(chǎn)，兩臺25t/h鍋爐各配備1500KVA背壓汽輪發(fā)電機一組，總發(fā)電量3000KVA，可滿足全廠用電需求。（4）全廠水量平衡 全廠水量平衡見圖35。（3）需要處理的污水量估計正常生產(chǎn)時，蒸餾廢醪液排放量為1841t（其中含水1725t），其中40％（廢醪液為736t，含水為690t）經(jīng)過臥式離心機分離之后清液用于回流拌料使用，其余1105t廢醪液（含水1035t）進污水處理站；車間地坪設備沖洗水和少量生活廢水排出量共約60m3/d進污水處理站；進污水處理站的廢液總共約1165t。補充的循環(huán)冷卻水除蒸發(fā)、漏失外有強制性排水和溢流排水，循環(huán)冷卻水的強制性排水及溢流部分約有977t用于拌料加水，40t用于車間地坪設備的沖洗用水，492t用于水膜除塵器的循環(huán)水的補充水，其余1298t直接外排；鍋爐的強制性排水及CO2車間水洗塔水洗CO2的換水一起進入水膜除塵器的循環(huán)水池作該循環(huán)水池的補充用水。生活用水282511％損耗，25t進污水處理站二氧化碳車間CO2水洗換水534810％損耗，48t進水膜除塵器的循環(huán)水池作補充水合計46732501（2）排水方式及排水方向排水實行室內(nèi)清濁分流，室外雨污分流制。全廠排水量估算見表312。生產(chǎn)生活給水系統(tǒng)采用變頻調整供水設備加壓后，以枝狀管網(wǎng)向各用水點供水；消防水系統(tǒng)管網(wǎng)布置成環(huán)狀。全廠日循環(huán)水總量15336m3,需按其總量的20％興建3000m3循環(huán)水池一座。③蓄水池旁設二臺水泵（一備一用），向生產(chǎn)用水點供水。,，供水量充足。表310 全廠循環(huán)冷卻水用量估算用水部門用水量（m3/d）糖化車間7992發(fā)酵車間4212蒸餾、脫水車間3132合計15336表311 全廠新水補充量用水部門使用水量（m3/d）新水補充量（m3/d）備注拌料用水16670其中690t采用廢醪液過濾后回流的清液，其他977t采用循環(huán)冷卻水中的溢流及強制性排水CO2車間用水5353地坪、設備沖洗用水400全部采用循環(huán)冷卻水中的溢流及強制性排水鍋爐用水100850450％回收循環(huán)，其他蒸發(fā)和強制性排放循環(huán)冷卻用水15336587562％循環(huán)利用，其他蒸發(fā)、溢流及強制性排放生活用水2828由工業(yè)園區(qū)自來水供應廠區(qū)綠化用水400使用經(jīng)處理過的達標排放污水不可預計用水640合計181727100注：消防用水量室外40L/s,室內(nèi)10L/s,火災按一次考慮，延續(xù)時間1小時，共需水量180 m3。每天需要補充的水，生產(chǎn)用水按工藝要求估算，生活用水平均每天按120L/人計，其他用水（包括噴灑道路、沖洗車間的地坪和設備、廠區(qū)綠化）計80m3/天，未預計用水量按新補充水總量的10％考慮。原材料及固體成品庫以鋼結構為主，辦公生活用房以磚混為主。車間內(nèi)四周設置排水溝。建筑物為八度地震烈度設防，(基本風壓)設計。（1）主要建筑的建筑特征本項目的主要產(chǎn)品是燃料乙醇，屬易揮發(fā)、易燃、易爆有機液體，各建、構筑物按其在生產(chǎn)過程中的火災危險性，耐火等級不應低于相關的規(guī)定。（2） 實際生產(chǎn)中適用的物料平衡（噸產(chǎn)品）見圖34。 葡萄糖（2）本項目生產(chǎn)線設備列于表37表37 本項目生產(chǎn)線主要設備一覽表名稱型號及技術參數(shù)數(shù)量（臺、套）主要材料功率（kw）一、主要生產(chǎn)設備預處理工段鼠籠式洗薯機2高效振動篩1Q235A電磁鐵1斗式提升機1Q235A旋風分離器JXL21002Q235A粉碎機SFSH132604Q235A閉風器GFY802HT15~33風機Q265A42Q235A螺旋混合輸送機熱水箱LSS501Q235A液化、糖化車間液化酶罐1Q235A液化罐50m31Q235A低溫液化罐50m31Q235A蒸煮鍋50m3620g汽液分離器Φ28001Q235A膜式塔Φ12001Q235A糖化罐80m32Q235A/Cu糖化酶計量罐2Q235A糖化醪冷卻器140m24Q235A熱水罐25m31Q235A發(fā)酵車間發(fā)酵罐860m310Q235B螺旋板換熱器120m2Q235A發(fā)酵醪循環(huán)泵125FMG6304CO2除沫器Φ12001Q235B淡酒吸收塔Φ12001不銹鋼洗滌水罐Φ3200 50m31Q235B洗罐器60不銹鋼淡酒貯罐30m31Q235B蒸餾脫水車間醪塔JFP2800I(B)25板1座不銹鋼精塔JXB2600(B)86板1座不銹鋼浮鼓排糟器Φ18001不銹鋼浮鼓排廢器Φ16001不銹鋼雜醇油冷卻器ZCL1000(B)1不銹鋼雜醇油分離器ZCL1000(B)1不銹鋼預熱器180m21不銹鋼冷凝器1000m21組Q235A成品冷卻器60m21不銹鋼醛酒罐Φ240048001Q235A雜醇油罐Φ240048001Q235A回流罐Φ140026002不銹鋼乙醇蒸發(fā)器120m2乙醇蒸汽過熱器30m216MnR乙醇產(chǎn)品冷凝器180m216MnR乙醇產(chǎn)品一級冷凝器50m216MnR乙醇產(chǎn)品二級冷凝器50m216MnR過熱器40m216MnR解吸氣冷凝器680m216MnR解吸氣后冷凝器20m2116MnR進料預熱器42m2116MnR分子篩吸附床Φ2400216MnR成品乙醇罐14m31Q235A淡酒罐Φ18004m1Q235ACIP清洗系統(tǒng)2SUS304二、輔助生產(chǎn)設備乙醇貯罐2000m32Q235A液態(tài)CO2貯罐100m32Q235A三、公用工程設備鍋爐及配套設備25t/h2背壓發(fā)電機組1500KVA2配送電設備給排水設備四、環(huán)保工程設備有機復合肥車間臥螺離心分離機LWL5503Q235A大型回轉式干燥機FGZ20201Q235A螺旋攪龍Q235A造粒機FZL44081Q235A滾筒篩6t/h1Q235A稱重打包機GXCD21CO2回收壓縮機20m3/h1Q235A螺桿冷凍機1Q235A水洗塔60m3/h1SUS304鉀洗塔20m3/h1SUS304配液罐1SUS304吸附塔40m3/h1SUS304冷干機20m3/h1SUS304干燥塔40m3/h1SUS304冷卻器20m3/h1SUS304蒸發(fā)器7500kg/h1SUS304沖瓶臺10頭1SUS304灌裝泵15m3/h2SUS304貯氣柜100m31Q235A貯液罐100m32SUS30輔材料及動力消耗（1）主要原、輔材料及動力消耗定額列于表38。此外，用于綜合利用的離心機、濃縮裝置以及盤式和列管式干燥機的制造水平均有了大的提高。大型發(fā)酵罐容積達1500m3,，并能配套實施4塔、5塔、6塔差壓蒸餾工藝。通過多年的引進、消化吸收，我國已擁有多家酒精生產(chǎn)設備的專業(yè)制造廠，設備制造能力、技術水平及配套能力均有了大幅度提高。運輸量估算見表36。本項目總平面布置見圖33。項目整體布局分為六個區(qū)域，即酒精和CO2等生產(chǎn)廠區(qū)、倉庫區(qū)（含原料庫、酒精貯罐）、動力區(qū)（含煤場、鍋爐、發(fā)電、輸氣、輸電設施、機修）、廢物處理區(qū)（含污水處理站、輔料車間、有機肥料車間）、化驗區(qū)（含中心化驗室、水處理）、辦公生活區(qū)（含辦公、宿舍、食堂等）。，地形比較平坦開闊，廠區(qū)豎向布局采用平坡布置，場地內(nèi)道路設雨水口，匯集場地及道路雨水排出廠外。將可能產(chǎn)生灰塵的車間，布置在廠區(qū)的邊緣地帶，并位于廠區(qū)的下風向。，總體布局適當預留部分空地，并根據(jù)工藝使用要求和生產(chǎn)性質合理劃分廠區(qū)，將各方面聯(lián)系緊密的建、構筑物布置在相對集中的區(qū)域。，同時滿足建筑防火、通風、采光的要求，且滿足所涉及的各類設計規(guī)范要求。，力求生產(chǎn)作業(yè)線順直、短捷、避免往復運輸和作業(yè)線的交叉。技術、質檢人員21人，管理人員51人，操作工156人。管理部門、財務部、供銷部為常白班制；質檢化驗及生產(chǎn)車間按四班三運轉運行。公司按企業(yè)法進行生產(chǎn)經(jīng)營活動，要求制度化、規(guī)范化經(jīng)營管理。 表34 有機復合肥技術指標項目名稱指標ⅠⅡ總養(yǎng)分[N+有效（P2O5）+（K2O）](%)≥≥有機質（％）≥≥水分（％）≤≤酸堿度（pH）～備注：％，％。表33 液態(tài)CO2產(chǎn)品質量標準技術指標項目名稱優(yōu)等品一等品合格品CO2純度102（V/V）≥≥≥游離水含量102（m/m）≤≤≤油份不得檢出不得檢出不得檢出氣味無異味無異味無異味③ 有機復合肥產(chǎn)品質量標準有機復合肥產(chǎn)品質量標準執(zhí)行中華人民共和國農(nóng)業(yè)部行業(yè)標準NY4812002。主要控制指標見表32。表31 投資預算表 序號工程費用及名稱費用（單位：萬元）1主要生產(chǎn)工程2輔助生產(chǎn)過程3公用工程4環(huán)保工程5生活福利設施6其他7無形資產(chǎn)及遞延資產(chǎn)8基本預備費9建設期利息合計 42更多環(huán)評報告書、工程師考試資料來自環(huán)境技術論壇： 圖31 建設項目處于丘北縣的地理位置 圖3－2 建設項目處于丘北縣新工業(yè)園區(qū)的位置、產(chǎn)量及生產(chǎn)技術指標（1）產(chǎn)品方案及產(chǎn)量為了充分利用資源、搞好綜合利用、減少環(huán)境污染，實現(xiàn)燃料乙醇的清潔生產(chǎn)，本項目在主產(chǎn)燃料乙醇（年產(chǎn)5萬噸）的同時，將回收CO2生產(chǎn)液態(tài)CO2（年產(chǎn)1萬噸），利用廢醪液生產(chǎn)有機復合肥（年產(chǎn)5萬噸）。占30%，其余70%。(5)占地面積：占地150畝。包括所有生產(chǎn)線的生產(chǎn)車間、公用工程、環(huán)保工程、倉貯堆場等項目的設備購置、運輸安裝、土建工程等。3技改（改擴建）項目概況 基本情況、建設地點、投資(1)項目名稱: 云南丘北縣暉鴻生物能源開發(fā)有限責任公司 以紅薯為原料年產(chǎn)5萬噸燃料乙醇技改項目(2)建設性質: 易地搬遷技改。該公司老廠已于2007年元月一日關閉，技改項