【正文】 穩(wěn)定土的表面保持潮濕，壓實后表面平整，無明顯輪跡或隆起，并保證其 有準確的斷面和適度的路拱。 、施工前由技術(shù)人員恢復(fù)路基中線，直線段內(nèi)每 20m設(shè)一樁位，平曲線每 10m設(shè)一樁位，并在兩側(cè)設(shè)指示樁。 、碾壓直線段由兩側(cè)開始向中心碾壓，碾壓時后輪應(yīng)重疊 1/2輪寬，后輪必須超過兩段接縫處，完全均勻地壓實到規(guī)定的壓實度為止。 、對路床的平整度、橫坡、縱段高程及壓實度進行檢查，達到設(shè)計規(guī)范的要求后方可進行下道工序。 、路基施工前，應(yīng)再次恢復(fù)中心樁，根據(jù)填方的高度結(jié)合路基斷面和現(xiàn)場地形情況，放出路堤腳樁，并對此進行固定。 第五章 道路施工方案 一、工程施工特點： 待給排水開槽施工結(jié)束后 ， 開始進行道路工程的施工。溝槽回填時應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時可采取限位措施。 、井室砌筑采用全丁砌筑法 ,砌筑時水平灰縫、豎縫水泥砂漿應(yīng)飽滿，嚴禁出現(xiàn)假縫、死縫。 施工程序及工藝要求 、墊層施工前，技術(shù)人員在井底打下高程樁對墊層的厚度進行控制，并將井底深度不夠的，人工 清理到位。管道消毒前的沖洗主要是對管道內(nèi)污物、雜物進行沖洗。 （ 9）玻璃鋼夾砂管如在負溫度下進行打壓，完成后立即將水放盡。 管道水壓試驗具備下列條件和注意事項 （ 1）管道水壓試驗應(yīng)采用潔凈水。 試壓完畢，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板堵，核對記錄，并填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》。盲板堵附近不得站人，不得采用閘閥座堵板。 （ 4）檢查水源、試壓設(shè)備、放水及量測設(shè)備是否準備妥當和齊全，工作狀態(tài)是否良好，以保證試壓系統(tǒng)的嚴密性及其功能。檢查各部位是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象，為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補水； 嚴密性試驗合格后進行強度試驗，管內(nèi)試驗壓力不得超過設(shè)計工作壓力的 ，最低不宜小于 ，并保持試壓 2h或者滿足設(shè)計的特殊要求。 （ 2）安裝時，螺紋處涂抹黃油。 閥門、法蘭安裝 A 閥門安裝 （ 1）閥門安裝前核對型號、規(guī)格是否正確，零部件有無破損等。 管道焊接中每層焊畢用電動手砂輪清根，以確保焊接質(zhì)量。 組裝和連接 組裝前零件、部位應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接熱熔接觸面應(yīng)無毛刺、應(yīng)清除干凈， 規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。 管道就位安裝前首先對管溝溝底基層進行再次清理和操作后方可下管，挖深以設(shè)計標高為依據(jù)。 管材進入現(xiàn)場后應(yīng)分類堆放，管端應(yīng)用罩封好以防止雜物進入管內(nèi)。寒冷地區(qū)使用的膠粘劑，其性能應(yīng)選擇適應(yīng)當?shù)貧夂驐l件的產(chǎn)品。當用支墊物支墊時，支墊寬度不得小于 75mm，其間距不得大于 1m，外懸的端部不宜大于 500mm。 B 溝槽開挖完后，同工長帶領(lǐng)支護小組采用 50mm厚橫排撐板及 圓木進行支護，鋪設(shè)橫撐板時應(yīng)緊密，以防邊坡落土。 H、管道在沿公路并行段的基槽采用直壁溝槽開挖，并加支護，以防基槽坍塌，造成不必要的損失，影響工期。詳管線開挖剖面圖： C、開挖采用卡特 320C反鏟挖掘機挖溝槽，用 8噸自卸汽車運土到甲方指定的棄土點 ,在 設(shè)計槽底高程以上保留 10~20cm厚的余量，以避免超挖和撓動基底土，留下的余量由人工清挖。 回填后的余土全部采用人工裝車，自卸汽車外運至建設(shè)單位指定棄土渣場 雨污排水管的回填要 求 : ，密實度至 90%。 十二、土方回填 管道在安裝完畢，試驗合格后回填土方。 承壓管磅水水頭及允許滲水量應(yīng)符合設(shè)計要求。 16 八、檢查井施工及井蓋選用 根據(jù)設(shè)計要求雨污水檢查 井均采用 HMCN系列一次性注塑成型塑料檢查井。連接時用水泥砂漿填實插入管端與洞口之間縫隙。 7）將不銹鋼活套圈套在橡膠板外。 橡膠套分兩層，內(nèi)層 ，外層 5~8mm厚發(fā)泡橡膠板，在橡膠板外側(cè)用不銹鋼套緊固，管端在出廠前預(yù)制了塑料密封塊。 應(yīng)注意，下管前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，對管材規(guī)格及連接類型、數(shù)量進行驗證，并按產(chǎn)品標準要求逐節(jié)進行檢查，不符合產(chǎn)品標準的管材嚴禁敷設(shè)；搬運時須輕抬、輕放，嚴禁在地面拖拉，如出現(xiàn)管壁破損或鋼帶裸漏應(yīng)及時用微型擠出機進行修補；下管可用人工或起重機械進行。 七、管道鋪設(shè) 排水管道鋪設(shè)前的要求 1）根據(jù)準確的永久性水準點，設(shè)一個臨時水準點在穩(wěn)固和僻靜之處，并盡量選擇在永久性建筑物上，距溝邊大于 10m處； 2）沿著管線的方向定出管道中心和轉(zhuǎn)角線，定出檢查井的中心點； 3）確定堆料、運料、下管的場地； 4）核對設(shè)計管底標高，核對設(shè)計坡度。溝槽開挖時，如遇有管道、電纜等，應(yīng)及時與現(xiàn)場監(jiān)理設(shè)計部門及相 關(guān)的單位聯(lián)系，嚴禁野蠻施工，造成事故和損失。 2）溝槽檢驗合格后，方可開挖操作坑。以中心釘為準，放出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線?？刂茦恫捎秒p后視極坐標測量的方法進行測放，測量精密度需滿足招標文件的有關(guān)技術(shù)要求，所有測量數(shù)據(jù)及成果報送監(jiān)理審核簽認方可使用。小范圍距離測量采用普通鋼尺測距，主要技術(shù)要求須滿足規(guī)范的規(guī)定。 五、施工的場外準備： 材料的加工和訂貨。 做好施工現(xiàn)場的補充勘探，如進一步尋找枯井、古墓、底下管線、暗溝等。 調(diào)集精干的施工組，制定該工程的勞動力需要量計劃，確定勞動力隊伍。 人員進場后，立即進行技術(shù)方面的準備工作，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。 、路面執(zhí)行《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》 GBJ9296。 、我公司在總結(jié)多年的市政公路施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，在施工 過程中將全面推行GB/T19000《質(zhì)量管理與質(zhì)量保證》系列標準，進行全面質(zhì)量管理和質(zhì)量控制（ TQC），貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》，并嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的質(zhì)量標準、法規(guī)及地方質(zhì)量文件，同時加強項目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，不斷完善工程項目質(zhì)量管理制度，建立并保持一個健全的工程質(zhì)量保證體系。 經(jīng)二路：為方便 道路建成后各種管線的穿越，在道路沿線主要交叉口附近設(shè)置，共計 3道。路燈安裝在 9米金屬工藝燈桿上，金屬燈桿下地下做 。選用YBW S950/10/，變壓器接線組別為 D,yn11,容量為 50KVA。路燈采用半截光型燈具（燈具功率因素不低于）。本工程選用 YBW S950/10/，變壓器接線組別為 D,yn11，容量為50KVA。本道路為新建道路。本道路為新建道路。本道路為新建道路。本道路為新建道路。管道配件采用聚乙烯管專用配件。 3）預(yù)應(yīng)力混凝土管不得截斷使用。 排水管管材： 1）排水主管道及預(yù)留管道采用承插口 II級鋼筋混凝土排水管道，鋼筋混凝土管道應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（ GB/T118361999）的規(guī)定。管道位于路西側(cè)人行道上，距離中心 7米。預(yù)留管留至紅線外 米，未接通管道用磚堵住，以不截斷整管段為原則。預(yù)留管留至紅線外 米，未接通管道用磚堵住，以不截斷整管段為原則。道路 設(shè)計時速為 30Km/h，路面為瀝青砼高級路面。 泛華建設(shè)集團有限公司設(shè)計的德勝工業(yè)園區(qū)汽車城市政工程給水、排水、道路、路燈工程施工設(shè)計圖及有關(guān)設(shè)計補充修改通知單。 多年市政工程施工經(jīng)驗。預(yù)留管坡度 d400 。預(yù)留管坡度 d400 i=。預(yù)留管留至紅線外 ，未接通管道用磚堵住，以不截斷整管段為原則。管徑 d400~d500，全長 731米。鋼筋混凝土管道采用橡 3 膠圈接口，做法詳見 04S51623。 本工程管材采用聚乙烯（ PE）給水管。 4 道路工程： 本次建設(shè)的緯二路西起規(guī)劃經(jīng)一路，東至規(guī)劃經(jīng)五路。 本次建設(shè)的經(jīng)二路北起通山公路，南至同期設(shè)計實施的緯二路。 本次建設(shè)的經(jīng)四路北起緯二路，南至同期設(shè)計實施的經(jīng)三路。 本次建設(shè)的緯一路西起規(guī)劃經(jīng)一路，東至規(guī)劃經(jīng)三路。路燈安裝在 9米金屬工藝燈桿上。 經(jīng)二路：路燈采用單叉路燈，沿道路路緣石雙排排列，燈桿間距 27米左右。路燈采用半截光型燈具（燈具功率因素不低于 ）。選用YBW S950/10/，變壓器接線組別為 D,yn11,容量為 50KVA。路燈安裝在 9米金屬工藝燈桿上，金屬燈桿下地下做 。 三、施工部署： 工期管理目標： 、建設(shè)單位招標文件關(guān)于工期條款要求，符合建設(shè)單位要求工期，計劃施工總工期為 130日歷天。 、嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《建筑施工安全檢查標準》 JGJ5999，確保達標創(chuàng)優(yōu)。 收集所需要的各種技術(shù)資料，進行原始資料的調(diào)查分析，現(xiàn)場勘察和調(diào)查地質(zhì)、水文、地下管道、電纜線路、地下障礙物等且進行復(fù)核測量。調(diào)查、確定預(yù)制構(gòu)配件制品的加工單位。 、經(jīng)濟核算制度。 為使工程順利進行，不耽誤工期，要根據(jù)具體預(yù)報的氣象信息，作好施工安排， 9 搞好雨季與風季的生產(chǎn)防護，專人負責已填筑路面及生產(chǎn)設(shè)施的防護，同是備足防風、防雨用品，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，減少對施工影響。 二、施工布置： 依據(jù)施工設(shè)計，給水、排水工程各分三段同時進行施工，為確保工程工期和道路施工工序的有序銜接，在成立工程項目部的基礎(chǔ)上，下設(shè)六個施工組，即：管道安裝組（ 4）、井室砌筑 2組，配備精干人員由現(xiàn)場項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。施工控制網(wǎng)的測量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級，平面控制網(wǎng)按一級 導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準測量控制。在測設(shè)中線時應(yīng)同時定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。 五、溝槽開挖 施工方法 本工程環(huán)境土質(zhì)復(fù)雜，且雨水、排水不在同一個標高上，且土質(zhì)松散，易跨塌，同時開挖不能滿足施工需要 ,擬采用如下施工方法進行土石方作業(yè)： 施工時先開挖深度最大的污水管溝土石方開挖，污水管道 安裝施工完畢回填后才進行雨水管管溝土石方開挖。管道的支撐和支墩不得直接鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上?；炷粱A(chǔ) 其余均做砂墊層。查驗連接件的產(chǎn)品合格標志 工藝流程 下管前管材檢驗 ——檢查溝底標高和管基強度 ——檢驗下管機具和繩索 ——下管 ——接口 ——灌（通）水實驗。 15mm。 4）將 ，套入長度為橡膠套的一半，然后將 另一半翻折回來套在同一管端。混凝土包封的厚度不宜小于 100mm，強度等級不行低于 C20。采用專用管件與檢查井連接時，專用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。 九、閉水試驗 根據(jù)規(guī)范要求管道安裝完后，應(yīng)用 =2m水頭做灌水試驗，試驗合格后方可回填。 十一、通水試驗 通球試驗 17 灌水試驗完畢后，作通水試驗及通球試驗。應(yīng)選用砂土或顆粒徑不大于 12mm 土壤回填至管頂上側(cè) 300mm處，經(jīng)夯實后方可回填原土，管道地坪處應(yīng)設(shè)置護管，其高度應(yīng)高出地坪 100mm。 管道溝槽土方開挖 、溝槽 開挖 A、開挖的底寬為 D0+2（ b1+b2） mm（ D0為管道外徑； b1為管道一側(cè)的工作面寬度；b2為有支撐時，管道一側(cè)支撐厚度，取 200mm），即溝槽一側(cè)的工作面寬度為 500mm。沿緯二路、經(jīng)四路開挖管線時，沿溝槽鋪設(shè)施工便道 ，方便沿途吊裝作業(yè)。橫撐板根部及縱撐板背面采用 300mm長的木梢固定。 3 地基的處理 A 管道開挖時，如有超挖段應(yīng)做地基本原基處理 ,一般可回填級配碎石。 管材與管件在運輸、裝卸和搬運時應(yīng)輕放，不得拋、摔、拖。 準備與設(shè)備安裝有關(guān)的土建工程，并按設(shè)計文件要求，全面核對設(shè)備規(guī)格、型號、數(shù)量和質(zhì)量，嚴禁 使用不合格產(chǎn)品。 管道敷設(shè)時，溝槽底應(yīng)墊 200mm厚中粗砂，管道上部、兩側(cè)也應(yīng)墊 200mm厚細砂。 管道入口與構(gòu)筑物的連接，應(yīng)平整、密實、嚴禁漏水。 槽內(nèi)熱熔需挖工作坑，其尺寸距管外皮寬 ，長 ，深低于管底 。 PE管管端外壁插入部分及法蘭接頭承口內(nèi)壁，擦試干凈后，分別涂刷粘接劑后，用力插入， 125mm以上規(guī)格，在套入后用緊線器或手扳葫蘆施壓，以增強連接緊密度。法蘭安裝前必須檢查凹凸面是否切合。 三、管道壓力試驗 管道試壓前必須做好下列準備工作： 對管道、節(jié)點、接口、支墩等其它附屬構(gòu)筑物的外觀以及回填情況進行認真的檢查，并根據(jù)設(shè)計用水準儀檢查管道能否正常排氣及放水； 對試壓設(shè)備、壓力表、放 氣管及進水管等設(shè)施加以檢查，要保證試壓系統(tǒng)的嚴密性及其功能。 （ 2）對管道、節(jié)點、接口、支墩等其他附屬構(gòu)筑物外觀 進行認真檢查。 試壓前應(yīng)對試驗用的所有管件、閥門，儀表進行檢驗，合格后方可試壓。 水壓試驗過程中，后背頂撐，管道兩端嚴禁站人。 （ 2）強度試驗，首先是分級升壓，然后按強度試驗要求進行檢查。 （ 6）對管道試壓有影響的設(shè)備、障礙物等消除或隔離。 （ 13）管道強度及嚴密性試驗由施工單位進行，嚴密性試驗必須有驗收機構(gòu)代表參加。消毒后的沖洗以出水口水質(zhì)符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》為原則。 27 、井室砌體砌筑前 ,由技術(shù)員進行測量放線。 六、土方回填 管道在安裝完畢，試驗合格后回填土方。 回填后的余土全部采用人工裝車，自卸汽車外運至建設(shè)單位指定棄土渣場 雨污排水管的回填要求 : ，密實度至 90%。道路施工流程為： 場地平整、清理 路基換填 填前碾壓 路床找平 天然砂礫石層 雨水管敷設(shè) 水泥（二灰）穩(wěn)定土 道牙安裝 29 雨水井砌筑 中粒式瀝 青砼 細粒式瀝青砼 三、技術(shù)措施： 平整場地及填前碾壓：平整道路紅線原地面，并清除地表上的樹枝、雜草。操作中，要控制好土的含水量的大小，必要時做技術(shù)處理。 、攤鋪前要通過試驗確定集料的松鋪系數(shù)，用人工配合推土機將集料均勻地