【正文】 遇到圖紙上的問(wèn)題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，配筋在施工中重點(diǎn)突出。 鋼筋保護(hù)層墊塊 1） 底板鋼筋 ， 采用水泥墊塊，間距 600mm。 三 . 施工安排 鋼筋加工場(chǎng)地安排 按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖 布置 。177?；A(chǔ)采用鉆孔灌注樁（后注漿）獨(dú)立承臺(tái)。建筑功能：地下一層為超市、精品專柜、汽車(chē)庫(kù)，地下二層為汽車(chē)庫(kù)，地上一層為商業(yè)與影院大廳。建筑高度 ,局部建筑高度：。建筑結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為 8度，建筑耐火等級(jí)為一 級(jí)。 混凝土 強(qiáng)度等級(jí) 混凝土：基礎(chǔ)墊層采用 C15，構(gòu)造柱（樓梯平臺(tái)柱隨樓層）、過(guò)梁、圈梁采用 C25級(jí)。 及以 上 混凝土構(gòu)件均采用 C30級(jí)。 12以下的鋼筋及水平筋采用搭接綁扎。 勞動(dòng)力組織 序號(hào) 工 種 人數(shù)（人） 1 鋼筋制作 20 2 鋼筋綁扎 60 4 現(xiàn)場(chǎng) 電渣壓力焊及直螺紋機(jī)械連接工人必須持有效操作證上崗。鋼筋配料時(shí)，要計(jì)入鋼筋彎曲及彎鉤對(duì)其長(zhǎng)度的影響，了解有關(guān)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定 ，再根 據(jù)表 42 中尺寸計(jì) 算其下料長(zhǎng)度。 90176。根據(jù)計(jì)對(duì)照配料單分清鋼筋的規(guī)格、成型簡(jiǎn)圖、尺寸、配料及組合；對(duì)加工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底， 5 做出合格的標(biāo)準(zhǔn)樣品示范，按樣 品下料制作 。 原材料試驗(yàn) （ 1）原材料進(jìn)場(chǎng)后按批進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。 五、 施工方法 鋼筋加工工藝及質(zhì)量要求 1） 鋼筋的調(diào)直 鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無(wú)局部彎曲。 （ 4）鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。 （ 3) 彎曲點(diǎn)標(biāo)注工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱的鋼筋，也可以從鋼筋的一端開(kāi)始劃線，但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。彎鉤要求： 135176。 （ 3）鋼筋彎曲成型形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。 5 尺檢 180?彎鉤平直段長(zhǎng)度 177。 10 尺檢 柱主筋 177。掛上標(biāo)牌，并 7 標(biāo)注尺寸、型號(hào)、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)量、制作人等。套筒應(yīng)有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格，套筒尺寸偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。 177。 （ 2）、進(jìn)行帶電作業(yè)的操作人員，必須遵守國(guó)家頒布的《建筑安 裝工程安全技術(shù)規(guī)程》。 工藝原理： 將鋼筋連接部分剝肋滾壓成螺紋，利用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒 8 連接為一體，從而實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度連接的目的。（ 2）按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按表 3調(diào)整好剝肋直徑尺寸。 23 45 ≥ 8 20 177。 M29X3 32 62 7 ≥ 9 32 177。 （ 4）裝卡鋼筋，開(kāi)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行剝肋及滾壓加工。當(dāng)合格率小于 95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于 95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后，重新加工螺紋。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不應(yīng)超過(guò) 2P。受力鋼筋滾壓直螺紋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)， 連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)按 35d計(jì)算 ，有接頭的受力鋼筋截面面積的百分率不宜超過(guò) 50%。 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以 500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足 500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判為合格。如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，并填寫(xiě)接頭外觀質(zhì)量檢查記錄。 鋼筋連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1） 、主控項(xiàng)目 （ 1）、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）、設(shè)置在同一構(gòu)件的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。 成品保護(hù)： 對(duì)已套好絲的鋼筋應(yīng)按要求堆放，不得碰損絲扣和保護(hù)帽，以免造成質(zhì)量隱患。 2) 機(jī)具：自動(dòng)電渣壓力焊設(shè)備。 4) 操作場(chǎng)地必須符合安全要求，具備安全措施。 （ 3）施焊要點(diǎn)： 1) 閉合回路、引?。和ㄟ^(guò)操作桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。同時(shí)切斷電源。 工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： （ 1） 鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。 （ 2）鋼筋工程綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。 施工技術(shù)要求及施工工藝： 工藝流程：劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋→擺 放東西 向 底層 下排筋和附加筋→ 擺放南北向底層上排筋和附加筋 → 綁扎 → 綁馬凳 → 擺放南北向上層底排筋 →擺放東西向上層上排筋 →插墻、柱插筋。 3） 擺 筏板 下 層 上排鋼筋 (即 南北 向鋼筋 )和附加筋：按照所劃的鋼筋位置線，擺 筏板 下 層 上排鋼筋 (即南北 向鋼筋 )和附加筋，鋼筋擺放同時(shí)，應(yīng)立即綁扎，所有鋼筋交叉處都應(yīng)綁扎， 如采 用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，必須保證鋼筋不位移 。架體中部縱橫桿搭設(shè)好后，先把中間層鋼筋綁扎完成，再進(jìn)行上部架體的搭 15 設(shè)。 將插筋綁扎 并用梯子筋和箍筋 固定牢固，以確保位置 準(zhǔn)確。其 接頭按圖紙要求設(shè)置。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 （ 2） 彎鉤的朝向應(yīng)正確。 綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。 安裝電線管或其他設(shè)施時(shí)， 嚴(yán)禁隨意 切割和移動(dòng) 鋼筋。綁扎墻柱箍筋，綁扎時(shí)在 立筋上畫(huà)好間距線 ，箍筋要 綁扎 平行，鋼筋要綁到位 ， 柱主筋間距要 分布 均勻綁扎 ， 拉鉤要掛好。先在柱主筋上畫(huà)好水平間距線，每隔 幾 道綁扎一根水平鋼筋把墻豎筋綁扎分布均勻。 鋼筋搭接處綁扎 不少于三道 扎絲 。處隨時(shí)撇成 135176。一個(gè)人在下，兩個(gè)人在上，用力矩扳手進(jìn)行連接套筒。地下一層、二層框柱之間設(shè)置的墻筋，靠柱邊第一根間距柱邊≤ 100mm。 梁 筋放置時(shí) 搭接部位隨時(shí)用套筒連接，扭緊力矩應(yīng)符合表 6規(guī)定。有主次梁的部位應(yīng)在主梁上每邊加密 3個(gè)箍筋。在主次梁受力筋下應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層厚度。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%。 5） 樓梯鋼筋綁扎 ①施工順序 劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋→與梯梁的搭接 ②施工要點(diǎn) 、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。 6)預(yù)埋線盒 在 結(jié)構(gòu)開(kāi)始施工之前，即著手進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋的統(tǒng)計(jì)工作，并編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)指導(dǎo)施工。 3) 通過(guò)墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度； 另外還要 控制 好 鋼筋排距和縱、橫間距。 6) 所有原材料、半成品、成品必須有合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，需送檢的原材料按標(biāo)準(zhǔn)程序的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，堅(jiān)決杜絕使用不合格的產(chǎn)品。掛好標(biāo)識(shí)牌及填寫(xiě)好尺寸、規(guī)格、部位。 (5) 綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過(guò)腳手架，禁止攀爬鋼筋。 (9) 鋼筋綁扎完后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染可采用適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗，并用清水沖洗干凈。 20 （ 3） 允許偏差（ mm） 檢查方法 ： 1） 綁扎網(wǎng)眼 177。 10 尺 量 ； 3） 受力主筋 ， 排 距 177。 3. 7受力主筋保 護(hù) 層 ； 墻板、樓板 177。 3) 預(yù)埋件不要漏放或放置不規(guī)范 。 4) 接頭處軸線偏移不應(yīng)超過(guò) 倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于 2 mm。 人員素質(zhì)保證 21 施工前技術(shù)人員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)必須認(rèn)真熟悉、消化圖紙，圖紙中有疑問(wèn)的地方，必須在施工前明確； 技術(shù)人員 必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；特殊工種，如直螺紋、 鋼筋的焊接等作業(yè)人員要持證上崗；加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的工程質(zhì)量意識(shí)教育，實(shí)行崗位責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。 所有臨電必須由電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。 夜間作業(yè)，作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明；同時(shí)，燈光不得照向場(chǎng)外，影響馬路交通及居民 休息。柱筋在 4 m 以內(nèi)重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在 4 m 以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。 22 作業(yè)人員要做到文明施工，施工場(chǎng)地劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，指定專人負(fù)責(zé)，做到及時(shí)清理場(chǎng)地。 檢查監(jiān)督施工質(zhì)量、嚴(yán)格控制 、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，主管項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn) 行，收集工程創(chuàng)優(yōu)資料 ， 嚴(yán)把材料的進(jìn)產(chǎn)檢驗(yàn)關(guān)，確保材料合格。 型鋼支架一般按排布置，立柱和上層一般采用型鋼 [，斜桿可采用鋼筋 Ф 28，焊接成 一片進(jìn)行布置。鋼筋支架的 材料根據(jù)上下層鋼筋間距的大小以及荷載的大小來(lái)確定，可采用鋼筋