【正文】 遇到圖紙上的問題提前與設計聯(lián)系解決，配筋在施工中重點突出。 鋼筋保護層墊塊 1） 底板鋼筋 ， 采用水泥墊塊，間距 600mm。 三 . 施工安排 鋼筋加工場地安排 按施工現(xiàn)場總平面布置圖 布置 。177?；A采用鉆孔灌注樁（后注漿）獨立承臺。建筑功能：地下一層為超市、精品專柜、汽車庫，地下二層為汽車庫，地上一層為商業(yè)與影院大廳。建筑高度 ,局部建筑高度：。建筑結構類型：框架結構，抗震設防烈度為 8度，建筑耐火等級為一 級。 混凝土 強度等級 混凝土：基礎墊層采用 C15，構造柱（樓梯平臺柱隨樓層）、過梁、圈梁采用 C25級。 及以 上 混凝土構件均采用 C30級。 12以下的鋼筋及水平筋采用搭接綁扎。 勞動力組織 序號 工 種 人數(shù)（人） 1 鋼筋制作 20 2 鋼筋綁扎 60 4 現(xiàn)場 電渣壓力焊及直螺紋機械連接工人必須持有效操作證上崗。鋼筋配料時，要計入鋼筋彎曲及彎鉤對其長度的影響，了解有關混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定 ，再根 據(jù)表 42 中尺寸計 算其下料長度。 90176。根據(jù)計對照配料單分清鋼筋的規(guī)格、成型簡圖、尺寸、配料及組合；對加工人員進行現(xiàn)場技術交底， 5 做出合格的標準樣品示范，按樣 品下料制作 。 原材料試驗 （ 1）原材料進場后按批進行檢查、驗收。 五、 施工方法 鋼筋加工工藝及質(zhì)量要求 1） 鋼筋的調(diào)直 鋼筋調(diào)直后應平直、無局部彎曲。 （ 4）鋼筋切斷時，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。 （ 3) 彎曲點標注工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋，也可以從鋼筋的一端開始劃線，但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。彎鉤要求： 135176。 （ 3）鋼筋彎曲成型形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。 5 尺檢 180?彎鉤平直段長度 177。 10 尺檢 柱主筋 177。掛上標牌，并 7 標注尺寸、型號、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)量、制作人等。套筒應有保護蓋，保護蓋上應注明套筒的規(guī)格，套筒尺寸偏差應在允許范圍內(nèi)。 177。 （ 2）、進行帶電作業(yè)的操作人員，必須遵守國家頒布的《建筑安 裝工程安全技術規(guī)程》。 工藝原理： 將鋼筋連接部分剝肋滾壓成螺紋，利用連接套筒進行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒 8 連接為一體，從而實現(xiàn)等強度連接的目的。（ 2）按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按表 3調(diào)整好剝肋直徑尺寸。 23 45 ≥ 8 20 177。 M29X3 32 62 7 ≥ 9 32 177。 （ 4）裝卡鋼筋，開動設備進行剝肋及滾壓加工。當合格率小于 95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于 95%時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后，重新加工螺紋。標準型接頭安裝后的外露螺紋不應超過 2P。受力鋼筋滾壓直螺紋接頭的位置應相互錯開， 連接區(qū)段長度應按 35d計算 ，有接頭的受力鋼筋截面面積的百分率不宜超過 50%。 （ 2）現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足 500個也作為一個驗收批。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗，只要滿足強度要求，任何破壞形式均可判為合格。如有一個接頭不合格，則該驗收批應逐個檢查，對查出不合格接頭應進行補強，并填寫接頭外觀質(zhì)量檢查記錄。 鋼筋連接質(zhì)量標準： 1） 、主控項目 （ 1）、縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。 （ 3）、設置在同一構件的接頭宜相互錯開。 成品保護： 對已套好絲的鋼筋應按要求堆放，不得碰損絲扣和保護帽，以免造成質(zhì)量隱患。 2) 機具：自動電渣壓力焊設備。 4) 操作場地必須符合安全要求，具備安全措施。 （ 3）施焊要點： 1) 閉合回路、引?。和ㄟ^操作桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。同時切斷電源。 工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄： （ 1） 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。 （ 2）鋼筋工程綁扎前應先熟悉施工圖及規(guī)范，核對鋼筋配料表和料牌。 施工技術要求及施工工藝： 工藝流程：劃鋼筋位置線→運鋼筋→擺 放東西 向 底層 下排筋和附加筋→ 擺放南北向底層上排筋和附加筋 → 綁扎 → 綁馬凳 → 擺放南北向上層底排筋 →擺放東西向上層上排筋 →插墻、柱插筋。 3） 擺 筏板 下 層 上排鋼筋 (即 南北 向鋼筋 )和附加筋：按照所劃的鋼筋位置線，擺 筏板 下 層 上排鋼筋 (即南北 向鋼筋 )和附加筋，鋼筋擺放同時，應立即綁扎，所有鋼筋交叉處都應綁扎， 如采 用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，必須保證鋼筋不位移 。架體中部縱橫桿搭設好后，先把中間層鋼筋綁扎完成，再進行上部架體的搭 15 設。 將插筋綁扎 并用梯子筋和箍筋 固定牢固，以確保位置 準確。其 接頭按圖紙要求設置。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。 （ 2） 彎鉤的朝向應正確。 綁扎墻筋時應搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。 安裝電線管或其他設施時， 嚴禁隨意 切割和移動 鋼筋。綁扎墻柱箍筋，綁扎時在 立筋上畫好間距線 ，箍筋要 綁扎 平行，鋼筋要綁到位 ， 柱主筋間距要 分布 均勻綁扎 ， 拉鉤要掛好。先在柱主筋上畫好水平間距線，每隔 幾 道綁扎一根水平鋼筋把墻豎筋綁扎分布均勻。 鋼筋搭接處綁扎 不少于三道 扎絲 。處隨時撇成 135176。一個人在下，兩個人在上，用力矩扳手進行連接套筒。地下一層、二層框柱之間設置的墻筋，靠柱邊第一根間距柱邊≤ 100mm。 梁 筋放置時 搭接部位隨時用套筒連接，扭緊力矩應符合表 6規(guī)定。有主次梁的部位應在主梁上每邊加密 3個箍筋。在主次梁受力筋下應墊墊塊，保證保護層厚度。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%。 5） 樓梯鋼筋綁扎 ①施工順序 劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋→與梯梁的搭接 ②施工要點 、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎，如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。 6)預埋線盒 在 結構開始施工之前，即著手進行預留預埋的統(tǒng)計工作，并編制詳細的作業(yè)指導書指導施工。 3) 通過墊塊保證鋼筋保護層厚度； 另外還要 控制 好 鋼筋排距和縱、橫間距。 6) 所有原材料、半成品、成品必須有合格證或檢驗報告，需送檢的原材料按標準程序的規(guī)定嚴格執(zhí)行，堅決杜絕使用不合格的產(chǎn)品。掛好標識牌及填寫好尺寸、規(guī)格、部位。 (5) 綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。 (9) 鋼筋綁扎完后，嚴禁施工機械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染可采用適當濃度的洗滌液進行清洗，并用清水沖洗干凈。 20 （ 3） 允許偏差（ mm） 檢查方法 ： 1） 綁扎網(wǎng)眼 177。 10 尺 量 ； 3） 受力主筋 ， 排 距 177。 3. 7受力主筋保 護 層 ； 墻板、樓板 177。 3) 預埋件不要漏放或放置不規(guī)范 。 4) 接頭處軸線偏移不應超過 倍鋼筋直徑，同時不大于 2 mm。 人員素質(zhì)保證 21 施工前技術人員、工長、班組長必須認真熟悉、消化圖紙，圖紙中有疑問的地方，必須在施工前明確； 技術人員 必須對作業(yè)人員進行詳細的技術交底；特殊工種，如直螺紋、 鋼筋的焊接等作業(yè)人員要持證上崗；加強對作業(yè)人員的工程質(zhì)量意識教育，實行崗位責任制，認真執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。 所有臨電必須由電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。 夜間作業(yè)，作業(yè)面應有足夠的照明；同時，燈光不得照向場外，影響馬路交通及居民 休息。柱筋在 4 m 以內(nèi)重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在 4 m 以上，應搭設工作臺。 22 作業(yè)人員要做到文明施工，施工場地劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，指定專人負責，做到及時清理場地。 檢查監(jiān)督施工質(zhì)量、嚴格控制 、 質(zhì)量標準，主管項目質(zhì)量體系運 行，收集工程創(chuàng)優(yōu)資料 ， 嚴把材料的進產(chǎn)檢驗關，確保材料合格。 型鋼支架一般按排布置，立柱和上層一般采用型鋼 [，斜桿可采用鋼筋 Ф 28，焊接成 一片進行布置。鋼筋支架的 材料根據(jù)上下層鋼筋間距的大小以及荷載的大小來確定，可采用鋼筋