【正文】 盒子做法為模板內(nèi)側(cè) 4 根 50179。將盒子外 表面包上一層油氈，下口用鋼筋與對(duì)拉螺栓焊接來(lái)固定。定位架必須牢固可靠，并不得與模板或模板加固件連接。 基礎(chǔ)側(cè)埋件采用將預(yù)埋件用 M8 螺絲將埋件固定在模板上，將螺絲擰緊，采用 50mm見(jiàn)方竹膠合板片中間打孔做墊片，減少模板變形。 用槽鋼 12b 制作固定預(yù)埋螺栓的鐵框架，在鐵框架上開(kāi) 預(yù)埋螺栓孔，然后把鐵框架焊死在承臺(tái)上頂面的鐵件上。 將預(yù)埋螺栓穿進(jìn)鐵框架內(nèi)的開(kāi)孔后，螺栓下部和鋼框 架水平撐焊死，即可以綁扎基礎(chǔ)柱的鋼筋，封模板等。同時(shí)防止鋼筋被銹蝕或油污、泥污等。鋼筋經(jīng)外觀檢查和復(fù)試合格后方可使用。 閃光對(duì)焊連接以及焊接接頭在制作前必須先做工藝試件進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可大批量生產(chǎn)。鋼筋表面潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，否則應(yīng)在使用前清除干凈。彎鉤。 做到隨進(jìn)料、隨加工、隨出料，保證鋼筋加工場(chǎng)的文明施工。鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯(cuò)，不能全部朝一個(gè)方向，這樣防止順偏。經(jīng)班組質(zhì)量員一級(jí)驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行二、三級(jí)、四級(jí)報(bào)驗(yàn)。對(duì)拉螺栓間距600mm，腳手管支撐間距為 1200mm。（見(jiàn)下圖）。模板現(xiàn)場(chǎng)組合時(shí)，模板縫之間夾海綿條，以保證組合模板不漏漿。 b．池壁只允許留設(shè)水平施工縫，其位置不留在剪力與彎距最大處或底板與側(cè)壁交接處，施工縫留在高出底板上表面 300mm的位置上。 1 池壁； 2 木模板； 3 止水環(huán)； 4 螺栓； 5塞形墊（拆模后剔出，將螺栓沿平凹坑底割去，再用膨脹水泥砂漿封堵） 6 小龍骨；7 大龍骨。模板窄高、鋼筋較密不易澆筑時(shí)，從側(cè)模預(yù)留口處澆筑。 ，要求砼攪拌站提供砼原材的各種保證資料，砼試配報(bào)告，合格后方可選用。 (4) 預(yù)埋埋件的防水做法 用加焊止水鋼板的方法，施工時(shí)，注意將埋件及止水鋼板周?chē)幕炷翝矒v密實(shí)，保證質(zhì)量。 橡膠止水帶設(shè)置沿隧道底板側(cè)壁頂板四周設(shè)置，止水帶的 接頭設(shè)置在頂板上，搭接長(zhǎng)度為 200mm，接頭處用專(zhuān)用膠 將其粘接牢固。 12筋制作馬凳間距 450mm將網(wǎng)片墊起來(lái)。預(yù)埋件制作前要委托實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行預(yù)埋件“ T”1 池壁； 2 止水環(huán)； 3 管道； 4 焊縫 5 預(yù)埋套管； 6 封口鋼板； 7 防水密封材料 穿池壁套管加焊止水環(huán)做法示意圖 主廠房地下設(shè)施施工作 業(yè)指導(dǎo)書(shū) 第 11 頁(yè) 共 22 頁(yè) 型焊試驗(yàn)，合格后方可加工制作。 埋件安裝要派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，鐵件應(yīng)隨鋼筋綁扎臨時(shí)就位，在鋼筋固定、支模時(shí)進(jìn)行鐵件固定。 對(duì)于電纜溝 D306 埋件固定方法為， D306 埋件錨筋為 Ф 6在每隔 500mm 增設(shè)Ф 16鋼筋，長(zhǎng)度為與兩側(cè)預(yù)埋件的凈距等長(zhǎng)，間距 350mm，以保證與模板緊貼。 設(shè)備基礎(chǔ)采用雙排腳手架。 腳手架搭設(shè)前應(yīng)檢查桿件和扣件的質(zhì)量 ，腳手管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的不合格扣件禁止使用。小橫桿盡量靠近立桿位置，用直角扣件與立桿扣緊，上下各層小 主廠房地下設(shè)施施工作 業(yè)指導(dǎo)書(shū) 第 12 頁(yè) 共 22 頁(yè) 橫桿應(yīng)沿立桿左右兩側(cè)分別設(shè)置，以減少立桿的偏心受力，大小 橫桿要相互垂直。 腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于 100mm，以防止桿件滑脫。 上人坡道為“直線”形，坡道用 四塊腳手板并列鋪設(shè)，坡度不得大于 30176。 ③斜道腳手板鋪平鋪牢，腳手板直接鋪在小橫桿上，自上而下將腳手板逐塊順長(zhǎng)鋪設(shè)，在接頭處要使下面的腳手板壓住上面的腳手板，搭接長(zhǎng)度不小于 40cm，并在接頭下面設(shè)雙根小橫桿。并在距地面和各層平臺(tái) 高處掛兜底安全網(wǎng)，不能有漏洞，地面的安全網(wǎng)要寬出腳手架 。在腳手架的使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿、掃地桿?；炷翑嚢枨皩?duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可攪拌，攪拌嚴(yán)格按配合比進(jìn)行。 振搗時(shí)采用插入式振搗器（Φ 50 振搗棒，使用 4根，同時(shí)備用 4 根），混凝土振搗人員要由有豐富的混凝土施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員操作。振搗器插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間距350400mm。 在溝道留設(shè)水平和垂直施工縫時(shí)。 b）齡期 600℃178。灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。對(duì)于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為 1～ 2 分鐘（嚴(yán)禁使用手電鉆式攪拌器）。 嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。用 12鉛絲與相鄰基礎(chǔ)固定牢固并且將模板周邊的縫隙用 425水泥漿封堵嚴(yán)密，模板與模板對(duì)接縫內(nèi)貼塑料基粘膠帶。 主廠房地下設(shè)施施工作 業(yè)指導(dǎo)書(shū) 第 15 頁(yè) 共 22 頁(yè) 每次灌漿層厚度不宜超過(guò) 100 mm，灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可用竹板條進(jìn)行導(dǎo)流。并保持濕潤(rùn) ，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置 序號(hào) 作業(yè)控制點(diǎn) 檢驗(yàn)單位 見(jiàn)證 方式 班組 建筑組 質(zhì)量部 監(jiān)理 1 放線復(fù)測(cè) ★ ★ ★ ★ H 2 鋼筋綁扎四級(jí)驗(yàn)收 ★ ★ ★ ★ W 3 模板安裝四級(jí)驗(yàn)收 ★ ★ ★ ★ W 4 混凝土攪拌時(shí)所用的配合比要隨 時(shí)進(jìn)行檢查 ★ ★ ★ ★ H 5 混凝土的坍落度、和易性檢查驗(yàn)收 ★ ★ ★ W 6 混凝土澆筑完成后養(yǎng)護(hù)工作控制 ★ ★ ★ ★ H 7 拆模后進(jìn)行混凝土外觀檢查驗(yàn)收 ★ ★ ★ ★ H 8 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 ★ ★ ★ ★ S 見(jiàn)證方式說(shuō)明： W— 見(jiàn)證點(diǎn)， H— 停工待檢點(diǎn)， S— 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 驗(yàn)收項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 選自規(guī)程 1 單位工程定位放線驗(yàn)收 表 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（第一部分：土建工程） 2 鋼筋加工 表 3 鋼筋安裝 表 ，表 主廠房地下設(shè)施施工作 業(yè)指導(dǎo)書(shū) 第 16 頁(yè) 共 22 頁(yè) 4 模板安裝 表 ，表 ，表 5 模板拆除 表 6 混凝土原材料及配合比 表 7 混凝土施工 表 8 混凝土外觀及尺寸偏差 表 ，表 ，表 9 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 表 施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施 建立強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照貫標(biāo)程序進(jìn)行質(zhì)量管理。 做好計(jì)量器具、檢定設(shè)備的管理工作，保證計(jì)量器具配備齊全、質(zhì)量穩(wěn)定、示值準(zhǔn)確且在檢定合格期內(nèi)。實(shí)施責(zé)任掛牌制度 和工藝卡制度 ，接受監(jiān)督。成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋位置。如確實(shí)必要時(shí)要鋪上腳手板操作，盡量不直接踩踏混凝土表面。 建立以項(xiàng)目部及管理組為核心的安全保證體系。并堅(jiān)持站班會(huì)制度。 高處作業(yè)地點(diǎn)、各層平臺(tái)、走道及腳手架上不得堆放超過(guò)允許載荷的物件，施工用料應(yīng)隨用隨吊，高處作業(yè)不得在平臺(tái)、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息。 鋼筋制作時(shí)，嚴(yán)禁非鋼筋工操作鋼筋機(jī)械，各種鋼筋機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，并懸掛安全操作規(guī)程牌。 主廠房地下設(shè)施施工作 業(yè)指導(dǎo)書(shū) 第 18 頁(yè) 共 22 頁(yè) 多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)動(dòng)作一 致，穿鋼筋時(shí)應(yīng)有統(tǒng)一指揮。 所有電源設(shè)備均應(yīng)設(shè)有漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用裸露的鋁線作為二次線。搭設(shè)腳手架時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，遞桿撐桿人員應(yīng)緊密配合。 文明施工要求 施工人員上下腳手架應(yīng)走步道，嚴(yán)禁攀爬上下。 施工中用電由供電隊(duì)負(fù)責(zé)，電纜鋪設(shè)穿過(guò)重要部位時(shí)要懸掛標(biāo)示牌；施工中用電源箱要分級(jí)控制。 設(shè)專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)工作。 陳繼 曹悅光 四 混凝土澆筑 1 振搗器及電源 供電隊(duì)安裝維護(hù)、安裝漏電保護(hù)器、檢查絕 緣、正確使用、安放穩(wěn)固 趙海軍 曹悅光 2 振搗作業(yè) 振搗人員戴絕緣手套，戴防噪耳塞 陳繼 曹悅光 3 泵車(chē)施工 專(zhuān)人指揮、專(zhuān)業(yè)人員操作 陳繼 曹悅光 五 其它注意事項(xiàng) 1 夜間施工 照明 充足配備 3盞照明燈 陳繼 曹悅光 2 用電設(shè)施拆裝 嚴(yán)禁非電工拆裝施工用電設(shè)施 趙海軍 曹悅光 六 文明施工和環(huán)境因素 1 周轉(zhuǎn)性材料 放在規(guī)定地點(diǎn)且要碼放整齊 陳繼 曹悅光 2 施工用鋼筋 分類(lèi)碼放并掛上標(biāo)示牌 陳繼 曹悅光 3 混凝土施工 將遺留下的混凝土殘?jiān)谑┕仓戤吅笄?掃干凈 陳繼 曹悅光 4 施工用電源 電纜鋪設(shè)穿過(guò)重要部位處立標(biāo)示牌，電源箱 分級(jí)控制 趙海軍 曹悅光 5 施工作業(yè)步道 施工作業(yè)人員上下走專(zhuān)用步道，不得攀爬腳 手管上下 陳繼 曹悅光 主廠房地下設(shè)施施工作 業(yè)指導(dǎo)書(shū) 第 20 頁(yè) 共 22 頁(yè) 6 固體廢棄物管理 施工中 的邊腳余料集中存放在指定地點(diǎn)、統(tǒng)一處理 陳繼 曹悅光 應(yīng)急措施 發(fā)生火災(zāi)時(shí)由各施工隊(duì)伍義務(wù)消防隊(duì)全權(quán)負(fù)責(zé)撲救，并立即上報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組。 2. 人身事故 止血、包扎、固定、搬運(yùn)是人身事故救護(hù)的四項(xiàng)基本技術(shù)。 3. 機(jī)械事故 在發(fā)生機(jī)械事故時(shí)，事故的報(bào)告程序按《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序》中的規(guī)定進(jìn)行。 以下內(nèi)容摘自 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204— 2020。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開(kāi)焊。 ，其最大顆粒粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，且不得超過(guò)鋼筋間最小凈距的 3/4。 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 ，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。同一驗(yàn)收批 的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)相同、生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的混凝土組成，對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，尚應(yīng)按單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目劃分驗(yàn)收批。