【正文】 上引軸線。 李界溝陣地建設工程 12 第六章 工程測量 第一節(jié) ． 測量儀器與專業(yè)人員的配 備 在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程質量、進度、效益 等，本工程平面測量用方格網(wǎng)，直角坐標法測量，所有定位的點的位置必須事先準確計算，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，方可施測。 第 五 節(jié) ． 施工現(xiàn)場排水平面布置 排水： a、沿基坑周邊設 300 寬排水明溝，間隔 25M 左右設窨井，根據(jù)現(xiàn)場自然地勢，由東向西排放，經(jīng)沉淀后就近排入場外排污管中。 在 177。 見施工現(xiàn)場用電、用水平面圖。 g、樓梯間及陰暗潮濕場所，采用 36V 安全電壓供電。 c、在總配電室及分配電箱處保護零線須進行重復接地，按地電阻 ≤4Ω。 e、生活區(qū)職工宿舍敷設日光照明、空調、插座三路總線，均單獨控制。 b、線路布置，供電干線沿現(xiàn)場圍墻供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地 60CM 以下，外加保護套管 。 g、現(xiàn)場與若干 樓層設吸煙室，施工現(xiàn)場禁止吸煙。 c、生活區(qū)輪流值班，定時打掃，每周檢查評比。 c、現(xiàn)場分階段（基礎、主體、裝飾）布置，充分利用現(xiàn)場每一寸土地 。 第三節(jié) ． 場外準備 向政府有關部門提交申請報告示，領取項目施工許可證與安全許可證。 編制工程質量實施細則，確定質量控制點，分解施工質量目標， 建立施工質量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業(yè)指導書。 李界溝陣地建設工程 6 第三章 施工項目管理組織機構建制 第一節(jié) ． 項目部管理組織機構為直線管理制 ， 項目經(jīng)理 項目工程師 副項目經(jīng)理 成本核算計劃控制組 成本核算計劃控制組 成本核算計劃控制組 成本核算計劃控制組 成本核算計劃控制組 成本核算計劃控制組 成本核算計劃控制組 成本核算計劃控制組 各作業(yè)班組 李界溝陣地建設工程 7 第四章 施工準備與資源配備 第一節(jié) ． 技術準備 測量放線，根據(jù) 建設單位 提供的測量坐標控制點進行復核，布設坐標控制網(wǎng)，引測半永久型施工水準點。 墻體砌筑：根據(jù)主體施工的進度，每層砌磚及澆筑砼不得大于 10 天，水電預埋工作密切配合，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞，為裝飾階段提供有利的李界溝陣地建設工程 5 條件。 施工人員實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組人員從事性質相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動生產(chǎn)率。 質量： 主體工程確保優(yōu)良工程，單位工程確保 縣 優(yōu)工程。 以上采用 的 KP1 承重多孔磚，外墻為 M10 混合砂漿砌筑；內(nèi)墻為 M10混合砂漿砌筑；女兒墻部分為 M10 混合砂漿砌筑，無壓頂； 梁，柱砼等級為 C25（ 水泥），板、樓梯砼等級為 C25（ 水泥）。 以下采用 MU10 機制紅磚、 M10 水泥砂漿砌筑；177。 李界溝陣地建設工程 4 第二章 施工總體部署 第一節(jié) ． 施工項目管理目標 工期： 90 天 基礎確保 15 天、主體確保 30 天、裝飾確保 35 天完成，總工期確保在 90 天完成任務。 項目部按施工專業(yè)下設兩個施工分部，即土建與安裝工程分部，兩個分部由項目經(jīng)理分管。為加快施工進度，施工 龍門架 在基礎施工前安裝，以充分發(fā)揮機械利用率，此階段機械、勞動力達到高峰，隨著建筑升高，扎實落實生產(chǎn)安全保證措施，以確保各項目標的實現(xiàn)。 掃尾竣工：由項目部經(jīng)理牽頭組織，進行自查自糾，然后會同有關方面進行預檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續(xù)進行了手，施工機械、機具及臨設拆離現(xiàn)場，最后配合 建設單位 、設計等單位進行全面驗收，報質監(jiān)站核定質量等級，并進行 縣 優(yōu)的申 報工作。 編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標，明確各自責職，確保工期。 與當?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所等部門聯(lián)系，辦理有關手續(xù)。 b、現(xiàn)場滿澆素混凝土硬化，建立有效的排污系統(tǒng)。 b、實行平面圖管理，經(jīng)項目經(jīng)理審批后實施，現(xiàn)場劃區(qū)包干，材料標識堆放。 f、樓上隔層設尿桶，專人打掃，禁止隨地大小便。 現(xiàn)場線路布置： a、本工程的臨時用電采用 TNS 供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場臨時用電干線供電采用五蕊電纜或絕緣銅導線架空敷設，施工機具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三蕊護套線供電；供電干線依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，全部采用 YC 系列電纜。即總配電柜 —分配電箱 —移動式開關箱，每級都設漏電保護裝置。 b、所有施工設備必須進行保護接零。 f、單相或二相用電，堅持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時引出，均勻負荷等。 j、至主樓樓層的臨時干線，每二層固定一次。 以下，沿基坑周圍地下敷設 ф40 水管，送至各用水處。 b、木工棚計 36 ㎡ 。 d、建現(xiàn)場廁所一座，加貼墻地磚與塑扣板吊頂及通風設施，建臨時化糞池一座。 第二節(jié) ． 軸線控制 根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，軸線的引測采用內(nèi)控，使用激光經(jīng)緯儀測量投點，相應校核逐層引測，即將經(jīng)緯儀架設在地面控制點，向 177。 標高線，選三個角點用鋼卷尺由基點連續(xù)量出樓層標高基準點用水準儀抄測并相互校核，不得套層測量，以防止累積誤差。 ② 、土方施工前，對操作人員進行施工方案中操作方法、質量標準和 安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應立即給予糾正。 第二節(jié) ． 基礎鋼筋工程 鋼筋施工順序 翻樣 → 配料 → 梁底板鋼筋綁扎 → 班組自檢 → 項目部檢查 → 報監(jiān)理、 建設單位 驗收 → 下道工序施工 鋼筋進場和復試必須嚴格按照要求 抽檢，未拿到質保書和復試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護層應符合圖紙要求。鋼筋 綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù) 。 ⑶ 、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結構的外輪線，還應 彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標高線，幾何尺寸必須正確。 （ 2）基礎梁澆筑：澆 筑基礎梁時，應先在基槽兩側板上彈出標高線，以控制標高尺寸。振動棒插入混凝土后應上下抽動，幅度 510cm，以排除砼中空氣。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應及時清理。 第五節(jié) ． 主體模板工程 模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認真 檢查選用，模板應具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。 b、柱模板工程 立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標高，模板下應先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。 （ 2）梁模板：梁模采用側包底的支模法，便于拆除側模以利于周轉，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達到規(guī)定強度時拆除。 李界溝陣地建設工程 17 （ 4）樓梯模板： 樓梯應按翻樣圖紙標高找好平臺標高，其施工步驟應為：安裝平臺梁及平臺模板 → 安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng) → 安裝樓梯外幫側模 → 安裝踏步模板。 （ 2）拆模順序一般應是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 第六節(jié) ． 主體鋼筋工程 鋼筋要求：鋼筋應有出廠質保證明書和復試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關規(guī)定取樣做力學性能試驗。綁扎李界溝陣地建設工程 18 時，應與受力鋼筋垂直設置，箍彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；箍轉角處與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應成八字形，扎絲一端，均需彎向構件內(nèi)部。 ⑶ 、樓梯鋼筋綁扎 樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負筋配制。 b、砼應有試驗配合比報告，并提供質保資料和試驗報告。 ⑵ 、砼的澆筑 施工準備 澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結束點、振搗方法、養(yǎng)護方案 ，各班組分別李界溝陣地建設工程 19 作技術、安全交底，做到有條不紊。 ① 原材料計量：利用磅秤，每種材料準備一臺磅秤，嚴格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。在攪拌過程中，嚴禁邊出料邊進料，應將攪拌機內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。 ② 、使用振搗器，采用垂直振搗，應做到 “快插慢拔 ”，每點振動時間為 2030秒，最短不得短于 10 秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。 梁板的澆筑：梁高大于 350 時，應分層澆注，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比較李界溝陣地建設工程 20 密，應特別小心，該部位可以用同等標號的細石澆筑，澆筑板時，應嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。 c、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。 f、按設計要求及抗振要求輔設好拉結筋及預埋鐵件。 （ 3）檢查門、窗是否 正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線，其高度不低于 2m，每側寬不少于 5cm，護角線角度小于 60176。 第十節(jié) ． 樓地面工程 樓地面施工：清理基層 → 定點標筋 → 澆砼砂漿抹平，用 2M 直尺檢查平整度。5mm，高度 5mm。 該腳手架采用 φ48 鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為 1200mm1800mm，橫距 800mm，離墻面 200mm400mm，立桿下加設方木塊。人行通道口應搭設防護棚，棚頂用雙層木板鋪設，二層之間距離應大于600mm。 主體結構施工五層后，插入由下而上進行粗裝修施工，待工程封頂即由上而下進行外裝飾，屋面結束后進行室內(nèi)精裝修。 物質措施： a、采用先進的垂直運輸機械：現(xiàn)場投入一臺施工井架，負責現(xiàn)場材料垂直運輸和水平倒運。 b、應急措施，考慮在先：廣結朋友，提高材料緊缺時的儲備串換能力，保證現(xiàn)場材料的及時供應。 梁板支撐系統(tǒng)采用門架早拆支撐體系，施工時即在梁、板底模上間隔一定距離設置一小塊與整個底模分離的活板，單獨一根支桿加以支撐，當達到一定強度（約設計強度 50%）時，就可以拆除大面積底模，只保留這一小塊活板與支撐。 經(jīng)濟措施： a、引 進競爭機制：制訂獎勵政策，鼓勵加班加點，采取經(jīng)濟獎罰手段，激發(fā)職工的勞動積極性。 b、加強服務，主動配合和協(xié)助 建設單位 在施工過程中涉及到工程設計變更，材料供應、供水、供電、交通、市容環(huán)保以 及配套工作上的困難，及時解決工程建設過程中出現(xiàn)的各種問題，保證施工正常進行。特別對工程造價、工程質量監(jiān)督等方面予以認真對待，成立情報室，具有效工程施工規(guī)范、規(guī)定、標準圖等。 在施工中抓主導工序，找關鍵矛盾，合理安排施工程序，利用空間進行結構、裝飾、設備安裝等的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點的實現(xiàn)。 按照計劃安排，提前與 建設單位 、監(jiān)理、主管部門溝通，及時做好分部分項及分階段驗收工作，以便下道工序及時進行。定期進行質量分析，強化質量檢測與質量驗收，將貫徹 ISO9002質量標準體系建立標準工作程序貫穿施工全過程，不斷完善現(xiàn)場質量保證體系，以優(yōu)質的產(chǎn)品和完善的服務來回報 建設單位 。 從施工制度上確保： 我們將進一步完善技術交底制、材料進場檢驗制、樣板引路制、施工掛牌制、施工過程三檢制、質量否決制、成品保護制等一系列規(guī)章制度，并進一步細化具有我公司特色的 “干部六項考評 ”和 “職工百分考核 ”制度，嚴格按照規(guī)范要求，狠抓關鍵工序管理，嚴格過程控制做到上道工序不符合要求，堅決不進行下道工序，達不到要求的堅決整改至符合要求為止。 c、總標高控制點的引測，采用閉合測量方法，確保引測結果的精度。 g、測量人員必須由經(jīng)過 專業(yè)培訓，具有豐富的測量經(jīng)驗和高度責任心的同志擔任。 c、梁柱處模板要專人修補、模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩子批嵌，李界溝陣地建設工程 28 確保表面平整接頭方正。 f、加工的模板須事先在地面按編號進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點，吊環(huán)等如達不到質量標準，必須整修合格后方能使用。搭設長度、彎鉤等符合設計施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格需要代換時，應征得設計單位同意，并辦妥手續(xù)。 e、 彎曲不直的鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。 h、為了保證砼澆筑時順利和振搗的方便，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。20mm 骨架的寬度、高度： 177。20mm 鋼筋彎起點位移： 20mm 焊接預埋件：中心線位移 10mm 水平高差 +30mm 受力鋼筋保護層： 基礎 177。 第五節(jié) ． 成品質量保證措施 主體工程施工階段： a、在存放吊運成型的鋼筋過程中，應加以保護，防止變形，且堆放整齊，防止銹蝕和人