【正文】 17 1，粒度 金剛石磨具的粒度對(duì)磨削效率和表面粗糙度的影響正好相反，粒度越細(xì)，工件表面粗糙粒度愈小，則效率越低。磨粒易脫落則磨具軟，反之則硬。相就會(huì)掉下來(lái)，這樣不但會(huì)影響效率，而且還造成磨具 不應(yīng)有的損耗。規(guī)定每立方厘米中含有 克拉金剛石作為 10000 濃度。 第四章 生產(chǎn)過(guò)程 1. 按零件的曲率半徑，計(jì)算機(jī)床（零件）到軸線(xiàn)和磨輪軸線(xiàn)到夾角； 2. 按計(jì)算角度，粗條軸線(xiàn)與機(jī)床的夾角； 3. 在機(jī)床主軸上莊家零件，啟動(dòng)機(jī)床試模，試模后零件到曲率半徑與要求不一致時(shí)，再調(diào)整角（角減少，零件曲率半徑增大；叫增大，零件到曲率半徑減?。敝燎拾霃竭_(dá)到要求。如圖 4 18 所示。因此對(duì)于高速轉(zhuǎn)動(dòng)的磨頭，必須具有較好的動(dòng)平衡，特別是皮帶傳動(dòng)的磨頭，馬達(dá)及皮帶輪的平衡也要加以重視。 (二 )寬硫菊花紋 銑麼透鏡表面，郁寸出現(xiàn)寬疏菊花紋，其產(chǎn)生的主要原因是工件主軸的軸向竄動(dòng) 。這時(shí)將主軸檢修。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外幾種銑磨機(jī)銑磨的透境表面進(jìn)行測(cè)試表明；菊花紋路的高低不平度小于 ，對(duì)于精磨影響不大。 在銑削加工中，磨輪基體上固結(jié)許多金剛石小顆粒，它相當(dāng)于無(wú)數(shù)小金剛石鉆在劃玻璃，致使玻璃表面形成許多細(xì)密的破裂層。否則，玻璃屑糊在工件表面及磨輪刃口上，不但影響銑磨效率，而且容易形成麻點(diǎn)。 用擦貼法檢查零件表面時(shí)，有 時(shí)會(huì)出現(xiàn)擦貼環(huán)帶有缺口（圖 418（ d）所示），這說(shuō)明加工表面有局部凹陷。如果橡皮圈過(guò)厚，在銑磨進(jìn)刀過(guò)程中，作用在工件上的軸向力會(huì)引起密封圈嚴(yán)重不均勻壓縮，導(dǎo)致工件的偏斜，如圖 } 21 所示。 二）擦貼環(huán)帶脫空用擦貼法檢查工件時(shí)，還會(huì)出現(xiàn)擦貼環(huán)帶脫空現(xiàn)象，即工件邊緣及頂部與精磨磨具擦貼，而其余部分不擦貼（見(jiàn)圖 4 18（ e）），這說(shuō)明零件表面不是球面。 三）球面偏心在銑磨中，對(duì)球而的偏心量也有一定的要求。如圖 4 22 所示。曲率半徑和厚度尺寸，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修正； 參考文獻(xiàn)及附錄 線(xiàn)量的術(shù)語(yǔ)、符號(hào) 符號(hào) 術(shù)語(yǔ) 說(shuō)明 R、 r 曲率半徑 Xr 矢高 L、 l 物方截距 自頂點(diǎn)到入射光線(xiàn)于光軸焦點(diǎn)的距離、 L’、 l’ 像方截距 自頂點(diǎn)到出射光線(xiàn)于光軸焦點(diǎn)的距離、 l 物距 自光學(xué)系統(tǒng)物方主點(diǎn)到軸上物點(diǎn)的距離 l’ 像距 自光學(xué)系統(tǒng)像方主點(diǎn)到軸上像點(diǎn)的距離 lF 物方頂焦點(diǎn) 自光學(xué) 系統(tǒng)第一面頂點(diǎn)到系統(tǒng)物方焦點(diǎn)的距離 lF’ 像方頂焦點(diǎn) 自光學(xué)系統(tǒng)最后一面頂點(diǎn)到系統(tǒng)像方焦點(diǎn)的距離 f 物方焦距 自光學(xué)系統(tǒng)物主點(diǎn)到系統(tǒng)物方焦點(diǎn)的距離 f’ 像方焦距 自光學(xué)系統(tǒng)像方主點(diǎn)到系統(tǒng)像方焦點(diǎn)的距離 x 焦物距 自光學(xué)系統(tǒng)物方焦點(diǎn)到軸上物點(diǎn)的距離 x’ 像物距 自光學(xué)系統(tǒng)像方焦點(diǎn)到軸上像點(diǎn)的距離 y 物高 h 入射高 自光軸到光線(xiàn)入射點(diǎn)的距離 △ 光學(xué)間距 自前一系統(tǒng)像方焦點(diǎn)到后一系統(tǒng)物方焦點(diǎn)的距離 d 頂點(diǎn)間距 前一折射面頂點(diǎn)到相鄰后一面定點(diǎn)間的距離 d、 dH 主點(diǎn)間距 自前 一系統(tǒng)像方主點(diǎn)到后一系統(tǒng)物方主點(diǎn)的距離 角度的術(shù)語(yǔ)、符號(hào) 符號(hào) 術(shù)語(yǔ) 說(shuō)明 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 22 I、 i 入射角 入射光線(xiàn)與法線(xiàn)間的夾角 I’、 I’ 折（反）射角 折（反）射光和法線(xiàn)間的夾角 符號(hào) 術(shù)語(yǔ) 說(shuō)明 球心角 光軸與法線(xiàn)間的夾角 U、 u 物方傾斜角 光軸與入射光線(xiàn)間的夾角 u’、 U’ 像方傾斜角 光軸與出射光線(xiàn)間的夾角 2Umax 物方孔徑角 軸上物點(diǎn)入射光束的最大錐頂角 2U’ max 像方孔徑角 軸上像點(diǎn)出射光束的最大錐頂角 2w 物方視場(chǎng)角 邊緣物點(diǎn)的主光線(xiàn)和光軸夾角的兩倍 2w’ 像 方視場(chǎng)角 邊緣像點(diǎn)的主光線(xiàn)和光軸夾角的兩倍 偏向角 折射棱鏡使光線(xiàn)偏離原方向的角度 ɑ 折射棱角 兩相鄰折射面間的夾角 光學(xué)零件的技術(shù)要求常用術(shù)語(yǔ) 符號(hào) 術(shù)語(yǔ) 說(shuō)明 N 光圈數(shù) 被檢光學(xué)表面與其參照光學(xué)表面曲率半徑有偏差時(shí)所產(chǎn)生的干涉圈數(shù) ⊿ N 光圈局部誤差 被檢光學(xué)表面與其參照光學(xué)表面產(chǎn)生的干涉條紋的不規(guī)則程度 ⊿ R 標(biāo)準(zhǔn)樣板精度 標(biāo)準(zhǔn)樣板的曲率半徑的名義值與實(shí)際值的偏差 B 光學(xué)零件表面疵病 光學(xué)零件表面疵病系指麻點(diǎn)、破邊、擦痕、開(kāi)口氣泡及破點(diǎn) q 光學(xué)零件氣泡度 光學(xué)零件在一定范圍內(nèi) 含有氣泡的個(gè)數(shù)和大小 c 透鏡偏心差 透鏡的外圓中心軸和光軸的偏離程度 致 謝 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 23 歷時(shí)將近 一 個(gè)月的時(shí)間終于將這篇論文寫(xiě)完，在論文的寫(xiě)作過(guò)程中遇到了無(wú)數(shù)的困難和障礙，都在同學(xué)和老師的幫助下度過(guò)了。本文引用了數(shù)位學(xué)者的研究文獻(xiàn)，如果 沒(méi)有各位學(xué)者的研究成果的幫助和啟發(fā)，我將很難完成本篇論文的寫(xiě)作。 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 24 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù) 學(xué)院畢業(yè)論文 意見(jiàn)表 指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)及成績(jī)?cè)u(píng)定 論文成績(jī)： 指導(dǎo)教師（簽字） ： 年 月 日 答辯小組評(píng)語(yǔ)及成績(jī)?cè)u(píng)定 答辯成績(jī)： 畢業(yè)設(shè)計(jì)成績(jī)： 答辯小組負(fù)責(zé)人 (簽字 )： 年 月 日 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 25 答辯委員會(huì)審定意見(jiàn)： 答辯委員會(huì)主任（簽字）： 年 月 日 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 26 答 辯 小 組 成 員 姓名 職稱(chēng) 工作單位 備注 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 27 河南工業(yè) 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 光 電系 20 屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯記錄 姓 名 專(zhuān) 業(yè) 班 級(jí) 答辯時(shí)間 答辯地點(diǎn) 答辯教師 設(shè)計(jì)題目 記錄教師（簽名）：