【正文】 1。 管子、管件組對(duì)定位焊及卡具定位焊所使用焊接材料與正式焊接時(shí)一致。預(yù)熱范圍為坡口中心兩側(cè)各不小于壁厚的三倍。 管道焊接時(shí)不得在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流，在焊接中確保起弧與收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。 預(yù)制完的管段應(yīng)有管線號(hào)和焊口編號(hào)等標(biāo)記，并將內(nèi)部清除干凈，管段兩端封閉，防止雜物進(jìn) 入，妥善保管，轉(zhuǎn)動(dòng)口必須按規(guī)定的比例無損檢測(cè)合格后方可安裝。 外觀檢查不合格的部位要及時(shí)返修。 ｃ .其他管道進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn)，以管道線號(hào)或單管圖為抽查單位，對(duì)每一個(gè)焊工所焊焊縫進(jìn)行抽查，抽檢比例為 5%，但不得少于 1 個(gè)焊口，其質(zhì)量不得低于Ⅲ級(jí)。 當(dāng)抽樣檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，則該次抽樣所代表的一批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，除返修該焊縫外，還應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)一步檢驗(yàn)： 。 ，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。 線路測(cè)量時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定： ； ，并用水準(zhǔn)導(dǎo)線與固定水準(zhǔn)點(diǎn)連接； ； ，并標(biāo)明所有水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。一旦溝內(nèi)積水，應(yīng)將溝底淤泥清理干凈，并用干土或砂石墊平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 不擾動(dòng)天然地基； 槽壁平整，邊坡度符合要求； 溝槽中心線每側(cè)的凈寬不小于管道溝槽底部開挖寬度的一半； 槽底高程的允許偏差：177。管子吊運(yùn)及下溝時(shí)，應(yīng)保護(hù)好防腐層。 鑄鐵 管道安裝 鑄鐵管道安裝鋪設(shè)前，應(yīng)清除粘砂、飛刺、瀝青塊等，并烤去承插部位的瀝青涂層。 沿直線鋪設(shè)的鑄鐵管道，承插接口環(huán)形間隙應(yīng)均勻，最大允許轉(zhuǎn)角為 2。 剛性接口填打后，管道不得碰撞及扭轉(zhuǎn)。 埋地管道敷設(shè)、焊接完成，且安裝位置，焊接質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 第 14 頁(yè) 共 19 頁(yè) 水壓試驗(yàn)，應(yīng)緩慢升壓。 9 埋地管道焊口防腐及管溝回填 埋地管道焊口防腐 埋地管道壓力試驗(yàn)合格后，并經(jīng) 監(jiān)理及業(yè)主檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行管道焊口的防腐。 管道焊口防腐層與管體防腐層的搭接管度必須大于 100mm。 管溝回填時(shí)，應(yīng)把回填土中的磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。 ② 管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)，壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過 300mm。 10 質(zhì)量保證措施 供應(yīng)部及施工班組，管子 、管件等材料的存放必須按材質(zhì)分類保管，嚴(yán)禁混放，以免用錯(cuò)，應(yīng)做好焊條烘干和發(fā)放記錄。 質(zhì)檢人員、技術(shù)人員、施工隊(duì)長(zhǎng)必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)檢查，如有不合格現(xiàn)象，及時(shí)通知有關(guān)班組進(jìn)行整改。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高處作業(yè)必須掛安全帶，正確使用個(gè)人防護(hù)品和安全防護(hù)措施，禁止將安全用具移做它用。用砂輪機(jī)切割時(shí)應(yīng)加罩，操作人員應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面；管道用氧— 乙炔焰、等離子、電弧氣刨切割時(shí)，施工人 員必須使用防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡，加強(qiáng)對(duì)眼睛、面部等部位的防護(hù)；避開落火方向；施工前將落火區(qū)域清理干凈，如無法清理時(shí)必須對(duì)落火區(qū)域內(nèi)的易燃、易爆物及已施工完的部位用石棉布或用砂土覆蓋等。 管道吊裝時(shí)，下邊嚴(yán)禁站人。 氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于 10 米，而且必須放在室外，氣瓶做好防曬并帶防震圈。 HSE 施工管理方案 序號(hào) 作業(yè)步驟 重大危險(xiǎn)源 控制目標(biāo) 控制措施 1 除銹防腐 1火災(zāi)、爆炸 2機(jī)械傷害 3砸傷 1無人員傷亡 2無火災(zāi)事故 1 嚴(yán)格按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品 2嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火原則” 3嚴(yán)格遵守機(jī)械操作規(guī)程 2 管道預(yù)制 1機(jī)械傷害 2電擊、觸電 3砸傷 無人員傷亡 1 嚴(yán)格按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品 2 用電設(shè)施實(shí)行“三相五線制”及“一機(jī)一閘一保護(hù)” 3嚴(yán)格遵守機(jī)械操作規(guī)程 3 管道安裝 1機(jī)械傷害 2電擊、觸電 3砸傷 4 工具、材料或人員高處墜落 5腳手架跨塌 無人員傷亡 1 嚴(yán)格按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品 2 用電設(shè)施實(shí)行“三相五線制”及“一機(jī)一閘一保護(hù)” 3嚴(yán)格遵守機(jī)械操作規(guī)程 4工具、材料擺放整齊，嚴(yán)禁拋、接；高處作 業(yè)系掛安全帶 5腳手架搭設(shè)必須符合《腳手架管理規(guī)定》，并驗(yàn)收合格 4 管道試驗(yàn) 1機(jī)械傷害 2 工具、材料或人員高處墜落 3腳手架跨塌 無人員傷亡 1 嚴(yán)格按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品 2嚴(yán)格遵守機(jī)械操作規(guī)程 3工具、材料擺放整齊，嚴(yán)禁拋、接；高處作業(yè)系掛安全帶 4腳手架搭設(shè)必須符合《腳手架管理規(guī)定》，并驗(yàn)收合格 第 18 頁(yè) 共 19 頁(yè) 12 施工主要 技措及手段 用料 施工主要技措及手段用料見表 121 施工主要技措及手段用料 表 121 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 無縫鋼管 DN20 20 m 100 2 鋼板 δ =16 Q235 m2 4 3 膠皮管 DN25 m 200 4 破布 Kg 5 5 鐵絲 14 Kg 20 6 橡膠石棉板 δ =3 m2 10 7 鐵鍬 把 30 8 蛙式夯 臺(tái) 2 9 砂輪機(jī) 臺(tái) 5 10 刷子 把 60 11 電火花檢測(cè)儀 3000V 臺(tái) 1 12 測(cè)厚儀 臺(tái) 1 13 管道施工總體計(jì)劃 管道施工總體計(jì)劃見表 131 第 19 頁(yè) 共 19 頁(yè) 管 道 施 工 總 體 計(jì) 劃 表 131 日期 進(jìn)度 項(xiàng)目 **年 9 **年 10月 15 610 1015 1620 2125 2630 15 610 1015 1620 2125 2630 1管道防腐 2管道預(yù)制 3管溝開挖 4管道安裝 5管道試壓 6焊口防腐 7管溝回填