車間副主任個(gè)人年終工作總結(jié)與車間副主任年終工作總結(jié)匯編-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 的太快，而收獲得太少。在工作中遇到的挫折、克服的經(jīng)過(guò)不僅豐富了本職工作的經(jīng)驗(yàn)，更讓我從性格上、做事風(fēng)格上成熟穩(wěn)定很多。在調(diào)到后段工作后,雖然工作性質(zhì)相同,很多事情計(jì)劃的很完美，行動(dòng)的也很快，但對(duì)部分細(xì)節(jié)卻是無(wú)從下手,無(wú)法起到改善效果。因初始化包括烤機(jī)初始化和出廠初始化有兩部分。所以在裝配組裝成整機(jī)未做出初始化前會(huì)出現(xiàn)很多作業(yè)員無(wú)法辨認(rèn)的功能性壞機(jī)，也間接性的影響了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。也失去了團(tuán)隊(duì)中的核心技術(shù)力量。而且也會(huì)因物料庫(kù)放的多而數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的現(xiàn)象,也給制程物料損耗制造了更大空間。生產(chǎn)線的物料是物料組的管理人員按每日的生產(chǎn)計(jì)劃單提前一天下發(fā)每個(gè)組別，這樣既不會(huì)耽誤生產(chǎn)，每次盤點(diǎn)時(shí)數(shù)據(jù)也明朗，整個(gè)流程體系也順暢了很多。所以提高電裝產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。電路板或整機(jī)接線設(shè)計(jì)不夠合理化。出現(xiàn)技術(shù)圖紙錯(cuò)誤一般有三種情況：試制產(chǎn)品。目前質(zhì)檢的工作是根據(jù)圖紙來(lái)檢查成品。對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題的和重要的板必須檢測(cè)合格后才裝到機(jī)上，如光學(xué)平臺(tái)的信號(hào)處理板。倉(cāng)庫(kù)送到車間的料特別是重要的元器件，應(yīng)該準(zhǔn)確無(wú)誤，不多不少。三、調(diào)試班為了調(diào)試班能夠保質(zhì)保量地完成任務(wù)，下面我將針對(duì)一些的產(chǎn)品提出改進(jìn)建議和希望。轉(zhuǎn)速模塊轉(zhuǎn)速模塊出現(xiàn)問(wèn)題的比較多，主要是卡到技術(shù)上。fams100流量模塊。目標(biāo)的制定要符合實(shí)際。
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