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制漿造紙企業(yè)中段水工藝流程培訓(xùn)講義-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 是 DO 不足產(chǎn)生 H2S所致。 二沉池介紹 經(jīng)過(guò)活性污泥凈化作用后的混合液進(jìn)入二次沉淀池,混合液中懸浮的活性污泥和其他固體物質(zhì)在這里沉淀下來(lái)與水分離,澄清后的污水作為處理水排出系統(tǒng)。 (2)上清液渾濁 負(fù)荷高,污泥對(duì)有機(jī)物氧化分解不徹底。 (6)細(xì)小污泥漂泥 水溫過(guò)高, C/N 不適,營(yíng)養(yǎng)不足致污泥解絮。 高濃廢水的處理方法 我公司濃度高的廢水包括化機(jī)漿廢水、熱磨機(jī)漿廢水和部分脫墨廢水。 值:一般控制在 ~ ,如果 PH 太高可在酸化池中加鹽酸。 厭氧營(yíng)養(yǎng)鹽的影響:厭氧法中碳 :氮 :磷比控制在 200300:5:1 為宜。 污泥脫水處理 6. 1 脫水機(jī)的作用是將產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水并壓縮成含水率更低的泥餅,這可大大減少污泥體積以便于運(yùn)輸和最終處理。 (3)污泥進(jìn)脫水機(jī)的濃度是決定脫水機(jī)運(yùn)行效率的重要因素。 (6)絮凝劑的加填位置影響絮凝劑用量及脫水機(jī)的脫泥效果。 溶解氧要勤觀察,在保持曝氣池中微生物活性的前提下,減少風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)間及臺(tái)數(shù)。例如:一個(gè)系統(tǒng)剛運(yùn)行時(shí)營(yíng)養(yǎng)鹽的配比為促進(jìn)污泥的增長(zhǎng)會(huì)稍高點(diǎn),正常運(yùn)行時(shí),各中段水應(yīng)摸索最佳的配比比例,降低營(yíng)養(yǎng)的添加量,節(jié)約成 本的同時(shí)避免造成二次污染。 各子公司結(jié)合中段水實(shí)際處理能力,對(duì)各排污單位制定詳細(xì)的排放及考核標(biāo)準(zhǔn)。 例如壽光 XX 對(duì)各工藝參數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn) 單位 4萬(wàn)好氧 6萬(wàn)好氧 6萬(wàn)厭氧 參數(shù) 集水井 COD(mg/L) ≤ 2500 ≤ 3000 ≤ 4000 ≤ 14000 —— ≤ 8000 集水井 SS(mg/L) ≤ 1600 ≤ 2020 ≤ 2500 ≤ 4000 —— ≤ 2500 集水井(℃) ≤ 39 ≤ 39 ≤ 42 30— 60 —— 35— 50 進(jìn)曝氣池溫度(℃) 25— 35 25— 35 25— 35 —— 35— 38 35— 38 進(jìn)曝氣池 COD(mg/L) ≤ 1300 ≤ 1500 ≤ 1100 —— —— —— 進(jìn)曝氣池 SS(mg/L) ≤ 300 ≤ 300 ≤ 300 —— —— —— 預(yù)處理 SS去除率 81% 85% 88% —— —— —— 曝氣池 DO(mg/L) 1— 2 1— 2 1— 2 —— —— —— 曝氣池 MLSS(g/L) 3— 7 3— 7 3— 7 夏天: 3— ,冬天: 4— 7 g 二沉出水 COD(mg/L) ≤ 300 ≤ 300 ≤ 300 —— —— —— 二沉出水 SS(mg/L) ≤ 90 ≤ 90 ≤ 90 —— —— —— 三沉出水 COD(mg/L) —— ≤ 300 ≤ 250 —— —— —— 生化 COD去除率 77% 80% 78% 三沉出水 SS(mg/L) —— ≤ 90 ≤ 90 —— —— —— 12 進(jìn)氣 浮 SCOD(mg/L) —— —— —— ≤ 12020 —— —— 出氣浮 SCOD(mg/L) —— —— —— ≤ 8000 —— —— 氣浮 SS去除率 —— —— —— ≥ 54% —— —— 進(jìn)反應(yīng)器 SCOD(mg/L) —— —— —— ≤ 8000 ≤ 2500 ≤ 5500 進(jìn)反應(yīng)器 SS(mg/L) —— —— —— ≤ 2020 ≤ 500 ≤ 600 反應(yīng)器 VFA( meq/l) —— —— —— ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5 反應(yīng)器溫度(℃) —— —— —— 35— 38 35— 38 35— 38 反應(yīng)器出 水 COD(mg/L) —— —— —— ≤ 2500 ≤ 900 ≤ 1500 反應(yīng)器出水 SS(mg/L) —— —— —— ≤ 1500 ≤ 500 ≤ 950 反應(yīng)器出水 PH —— —— —— — — — 反應(yīng)器 COD去除率 69% 64% 72% 案例 : 2020 年 2 月 24 日,制漿工廠全線停車, 4 萬(wàn)方系統(tǒng)停止進(jìn)水至 3 月 29日開(kāi)始進(jìn)水,從 2 月 24日停車至 3 月 29日開(kāi)車共停系統(tǒng) 33天,當(dāng)時(shí) 4 萬(wàn)方系統(tǒng)因長(zhǎng)時(shí)間停止未開(kāi),曝氣池污泥發(fā)深綠氣味發(fā)臭,沒(méi)有微生物,污泥結(jié)構(gòu)松散老 化,污泥沉降體積由原來(lái)的 65ml 降至 20ml 左右,污泥濃度由原來(lái)的 g/l 降至 2g/l,污泥失去活性。 (3)投加 N、 P,給好氧污泥提供足夠的營(yíng)養(yǎng),促使好氧污泥加快生長(zhǎng)。 要保證中段水的正常運(yùn)行,各級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)必須高度重視,注重清潔生產(chǎn),注重化學(xué)品的規(guī)范使用,杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象,各環(huán)保設(shè)施必須保證正常運(yùn)行,減少污染物的排放,減少對(duì)中
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