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副井加熱施工組織設(shè)計-預(yù)覽頁

2025-09-10 18:12 上一頁面

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【正文】 巖,該煤層在井田內(nèi)穩(wěn)定可采,為井田主要可采煤層之一。 根據(jù)各煤層煤類牌號和煤質(zhì)化學特征,其 8 號煤層為低中炭,中高硫,高發(fā)熱量的焦煤和瘦煤; 9 號煤層為低中炭和低中硫,高發(fā)熱量的焦煤和瘦煤; 15 號煤層為低中炭,中硫,高發(fā)熱量的瘦煤,經(jīng)洗選后均可作為煉焦用煤或煉焦配煤。此系統(tǒng)是保證主井井口溫度的關(guān)鍵工序。 2 執(zhí)行的規(guī)范與標準: a 《煤礦安全規(guī)程》 2020 版 b 《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》( MT501095) c 《礦山井巷施工及驗收規(guī)范》 d 《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB5017192 第 四章 工程部署 第一節(jié) 施工的工程劃分 煤礦安裝工程的劃分按《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》( MT501095)內(nèi)的有關(guān)要求進行劃分, 篩分車間 設(shè)備安裝為一個單位工程。簽定供貨合同確定運輸方式和計劃貯存與保管使用資源需用量計劃組織進場,按平面圖存放物資準備工作程序圖施工預(yù)算 施工方法 施工進度計劃 3 力矩板手 ( 2020Nm) 把 1 4 水準儀 部 1 5 經(jīng)緯儀 部 1 6 方水平尺 7 框架水平尺 8 游標卡尺 150mm 300mm 件 各 1 9 內(nèi)外卡鉗 300mm 把 各 1 10 鋼板尺 1000、 500、 250 把 各 1 11 電焊機 臺 2 12 沙勾 10T、 5T、 3T、 1T 件 各 4 13 液壓千斤頂 50t 臺 2 14 角向磨光機 臺 2 15 電工壓鉗 套 1 16 塞尺 把 1 17 搖表 臺 1 18 接地搖表 臺 1 第二節(jié) 施工質(zhì)量的控制 施工項目控制的主要因素有人、材料、機械、方法與環(huán)境五個因素,如下圖所示。 b 風機葉輪與機殼的間隙必須符合隨即文件的要求 c 風機安裝好后必須轉(zhuǎn)動靈活,無阻滯現(xiàn)象。 4 管路安裝 a 管路安裝必須按照設(shè)計圖紙進行,其坡度必須與圖紙一致。保溫層外纏兩道瀝青玻璃絲布。 c 電纜在敷設(shè)前仍 應(yīng)進行仔細檢查,嚴禁使用絕緣破損、芯線銹蝕,有壓痕、受潮的電纜 。敷設(shè)電纜時應(yīng)注意安全,有專人指揮。應(yīng)注意的是電纜接線端子應(yīng)視芯線和設(shè)備上接線端子的材質(zhì)來選擇接線端子的材質(zhì)。走線要求橫平豎直,整齊美觀。 e 其它未盡事宜均應(yīng)符合 MT501095 中的規(guī)定。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號,再用萬用表找出同芯電纜芯,穿好異型管。電纜卡固牢靠。 b 各種用電設(shè)備的不帶電金屬外殼均應(yīng)可靠接地。 搭接焊時應(yīng)符合下列規(guī)定: 項次 項 目 規(guī)定數(shù)值 檢驗方法 1 搭接 長度 扁鋼 ≥ 2d 尺量檢查 圓鋼 ≥ 6d 扁鋼和圓鋼 ≥ 6d 2 扁鋼搭接焊梭邊數(shù) 3 觀察檢查 3 扁鋼與鋼管焊接應(yīng)有加強焊邊 觀察檢查 d 接地網(wǎng)施工完成后,實測接地網(wǎng)接地電阻不應(yīng)大于 1Ω。其連接處均要求聯(lián)接牢固,并要求動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、及計算機系統(tǒng)實現(xiàn)總等電位連接。 第三節(jié) 供配電設(shè)備的安裝 1 低壓防爆開關(guān)的安裝 A 防爆面的檢查,要求完整、無銹,結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定,閉鎖裝置齊全、可靠,防銹措施良好。 1mm,外徑與進線裝置內(nèi)徑相差不大于 2mm:無電纜出線者,應(yīng)有密封圈及 2mm 或以上的鋼板堵死,并用喇叭嘴或螺母壓死,鋼板應(yīng)置于密封圈之外,鋼板與進線裝置內(nèi)徑差不大于 2mm,電器導(dǎo)電接觸面和電纜接頭接觸良好。 施工中嚴格執(zhí)行《煤礦安裝工程質(zhì)量評定標準》中的有關(guān)規(guī)定。 隱蔽工程隱蔽前,應(yīng)請礦的施工代表參加檢查,簽證后方可繼續(xù)施工。 建立各級質(zhì)量管理責任制,嚴把施工過程質(zhì)量關(guān),嚴格執(zhí)行工序預(yù)檢、自檢、互檢制度,上道工序不和格,嚴禁開始下道工序施工。重要的設(shè)備指定專人管理、保管與存放。 對有傳動軸的設(shè)備在吊裝時,不能將傳動軸作為吊點,防軸承變形。 1 易燃品、要單獨儲存。 1 焊工必須嚴格執(zhí)行各項焊接操作規(guī)程和焊接設(shè)備、工具的使用要求; 1 操作前必須認真檢查工具、設(shè)備是否完好,安全裝置是否安全有效; 1 電焊機的一次線電纜長度不允許超過 5m,二次線不能與電纜、氣管、鋼絲繩混在一起; 1 乙炔瓶、氧氣瓶的距離不允許小于 5m,兩瓶與明火的距離不允許小于 10 米,并禁止設(shè)在人行過道近處。 巷道內(nèi)施焊,必須編寫專門的焊接 措施,并報處總工程師批準;施焊前,由瓦斯檢查員對施焊地點的瓦斯?jié)舛冗M行檢驗,符合要求后方可施焊;施焊的全過程應(yīng)有瓦斯檢查員監(jiān)護;焊接時,地線必須放在焊點附近,不得用鋼絲繩或其他材料代做地線,地線和把線均必須有良好的絕緣;焊接施工現(xiàn)場必須有滅火器、砂箱等滅火器材;焊點或氣割施工現(xiàn)場周圍3m 以內(nèi)不得有易燃物品。 第二節(jié) 避災(zāi)路線 作業(yè)地點→直接撤離
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