【正文】 ) 經(jīng)距 (Y) 緯距 (X) 3 井口標(biāo)高 (m) +1008 4 方位角 (度 ) 97 5 井筒傾角 (度 ) 22 6 落底水平標(biāo)高 (m) 井筒斜長 (m) 8 井筒凈徑或凈寬 (m) 9 井筒 支護 支護 形式 表土段 鋼筋混凝土 基巖 錨網(wǎng)索噴 支護厚度 表土段 400 10 (mm) 基巖 150 10 斷 面 積 (m2) 斷面形狀 半圓拱形斷面 凈 掘進 表土段 基巖 11 井筒裝備 12 備注 刷大 第二節(jié) 井筒支護 一、表土段施工 表土段土層松軟，為確保施工安全，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，表土段準(zhǔn)備采取明槽開挖的方式進行。 （ 2）鋼筋綁扎必須按設(shè)計圖紙要求進行，搭接長度按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 二、基巖段支護 基巖段采用短段掘砌作業(yè)方式。頂板離層每隔 30m 設(shè)置 1處，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)日常檢測，記錄數(shù)據(jù)求真務(wù)實準(zhǔn)確可靠。 頂板離層儀的安裝與觀測 （ 1）安裝 :項板離層儀每個測站 (每 30 米設(shè)一個 測站 )安裝一個，安裝在巷道的頂部，深基點應(yīng)固定在錨桿上方穩(wěn)定巖層內(nèi) 300mm處，淺基點固定在錨桿端部位置。 （ 4）頂板離層儀每 30m 安裝 1個 (煤頂發(fā)生變化時，可以增打頂板離層儀 )，安裝在頂板中部位置處，安裝好后，將初始記錄值填寫于牌板上，并懸掛于頂板離層儀旁邊，在 13 離 層儀附近設(shè)立觀測記錄臺帳，以便觀測者作出相應(yīng)比較。 安裝后第二周期間 2次 /周 。 當(dāng)班驗收員必須按要求對錨桿進行錨桿錨固力和預(yù) 14 緊力進行抽查，并在班后認(rèn)真填寫抽查記錄，如發(fā)現(xiàn)驗收員未抽查，抽查數(shù)量不足或抽查后未填寫抽查結(jié)果，則對當(dāng)班驗收員進行通報并按有關(guān)管理制度處罰。 (2)測量、放線、定位： 施工測量人員根據(jù)施工設(shè)計圖紙，精確標(biāo)定井筒方位及 15 標(biāo)高并做好控制標(biāo)記，繪制測放圖。 井下控制測量采用全站儀，測量誤差達到允許范圍之內(nèi) (3)挖掘機械：選用斗容 179。因此采取分層開挖的辦法。 為防止基槽上部地面水及雨水對上邊緣的沖刷和浸滲而造成滑坡或塌方，必須將明槽上部四周 2m范圍內(nèi)地面用砂漿噴厚 80mm，再在槽口外 邊砌筑一道寬 240mm、高 300mm 16 的擋水墻，擋水墻用 M5 砂漿磚砌而成，墻的兩側(cè)及頂部均用 M10砂漿抹面。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、配置、搭接及保護層的留設(shè)必須符合設(shè)計要求，鋼筋安裝后經(jīng)建設(shè)方或現(xiàn)場監(jiān)理驗收后方可進行下部工作?，F(xiàn)澆混凝土接茬留在頂部，盡可能小。 （二）表土段下部井筒掘進及支護（暗槽段）： 表土段下部井筒軟弱段首先考慮采用風(fēng)鎬配合挖斗式裝巖直接挖裝巖土；進入風(fēng)化基巖層可采取打淺眼、少裝藥松動爆破的方法，炮眼深度不超過 。 為確保安全，本段支護施工中嚴(yán)格執(zhí)行“短掘快砌強支護”的原則，掘好一段，支護一段。爆破參數(shù)、預(yù)期爆破效果見下表。 等待一分鐘，等樹脂藥 卷凝固好后，使用風(fēng)鉆緊固器旋轉(zhuǎn)螺母，確保錨桿的托盤緊貼巖面，用力矩扳手檢查，錨桿扭緊力不小于 150N噴漿前要對噴漿機進行試運轉(zhuǎn)，同時把巖面的粉塵吹干凈，以保證噴漿質(zhì)量。 檢查噴漿機的完好性能，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好磨 21 擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。 攪拌機拌料時，至少攪拌三分鐘。 噴 射前，要在噴射地點鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過 15%。一次噴射擊完畢應(yīng)立即將回彈料收起，并 22 于當(dāng)班拌料用凈，噴射混凝土摻入的回彈料不得超過 30%。采取每班現(xiàn)場交清接明貫通距離，同時檢查對面瓦期，在井底車場和原回風(fēng)斜井井口打柵欄、掛放炮警戒牌等措施。 （ 4）裝藥后炮眼必須用炮泥封堵，其長度不 少于炮眼深度的 1/2— 1/3。 （ 6）裝藥完畢，將剩余雷管炸藥分別裝箱，不得隨意亂扔亂放，剩余部分如數(shù)交回庫房。 （ 4）起炸必須使用放炮器，禁止使用電纜及其它明火電源引爆。 （ 8）放炮前將工作面所有工 具和其它物品收拾干凈，置于安全地點，設(shè)崗哨和警戒，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制度”。井內(nèi)布置一趟直徑 800mm抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)筒吊掛在井筒一側(cè)。 /P178。 /min，全風(fēng)壓 1200— 2300Pa，使用電壓 380v，轉(zhuǎn)速 2950r/min，風(fēng)機安裝在地面距離井口大于20m以外的新鮮風(fēng)流處。 第三節(jié) 綜合防塵 防塵水源來自地面靜壓水池→副斜井井筒→工作面，分別用 2寸鋼管和高壓膠管接入迎頭。 加強易燃物品管理，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在巷道內(nèi)； 對井下用過的棉紗、油類等物料，應(yīng)集中存放于帶蓋的專用容器內(nèi)，集中上井處理，不得亂仍亂倒； 加強火工品管理，嚴(yán)禁將火工品亂扔亂放，班后剩 27 余火工品應(yīng)如數(shù)清退回火藥庫； 加強機電設(shè)備的日常管理；機電設(shè)備要杜絕失爆現(xiàn)象，巷道內(nèi)的電纜要懸掛整齊，各電纜接頭必須按規(guī)程要求連接好，杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭等現(xiàn)象，杜絕明火產(chǎn)生。且距頂板不大于 300mm，距巷道側(cè)壁不小于 200mm。 （ 5）因瓦斯超限斷電的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時方可人工復(fù)電。 第六節(jié) 供電系統(tǒng) 一、供電 在工業(yè)廣場內(nèi)建一 10KV變電所，安裝一臺10KV/ 變壓器和適當(dāng)數(shù)量的低壓板供低電壓電器使用；安裝一臺 630KVA10/ 變壓器，供井下電器設(shè) 29 備使用。 軌道運輸選擇 30Kg/m鋼軌， ，地輪間距不超過 25m，井口設(shè) DK63039型道岔。 + )+ (+50) (sin22186。 31 型號 滾筒 最大靜張力 KN 最大靜張 力差 KN 最大繩 徑 mm 最大提升 高度 m 數(shù)量 直徑 mm 寬度 mm \10 1 1200 1000 30 30 20 660 第九節(jié) 信號、照明、通訊系統(tǒng) 一、 信號 施工期間采用型號為 BAL2127（ 36）隔爆型聲光組合鈴聲，滿足絞車房、井口與井下之間的聯(lián)系。井架內(nèi)分別在四周安設(shè)了四盞隔爆熒光燈，保證井口卸貨與絞車司機視線良好 。混凝土噴射機布置在攪拌機附近，井筒內(nèi)布置一趟Φ 108 6鋼管輸送噴射混凝土。 第二節(jié) 勞動作業(yè)方式 （ 1）管理形式 實行“工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制”，項目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)、經(jīng)營核算、材料供應(yīng)、安全監(jiān)督等職能組室和掘進隊、運輸機電隊，整個項目實行經(jīng)理負(fù)責(zé)，項目班子集體承包、風(fēng)險抵押、單獨核算、自負(fù)盈虧、按勞分配、全員管理。八制”作業(yè)方式。 36 第七章 安全技術(shù)措施 第一節(jié) 一般措施 嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，嚴(yán)格按照“施工組織設(shè)計”和“三大規(guī)程”施工，堅決發(fā) 對“三違”堅持“一工程一措施”和無措施不施工的原則。 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，實行業(yè)務(wù)保安，所有施工人員必須持證上崗。每個入井人員必須佩帶安全帽、保險帶、自救器、礦燈、 37 嚴(yán)禁攜帶煙草點火物品入井。風(fēng)筒出口距迎 頭的距離：全巖不超過 10m，、半煤巖道不超過 5m。 局部通風(fēng)機實行掛牌管理，牌板與通風(fēng)機平行吊掛。 局部通風(fēng)機不準(zhǔn)無計劃停 風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源進行處理，恢復(fù)通風(fēng)前必 38 須檢查瓦斯?jié)舛取? 1嚴(yán)禁在無風(fēng)或微風(fēng)下作業(yè)。 電動機及開關(guān)附近 20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 %時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理；采掘工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于 空間聚集的瓦斯?jié)舛却笥?2%時，附近 20m內(nèi)必須撤出人員 ,切斷電源進行處理。 電鉗工打開電氣設(shè)備前必須按“停電 閉鎖 掛牌”的順序操作后，再檢查設(shè)備附近 20m 內(nèi)的瓦斯情況，只有濃度低于 %時方可打開。檢測電纜吊掛在動力電纜之上，且要保證 200mm的間距，爆破前要將瓦斯探頭和檢測電纜撤到迎頭后 50m 處保護好，爆破后及時按要求掛好，灑水時要避開瓦斯探頭，防止進水后造成檢測失靈。 40 1對發(fā)生高冒地點，要及時采取充填或?qū)эL(fēng)措施，防止有害氣體積聚。 迎頭后 50m 范圍內(nèi)設(shè)噴霧，噴霧必須是風(fēng)水連動的，要求霧化效果好，并能覆蓋全斷面。 裝炮時必須 使用水炮泥，每眼使用 2節(jié)。如果火災(zāi)危害到人身安全且無法控制時，人員要戴好自救器按避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)。 井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過的潤滑油、棉紗、布頭和紙，也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂扔亂放。 施工人員應(yīng)熟悉火災(zāi)預(yù)兆，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不明煙霧、煤焦油或高溫等不明情況時，要立即向調(diào)度室匯報。 嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，接班前、打眼前、裝藥前、爆破后、打錨桿必須找凈浮矸危巖，必要時采取戴帽點柱或臨時支護錨桿。 當(dāng)工作面頂板破碎或過斷層，錨桿支護無效時，要及時和礦方溝通，確定切實有效的支護方式，編制切實可行的安全技術(shù)措施。炸藥箱、雷管箱必須放在距離放炮地點 100 米以外的維護良好的巷道內(nèi)，并離開電器設(shè)備，兩箱距離保持 25米以上。 （ 2）、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。 ，不允許在殘余炮眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼，裝藥前炮眼中煤巖應(yīng)清除干凈。沒有炮泥的 炮眼嚴(yán)禁放炮，禁止使用塊狀材料或易燃材料做為炮泥，嚴(yán)禁放糊炮或明電放炮。 、放炮： （ 1）掘進工作面的空頂距離超過規(guī)定或支護有損壞的。 （ 5）掘進工作面風(fēng)量不足。警戒線要設(shè)在 75 米以外的拐彎安全地點，直線放炮要在 150 米以外的地點，并進入躲避所，專人站崗，不準(zhǔn)其他人員代辦，站崗者負(fù)責(zé)拉線掛牌，嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放 45 炮制度”。 （ 4）爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。 ，要嚴(yán)格執(zhí)行“三保險”制度。 ，如特殊情況當(dāng)班處理不完，由班組長、放炮員，現(xiàn)場交代清楚下一班的班組長、放炮員具體情況。 （ 4）、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。 第五節(jié) 防治水管理 “預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先治后采”的原則。 打鉆探水時，若發(fā)現(xiàn)巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然加大時，必須停止鉆進但不能拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向監(jiān)控指揮中心匯報。 機電設(shè)備杜絕失爆，設(shè)備要掛專責(zé)牌，每天有專人檢查維護，確保完好。 電氣設(shè)備不得超過整定值運行。 井下信號、照明、激光儀必須使用綜合保護裝置配電。 絞車聲光信號必須齊全、有效 ，工作時信號明確、清晰，絞車操作空間必須滿足安全要求。 49 絞車的安裝使用必須嚴(yán)格遵守“三固定，四保險”，堅決執(zhí)行“行人不開車，開車不行人”。 倒拉車提升運輸時，工作必須安裝牢固可靠的尾輪。 7．７車輛復(fù)軌安全技術(shù)措施 重車復(fù)軌必須有跟班隊長以上 管理人員現(xiàn)場指揮。 嚴(yán)禁用機車、絞車等設(shè)備硬拉復(fù)軌。 防爆電器設(shè)備入井前，應(yīng)檢查“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。 井下電氣設(shè)備、電纜嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象，井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。如果電纜同壓風(fēng)管、供水管在巷道同側(cè)敷設(shè)時，必須設(shè)在管子上方，并保持 離。 第九節(jié) 過斷層破碎帶安全措施 掘進工作面掘必須有臨時支護 措施，放炮后及時封閉圍巖。 必須觀察淋水變化情況，有突出征兆時，必須停止 52 掘進，調(diào)查、分析出水位置及水量情況，并采取相應(yīng)的措施。 當(dāng)井筒施工至距煤層頂板 5m 時，施工兩個鉆孔，進行煤層瓦斯壓力的測定；根據(jù)瓦斯壓力大小，確定揭煤施工方法，當(dāng)瓦斯壓力小于 ，采取放炮震動方法揭開煤層，如果瓦斯壓力大于 ，達到要求后在采取震動炮辦法揭開煤層。 入場前將骨干工種送到公司或正在施工的工地進行崗前培訓(xùn)。 C，采取混凝土防凍措施，以確保混凝土施工質(zhì)量，澆注混凝土?xí)r，主要采 取以下措施： (1)配料時將水加熱至 7080176。 (4)縮短混凝土的運輸距離，提高拌合物溫度，拌好就澆，防止拌合物冷卻或受凍。 C后方可送入井 54 下，以防斜井底板和迎頭結(jié)冰影響行人安全、設(shè)備正常使用、工作效率降低。 ４、及時清除道路結(jié)冰、積雪，確保行車行人安全。 施工中注意觀測工作面的涌水變化 ，并在施工中堅持“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則，如果井筒涌水量較大，必須編制專門的防治水措施。 井上、下聯(lián)絡(luò)信號，必須清晰準(zhǔn)確無誤。