【正文】 問題迅速反饋到設(shè)計(jì)小組，構(gòu)筑無障礙的信息交流平臺(tái)。 材料供應(yīng)保證措施 （ 1）因本工程為單元式幕墻，在采購過程中保證材料的配套性。 （ 5）若有必要我們?cè)谟嗀浐?，將派專人直接進(jìn)駐材料廠家，掌握材源情況，并協(xié)調(diào)早日發(fā)貨，以保證及時(shí)回廠加工。單元體全自動(dòng)生產(chǎn)線六條，我們將充分利用所配備的先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，并合理采用先進(jìn)的工藝，以提高效率。 （ 3）我司將組織訓(xùn)練有速的工人進(jìn)行本工程材料的加工。一條生產(chǎn)線一天組裝 100 塊，兩條共計(jì)計(jì) 1 天組裝 200 塊。 （ 5）檢測(cè)工具要校準(zhǔn)，檢驗(yàn)人員專職負(fù)責(zé)，對(duì)所用型材做檢查驗(yàn)收，合格后方可下料，并做好檢驗(yàn)記錄。 （ 9）建立質(zhì)量責(zé)任體系、責(zé)任到位，確保加工成品 100%合格。 （ 2）按工程施工組織計(jì)劃，分項(xiàng)目制定月度工程進(jìn)度表、周進(jìn)度表，并嚴(yán)格執(zhí)行施工組織計(jì)劃，堅(jiān)持 “以客戶為中心，嚴(yán)格按施工組織計(jì)劃來施工 ”的原則，科學(xué)合理的安排生產(chǎn)。 （ 4）在保證施工隊(duì)人員相對(duì)穩(wěn)定的前提下，根據(jù)工程進(jìn)展情況，多創(chuàng)造工作面，使勞動(dòng)力充分發(fā)揮工作效率，并通過理順各個(gè)工作組的工作關(guān)系，達(dá)到配合默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。 （ 7）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量做到精細(xì)、周 到，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符合及時(shí)反饋、處理。 （ 11）設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)辦公，相關(guān)人員配備 PDA、微型電腦，通過現(xiàn)代化手段，提高工作效率，確保進(jìn)度。 （ 15）安裝實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，建立 專門的 FTP 網(wǎng)站，讓各方隨時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度。根據(jù)我司設(shè)計(jì)大型工程的經(jīng)驗(yàn)，必須預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)周期，以保證有時(shí)間與業(yè)主、建筑師對(duì)幕墻的細(xì)部設(shè)計(jì)作充分的交流與溝通，以盡快確定最終施工圖。 (3)為駐外設(shè)計(jì)人員申請(qǐng)開通寬帶網(wǎng)，以保持與公司總部的信息交流的暢通。 3)設(shè)備的檢點(diǎn)、保養(yǎng)、保證機(jī)加工生產(chǎn)有序進(jìn)行，并做好保養(yǎng)、檢點(diǎn)記錄。 2)堅(jiān)持首樣制，通過首樣加工評(píng)審，制定加工工藝流程，保證徹實(shí)落實(shí)到生產(chǎn)中 去。 6)工作任務(wù)落實(shí)到人，保證產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性。我司計(jì)劃采用兩條 2 條單元體生產(chǎn)線同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)，按每個(gè)樓的批次進(jìn)行加工，平均一個(gè)樓一個(gè)批次（ 6～ 7 層）的單元板塊一條生產(chǎn)線需要 6 天的加工時(shí)間，共計(jì) 12 天即可完成幕墻第一階段的加工。遇到特殊情況，及時(shí)、準(zhǔn)確召開有關(guān)人員會(huì)議，協(xié)調(diào)解決問題。 (5)施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須要按進(jìn)度計(jì)劃完成當(dāng)日工作，如果計(jì)劃有變或其它因素影響進(jìn)度，可以增加施工人員或二班、三班作業(yè)。 (9)合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸?shù)龋涌觳牧系闹苻D(zhuǎn)，減少材量的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要，保證施工正常、高速進(jìn)行。要求主體施工方在幕墻測(cè)量放線之前提交合格的安裝作業(yè)面以及實(shí)測(cè)資料，軸線標(biāo)高，避免因調(diào)整安裝面影響進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。 (16)切實(shí)做好員工的思想工作，積極搞好后勤保證工作，解決好員工的生活福利，使員工無后顧之憂，充分發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能。最后，對(duì)本工程材料的驗(yàn)收方 式及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)作了明確規(guī)定。sup2。sup2。 （ 2）我司承諾：我司絕不因建設(shè)單位對(duì)工程材料的驗(yàn)證而免除或減輕我司所應(yīng)承擔(dān)的提供合格材料的責(zé)任。 根據(jù)要求計(jì)劃日期，為了確保材料及時(shí)采購進(jìn)場(chǎng)、幕墻工程如期開工，我公司擬定材料采購的時(shí)間計(jì)劃，對(duì)鋼材及型材等先加工材料需先進(jìn)行采購，保證提前進(jìn)入工廠加工，利于縮短工期。 c、鋁型材：劃分批次時(shí)，除考慮施工部門的因素后，還應(yīng) 重點(diǎn)考慮不同幕墻形式的施工工藝要求。 f、人貨梯部位的材料組織應(yīng)單獨(dú)考慮。 ④ 用于幕墻板片制作的原材料、輔助材料及配套件，必須具有供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量保證書或產(chǎn)品出場(chǎng)合格憑證。所有材料必須符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。 ⑥ 膠條執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為 HG/T308899。 4)根據(jù)質(zhì)量管理體系要求，將質(zhì)量控制延伸至供貨廠商，在必要時(shí)候，我們將派專人常駐材料廠家，檢查和督促材料的質(zhì)量和生產(chǎn)情況，要求材料廠商加快生產(chǎn)進(jìn)度，保障我方的生產(chǎn)需求，并保證所供材料的質(zhì)量。 材料驗(yàn)收及性能指標(biāo) 材料驗(yàn)收 1)原材料進(jìn)廠后，庫管員應(yīng)及時(shí)通知檢驗(yàn)員并復(fù)印到貨清單進(jìn)行報(bào)檢，協(xié)同一起進(jìn)行檢驗(yàn)。 ① 鋁型材抽檢本批次到貨同種模號(hào)數(shù)量總和 1%，但最少抽檢數(shù)量不低于 3 支。 ⑤ 五金件及輔料抽檢本批次到貨同種種類不同規(guī)格數(shù)量總和的 5%，但最少抽檢數(shù)量不低于 10 支。 7)抽檢不合格材料：㈠到貨不合品：未卸車檢驗(yàn)判定為批量不合格的原材料，檢驗(yàn)員要盡快以工作聯(lián)系單的形式聯(lián)系材料處理，并以工作聯(lián)系單的形式通知庫管是否拒收、降級(jí)使用（讓步接受）等方式處理；到貨檢驗(yàn)中的個(gè)別不合格現(xiàn)象，檢驗(yàn)員應(yīng)全部做好標(biāo)識(shí)，協(xié)同庫管員查清編號(hào)，隨車返 回，若有特殊原因不能返回的應(yīng)不予入庫，及時(shí)通知材料退貨。1176。10 個(gè)光澤單位 ，其他產(chǎn)品允許偏差為 177。 涂層厚度：裝飾面上涂層最大局部厚度 ≦ 120μm,最小局部厚度 ≥40μm。 耐沖擊性：涂層經(jīng)正面沖擊試驗(yàn)后無開裂或脫落現(xiàn)象，但在凹面的周邊處允許有細(xì)小皺紋。 4）氟碳漆噴涂型材： ：型材噴涂前，其表面應(yīng)有進(jìn)行鉻化處理，鉻化轉(zhuǎn)化膜的厚度應(yīng)控制在 200～ 1300mg/㎡范圍內(nèi)（用重量法測(cè)定）。 B） 顏色和色差：涂層顏色應(yīng)與合同規(guī)定的色 板基本一致。 E） 硬度：涂層經(jīng)鉛筆劃痕試驗(yàn)，硬度 ≥1H。 I） 耐化學(xué)穩(wěn)定性： a) 耐鹽酸性：涂層經(jīng)鹽酸試驗(yàn)后，目視檢查表面不應(yīng)有氣泡或其他明顯變化。 e) 耐灰漿性：涂層經(jīng)灰漿試驗(yàn)后，其 表面不應(yīng)有氣泡、脫落或其他明顯變化。仲裁時(shí)，采用中性鹽霧試驗(yàn)（ NSS 試驗(yàn)）。熒光紫外線輻射法加速性能好，特別適用于生產(chǎn)檢驗(yàn)，采用時(shí)應(yīng)注意與氙燈照射法的對(duì)比關(guān)系。 b、基材質(zhì)量：噴粉型材用基材應(yīng)符合 GB/ 的規(guī)定。 e、預(yù)處理：基材噴涂前，其表面應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，以提高基體與涂層的附著力。 g、涂層性能 Ⅰ 、光澤：涂層的 60176。7個(gè)光澤單位。 Ⅳ 、耐沖擊性：涂層經(jīng)正面沖擊試驗(yàn)后無開裂 或脫落現(xiàn)象，但在凹面周邊處允許有細(xì)小皺紋。3 8,10 +2， 3 +3， 4 12,15 177。5 3）浮法玻璃厚度允許偏差 厚度 允許偏差 2， 3， 4， 5， 6 177。 19 177。 15 19 177。 寬度小于 50mm 的劃傷不得超過 4條/平米 寬度為 長(zhǎng)度小于 50mm的劃傷不允許存在。 直徑 ,75mm 邊部不得超過 3個(gè) /平米 爆邊 沿玻璃板片四周不允許有。 45176。3 177。4 177。6 7）鋼化玻璃的對(duì)角線差 對(duì)角線差 公稱厚度 長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度 L≤2020 2020＜ L≤3000 3， 4， 5， 6 ≤ ≤ 8， 10， 12 ≤ ≤ 8）鋼化玻璃外觀質(zhì)量規(guī)定 缺陷名稱 說 明 允許缺陷數(shù) 爆 邊 不允許存在 劃 傷 寬度 ≤ mm ， 長(zhǎng) 度≤100mm,每平方米允許條數(shù) 不允許存在 0． 1mm寬度 ≤ mm，長(zhǎng)度 ≤100mm,每平方米允許條數(shù) 不允許存在 裂紋、缺角 不允許存在 9）鋼化玻璃的彎曲度規(guī)定 缺陷名稱 最大值 水平法 垂直法 彎曲度 弓形， mm/mm % % 波形， mm/300mm % % 10）中空玻璃的長(zhǎng)度及寬度允許偏差 長(zhǎng)度 允許偏差 1000 177。 6 22 177。 3）力學(xué)性能：鋁單板的力學(xué)性能應(yīng)參照 YS/ 中表達(dá)，由供需雙方確定。 對(duì)角線差（㎜） 鋁單板長(zhǎng)度 ≦ 2020 177。 當(dāng)鋁單板有曲面時(shí)，其曲面與供需雙方商定的標(biāo) 準(zhǔn)模板間的最大間隙應(yīng) ≤2mm。 耐沖擊性 涂層正面經(jīng)沖擊試驗(yàn)后，不應(yīng)有裂紋及脫落現(xiàn)象。 耐洗滌性能 經(jīng)洗滌劑浸泡試驗(yàn)后，涂層表面應(yīng)無明顯變化，用膠 帶法撕剝時(shí)不能有漆膜脫落的現(xiàn)象。 人工加速耐候性 涂層經(jīng)氙燈照射人工加速老化試驗(yàn) 2020h 后，按GB/T1766 進(jìn)行評(píng)定其表面不應(yīng)產(chǎn)生粉化現(xiàn)象（ 0 級(jí)），失光率 ≤30％（ 2級(jí)），變色色差 △ E*ab 應(yīng) ≦ （ 1 級(jí)）。 第八章 幕墻施工方案 本章要點(diǎn)： 根據(jù)本幕墻工程的特點(diǎn)及施工難點(diǎn)，本章詳細(xì)闡述了該幕墻工程的施工方案及方法，這是工程順利實(shí)施的根本 保證。sup2。sup2。sup2。sup2。sup2。sup2。 、埋件需提供的質(zhì)保資料 1）、鋼材質(zhì)保書； 2）、鋼筋質(zhì)保書（鋼板、鋼筋）一定要有供應(yīng)單位紅章； 3）、鍍鋅質(zhì)保書，要有供應(yīng)單位紅章； 4）、埋件的拉拔試驗(yàn)報(bào)告，（請(qǐng)國(guó)家有關(guān)部門做試驗(yàn)，報(bào)告給監(jiān)理，拉拔 的試樣錨板做成100*100 鋼材塊，焊四根長(zhǎng)為 300mm 的鋼筋，如圖示 : 5）、若是哈芬槽式埋件，則需提交相關(guān)的拉拔試驗(yàn)報(bào)告。如下圖示： 3）、 在埋設(shè)預(yù)埋件之前，當(dāng)土建支模時(shí)，就進(jìn)行分格，將預(yù)埋件分格線彈在底模外檐口處。圖示： 3）、當(dāng)土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，將預(yù)埋件用鐵絲臨時(shí)固定在鋼筋上，或點(diǎn)焊在箍筋上。這時(shí)候只能采用楔型鐵塊輔助修正，這樣勢(shì)必造成施工周期長(zhǎng)、成本增加。圖示： 8）結(jié)構(gòu)陰陽角的埋件處理 a、陰角部位埋件的埋設(shè)，依據(jù)幕墻安裝的需要在角位處拉開 50mm，否則影響今后施工安裝。圖示： 11）、當(dāng)預(yù)埋件埋設(shè)完畢后，應(yīng)做好記錄，并填寫預(yù)埋件安裝檢查表。 （ 2）技術(shù)準(zhǔn)備： 1）熟悉施工圖紙及有關(guān)資料。 5）根據(jù)圖紙條件及工程結(jié)構(gòu)特征確定軸線基準(zhǔn)點(diǎn)布置和控制網(wǎng)形式。 9）執(zhí)行三檢制：自檢、互檢合格后請(qǐng)工地質(zhì)量檢查部門驗(yàn)線合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線，合格后再進(jìn)行下步工序施工。 3）放線員四名。 3） 30 公斤重錘兩個(gè)。 2） M12*100 脹栓若干。 直角坐標(biāo)法；利用施工現(xiàn) 場(chǎng)總包提供的施工測(cè)量?jī)?nèi)控網(wǎng)及外控網(wǎng)（方格網(wǎng)或軸線網(wǎng)）使用經(jīng)緯儀和全站儀、鋼尺進(jìn)行測(cè)量，用直角坐標(biāo)法測(cè)量一已知點(diǎn)的位置，并按其坐標(biāo)差數(shù)量取距離和測(cè)設(shè)直角和測(cè)設(shè)幕墻施工測(cè)量控制網(wǎng) （ 2）對(duì)建筑平面成不規(guī)則圓弧或不規(guī)則橢圓形，施工放線采用弦線支距法和極坐標(biāo)法，在室內(nèi)進(jìn)行測(cè)量放線。 C、對(duì)半徑長(zhǎng)、圓心點(diǎn)至極點(diǎn)極距值較大的不規(guī)則圓弧曲線，測(cè)量有困難，不能通過時(shí)，采用兩點(diǎn)焦點(diǎn)為極的極坐標(biāo)法進(jìn)行施工測(cè)量放線。其依據(jù)為定位測(cè)量前，由總包提供四個(gè)相互關(guān)聯(lián)的控制點(diǎn)，和兩個(gè)高程控制點(diǎn)，作為場(chǎng)區(qū)控制依據(jù)點(diǎn)。在測(cè)設(shè)建筑物控制網(wǎng)時(shí)，首先要對(duì)起始依據(jù)進(jìn)行復(fù)核。10mm√n（ n 為測(cè)站數(shù)）。 4）選點(diǎn)應(yīng)在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。 （ 4）投射基準(zhǔn)點(diǎn) 本工程的軸線豎向傳遞采用激光鉛錘儀內(nèi)控法。放線后，再將各激光投測(cè)點(diǎn)測(cè)定在預(yù)埋鐵板上，并再次校核 ,合格后方可進(jìn)行施工。確認(rèn)無誤后，分別在各樓層的樓面上測(cè)量孔位置處把激光接收靶放在樓面上定點(diǎn)，再用墨斗線準(zhǔn)確地彈一個(gè)十字架，十字架的交點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)。如軌跡在允許限差內(nèi)，則軌跡圓心為所投軸線點(diǎn)。 （ 5）輔助控制線的放樣 由于本工程的施工面由多個(gè)弧面組成，為了更加準(zhǔn)確的放出內(nèi)控制線，先根據(jù)總包的內(nèi)控網(wǎng)或軸線放出兩條輔助控制線，輔助 控制線和軸線相交，通過計(jì)算和測(cè)得輔助控制線的位置，在利用電腦三維測(cè)量出幕墻分格線和輔助控制線的角度，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整經(jīng)緯儀的角度打出幕墻的內(nèi)控制線。 1）依據(jù)放線平面圖，在幕墻定點(diǎn)對(duì)應(yīng)的樓層主控線點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀或全站儀，并確保儀器目鏡里面的十字絲與 主控線完全重合的情況下依主控線為起點(diǎn)旋轉(zhuǎn)角度（主控線與幕墻分格線所夾角度）定點(diǎn)，定點(diǎn)完畢后用墨斗進(jìn)行連線，把控制幕墻立柱進(jìn)出、左右的點(diǎn)定位出來。標(biāo)高測(cè)量誤差，層與層之間 17