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合川主體施工方案-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 再轉(zhuǎn)測(cè)到樓面上,直接對(duì)高程進(jìn)行控制。 5mm; ( 2)、房屋總高≤177。 10 各樓層軸線測(cè)量應(yīng)從內(nèi)控網(wǎng)設(shè)置層向上部樓層引測(cè),以避免產(chǎn)生累計(jì)誤差,測(cè)量時(shí)應(yīng)以二測(cè)回測(cè)定。 建筑垂直度控制 本工程的垂直度控制除單層結(jié)構(gòu)構(gòu)件的控制外,建筑物的外角、樓梯間等 位置結(jié)構(gòu)控制線應(yīng)作重點(diǎn)控制。 另外在樓梯的測(cè)量控制中還應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高的控制,將標(biāo)高逐層轉(zhuǎn)測(cè)設(shè)置以控制井道門洞、踏步、平臺(tái)的寬 度。 在測(cè)量施工過程中,對(duì)儀器實(shí)行可靠的監(jiān)護(hù),避免不相關(guān)的人員私自動(dòng)儀器而影響測(cè)量精度。用于工程上的各 種鋼筋必須有相應(yīng)的質(zhì)保書,在監(jiān)理有見證取樣前提下送檢 ,其抽檢按GB50204— 2020 相關(guān) 規(guī)定執(zhí)行,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)按規(guī)范設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋安裝,并作為主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵工序加以控制。連續(xù)板相鄰跨的受力 鋼筋盡可能通長(zhǎng)配制,以減少搭接頭和錨固彎鉤。 鋼筋調(diào)直:盤圓鋼筋必須經(jīng)過放圈和調(diào)直工序,鋼筋調(diào)直采用 機(jī)械調(diào)直。鋼筋按其配料長(zhǎng)度用鋼筋截?cái)鄼C(jī)切斷。 (三)鋼筋連接 鋼筋連接形式 柱豎向鋼筋:≥ Φ 18 采用剝 肋 滾軋直螺紋機(jī)械連接接頭(以下簡(jiǎn)稱機(jī)械連接 )、< Φ 18 采用電渣壓力焊; 梁水平鋼筋:≥ Φ 18 采用剝 肋 滾軋直螺紋機(jī)械連接接頭(以下簡(jiǎn)稱機(jī) 械連接)、 Φ16采用單面搭接焊,< Φ16采用綁扎搭接; 13 板筋:采用綁扎搭接。焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋上,鋼筋一經(jīng)夾緊,不得晃動(dòng);引弧應(yīng)采用焊條頭引弧法;引燃電弧后,先進(jìn)行電弧過程,然后加快上鋼筋下送速度,使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程,最后在斷 電的同時(shí),迅速下壓上鋼筋,擠出熔化金屬和熔渣;接頭完畢,應(yīng)停歇后方可回收焊劑和卸下焊接夾具,并敲去渣殼。 施焊時(shí),根據(jù)鋼筋直徑的大小,按規(guī)定選好焊接電流,造渣工作電壓等各項(xiàng)參數(shù),并作必要的焊接試驗(yàn),以確認(rèn)工作參 數(shù),制三個(gè)拉伸試件,試驗(yàn)合格后再正式施焊。 ( 2) 焊接缺陷及消除措施 焊接缺陷 措 施 軸線偏移 ; ; 14 頂壓力; 。 焊包不均 ; ; ,適當(dāng)增加熔化量。 ( 3) 質(zhì)量檢查 以每一樓層同規(guī)格鋼筋接頭作為一驗(yàn)收批,當(dāng)不足 300 個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。 ( 2) 質(zhì)量檢驗(yàn):以每層為一個(gè)驗(yàn)收批,分規(guī)格,從成品中每批隨機(jī)切取3 個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。 連接套進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證;施工單位應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。 鋼筋切口端面應(yīng)與鋼筋軸線基本垂直,宜用切斷機(jī) 和砂輪片切斷,不得用氣割下料。 經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋,應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢 10%,且不少于 10 個(gè),如有一個(gè)端頭螺紋不合格,即應(yīng)對(duì)該批加工批全數(shù)檢查,不合 16 格的端頭螺紋應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)方可使用。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢,連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。 ( 2) 現(xiàn)澆板底筋在支座處錨固 laE,上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接lle=,且相鄰接頭位置錯(cuò)開。 ( 4)影響柱移位的因素往往是梁的上下主筋穿過柱鋼筋空隙太擠,而壓迫墻肢鋼筋位移,為解決這一問題 ,施工時(shí)盡可能計(jì)劃好哪些梁筋穿過哪些柱鋼筋空隙,盡可能減少柱鋼筋偏移或梁在剪力區(qū)和梁主筋小距離分離和不到位狀況,此項(xiàng)工作由工長(zhǎng)嚴(yán)格把關(guān)落實(shí) 。 ( 3)梁底的鋼筋保護(hù)層采用 花崗石 墊塊,考慮到往往施工后鋼筋在砼振動(dòng)棒和砼的擠推下,鋼筋骨架向上 浮,梁底墊塊厚度采用 20,梁側(cè)用 25 厚的花崗石 墊塊。 板的底部鋼筋:短跨鋼筋置下排,長(zhǎng)跨鋼筋置上排。 剪力 墻筋定位:每層墻筋的最上一排水平筋與墻豎向鋼筋焊接,保證墻豎向 筋間距,雙排墻筋之間設(shè)“ S”筋,間距按設(shè)計(jì)要求,模板上口增設(shè)定位方箍,方箍規(guī)格為φ 8@ 500。 (二)砼原材料選擇 水泥 :砼采用水化熱較低的普通硅酸鹽水泥。 (三)砼的施工組織順序 19 人行梯道搭設(shè) 鋼筋隱蔽驗(yàn)收 砼輸送泵、管安裝試車 砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑 砼集中拌制、專車運(yùn)輸 泵機(jī)維護(hù) 護(hù)模、護(hù)筋 (四)砼澆筑施工準(zhǔn)備 梁板砼澆筑前,應(yīng)先搭好人行通道,嚴(yán)禁操作人員在鋼筋上踩踏,澆筑時(shí)派專人維護(hù),使鋼筋能滿足設(shè)計(jì)要求的有效位置。 板應(yīng)從短邊的一方開始,沿長(zhǎng)邊方向平行、推進(jìn)。 梁、板砼澆筑施 工方法 ( 1)檢查 模板、支 撐鋼筋位置、預(yù)埋件、留孔位置數(shù)量、墊塊及操作架等→辦好隱蔽簽證等手續(xù)→根據(jù)一次砼澆筑數(shù)量組織好各班組勞動(dòng)力→沖洗、清理模板內(nèi)雜物→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→澆砼→養(yǎng)護(hù) ( 2)梁板砼澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁 20 高分層澆筑成梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,在剪力墻部位以自然斜面銜接,振搗密實(shí)。大面積樓板砼澆筑時(shí),用水準(zhǔn)儀抄平, 并在柱插筋上標(biāo)識(shí)統(tǒng)一標(biāo)高, 保證樓板平整度 和厚度 。在收平抹光時(shí)要及時(shí)刮高填低,抄平使其標(biāo)高、平整度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。待砼縮水凝結(jié)前再壓抹一遍。為保證砼的表觀質(zhì)量,砼振搗必須到位,不得漏振。 ( 2) 砼精平、抹光: 在砼處凝前,用鐵板沿樓板收平,除去富余的砂漿。 砼施工縫留設(shè)及處理 22 ( 1)柱水平施工縫:在砼初凝前清出浮漿,終凝后劃毛拉痕。施工縫處須待已澆筑的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí),才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑前,施工縫砼表面應(yīng)鑿毛,剔除石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑砼,應(yīng)細(xì)致 操作振實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。 30 截面尺寸 +8, 5 鋼尺檢查 樓梯 長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心 線全高 (H)垂直度 + 鋼尺檢查 H/1000 且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺檢查 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 注:檢查軸線、中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量側(cè),并以其中較大值 六、砌筑工程 圍護(hù)墻 砌塊 采用 燒結(jié)頁(yè)巖 空心 砌塊 , 水泥砂漿砌筑。不同品種水泥不能混合使用。 主要機(jī)具設(shè)備 磚刀、鐵鏟、拉線、卷尺、線錘、灰瓢、掃帚、抿子、長(zhǎng)短溜子、托灰板、靠尺、楔型塞尺、水平尺、經(jīng)緯儀和水平儀等。 ( 5) 腳手架應(yīng) 堅(jiān)固、穩(wěn)定。彈線后應(yīng)校核墻和門窗洞口等邊線,使上下 各層吻合一致,其誤差應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi)。采用里腳手架施工時(shí),皮數(shù)桿應(yīng)設(shè)在縱橫轉(zhuǎn)角的外側(cè),其間距不宜大于 15m。操作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查平線、線別子、拉線等,遇到偏差應(yīng)及時(shí)糾正。 c、 水平灰縫應(yīng)平直,砂漿飽滿,按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%,豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法,使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫,砂漿飽滿度不宜低于 80%,水平縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm,最小不小于 8mm,最大不大于 12mm。 施工注意事項(xiàng) ( 1) 砌筑水泥、砂以及其它摻和料,必須過磅下料攪拌,嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)下料拌合砂漿。 ( 5) 砌筑填充墻砌體時(shí)不得留腳手眼。 ( 8) 墻體砌筑高度每天不宜超過 。 b、 植筋 構(gòu)造柱主筋采用結(jié)構(gòu)膠植筋方式與砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接 ,植筋應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定操作,植入深度≥ 10d( d 為鋼筋直徑),鋼筋深出結(jié)構(gòu)面 500。預(yù)留伸出的拉結(jié)筋不得在施工中任意反復(fù)彎折,如有歪斜,在澆筑前應(yīng)校正到準(zhǔn)確位置并綁扎牢固。 構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與墻體拉接筋或與鋼筋磚帶內(nèi)的水平鋼筋綁扎連接,使形成一框架體系,在柱腳、柱頂?shù)裙?jié)點(diǎn)處應(yīng)適當(dāng)加密柱箍筋。 ( 4) 砼施工 a、 在澆筑磚砌體構(gòu)造柱前,必須將砌體和模板澆水濕潤(rùn),并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物清理干凈。 c、 砼澆筑:構(gòu)造柱根部施工縫處,在澆筑前宜先鋪 50 厚與砼配合比相同的水泥砂漿打底,防止?fàn)€根和根部漏漿。 f、 表面處理:砼澆筑完畢并按規(guī)定拆模后,應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平,表面不得有松散砼。外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi) 29 外墻交接處, 沿墻高每 500 在灰縫內(nèi)設(shè)置 2φ ,每邊伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度 1000。之間。 停止點(diǎn) 砌體下的梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%后方可進(jìn)行填充墻砌筑施工。 檢驗(yàn)方法:檢查磚的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和砂漿試塊試驗(yàn) 30 報(bào)告。 外墻施工時(shí),必須有外墻防護(hù)和施工腳手架,操作人員必須佩帶安全帽和安全帶。 31 運(yùn)料、卸料、升降架體等作業(yè)時(shí)應(yīng)防止碰撞墻面及門窗洞口。 七、外腳手架工程 本工程主體施工擬采用 落地式扣件雙排 外腳手架,具體詳專項(xiàng)《腳手架施工方案 》。 (二)在澆筑砼前,鋼 筋須用縱橫 600 的馬凳鐵 固定,保證鋼筋的有效位置,并以此作為控制板面平整的初始依據(jù)。 二、梁柱節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理措施 梁柱節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)中較重要的部位,該部位作為結(jié)構(gòu)傳力的集中點(diǎn),其施工質(zhì)量的好壞,將直接影響結(jié)構(gòu)的安全,因此,在施工過程中采取以下 32 措施給予質(zhì)量保證。 (三)澆筑節(jié)點(diǎn)砼時(shí),應(yīng)將節(jié)點(diǎn)部位清理干凈,同時(shí)用水沖洗干凈,保持濕潤(rùn)。 模板拆除必須按照設(shè)計(jì)要求及 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 的規(guī)定。如堆放過多的施工材料等, 避免損傷混凝土。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天 。 二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫 ( 一)質(zhì)量問題:順主筋方向的裂縫;垂直于主筋方向的裂縫。 三、拆模后砼缺棱掉角 (一)產(chǎn)生原因:振搗不實(shí),木模板澆水不透,拆模過早,模板未涂隔離劑。 五、砼蜂窩、麻面、露筋 (一)產(chǎn)生原因:模板拼縫不嚴(yán),混凝土稠度不當(dāng),澆灌高度太高,石子砂漿離析,漏振或振搗時(shí)間不夠。 (二) 落實(shí)責(zé)任到人,將質(zhì)量職責(zé)、質(zhì)量要求分配到各具體相關(guān)人員中。 (六) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的“工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)制”、“層層技術(shù)交底制度”、“材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度”、“三檢制度”、“工序交接制度”、“質(zhì)量否決制度”、 35 “文字報(bào)告制度”、“培訓(xùn)上崗制度”、“隱蔽驗(yàn)收制度”、“成品保護(hù)制度”、“工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定核定制度”、“掛牌操作制度”、“竣工保修服務(wù)制度”。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檔案資料管理。 運(yùn)用微機(jī)建立檔案資料數(shù)據(jù)庫(kù),對(duì)各種施工記錄、檔案資料進(jìn)行跟蹤管理,確保工程技術(shù)資料、質(zhì)檢資料的完整性和準(zhǔn)確性, 以便工程完工后及時(shí)歸檔。 36 ( 2) 組建精干高效、責(zé)任心強(qiáng)的項(xiàng)目班子,確保各種指令通暢,令行禁止。 ( 2) 根據(jù)施工合同規(guī)定的工期,編制 主體分部 的施工總進(jìn)度 倒排 計(jì)劃,并在其指導(dǎo)下 編制各階段目標(biāo)計(jì)劃,關(guān)鍵部位還 須編制周計(jì)劃、日計(jì)劃。 ( 6) 對(duì)基層作業(yè)班組實(shí)行目標(biāo)控制,以經(jīng)濟(jì)手段激勵(lì)作業(yè)人員的創(chuàng)造性,對(duì)保質(zhì)保量提前完成任務(wù)的班組按照合同予以獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)由于施工安全、質(zhì)量等人為造成工期延誤的按照合同予以處罰。 ( 10) 實(shí)施網(wǎng)絡(luò)法施工,強(qiáng)化計(jì) 劃管理,抓住主導(dǎo)工序,安排足夠的勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備投入施工。 加強(qiáng)班組建設(shè),做到分工和人員搭配合理,提高工效,既要做到不停工待料,有要調(diào)整好人員的安排,不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。 根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)狀圖計(jì)劃,按照組織各工種人員進(jìn)場(chǎng),工序完成后,及時(shí)組織人員退場(chǎng),減少不必要的臨建占用費(fèi)。 備足原材料及周轉(zhuǎn)材料,保障供應(yīng),確保進(jìn)度。 (二)嚴(yán)格按照施工合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期要求施工。 二、與監(jiān)理的工作協(xié)調(diào) (一)尊重監(jiān)理、積極配合監(jiān)理做好工程質(zhì)量、安全、投資控制的管理工作。 (二)協(xié)助業(yè)主向設(shè)計(jì)院提出建議,完善 和優(yōu)化 設(shè)計(jì)內(nèi)容。 重慶業(yè)興實(shí)業(yè)(集團(tuán))有限公司 2020 年 7 月 9 日
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