【正文】 P是被調(diào)量。 隨著房間的高效過濾器的使用時間增長，阻力會逐漸增大，要選擇一個壓力開關(guān)進行報警，當高效過濾器的阻力增大到一定時進行報警，提示更換過濾器。 溫度、濕度、壓力、流量等變送器、閥門。 運行管理和報警、記錄 可以具有如下功能 進行報警 處理和記錄 進行事件記錄 進行數(shù)據(jù)存儲和存檔 進行圖形、表格和文字顯示 生成報表 運行當中的常見問題和維護 如果是計算機控制系統(tǒng)，每個設(shè)備的故障均應(yīng)該由計算機進行提示，就可以進行設(shè)備的更換。也可以簡單地通過一些定時電路控制器完成。 質(zhì)量保證措施 明確施工班組、質(zhì)檢員、施工員、材料員、項目技術(shù)負責人、質(zhì)量總監(jiān)、項目經(jīng)理的質(zhì)量管理職責，實行質(zhì)量目標層層分解，分解到每一個作業(yè)人員和管理人員，分解到每一個制作部件和安裝部件。強化全員質(zhì)量意識，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。每一分項、分部工程均由班組質(zhì)檢員自檢，作業(yè)隊質(zhì)檢工程師復(fù)檢，項目部質(zhì)檢工程師終檢后報請監(jiān)理工程師驗收、簽認，確保各工序、各分部、 16 各分項工程質(zhì) 量達標。 做好過程質(zhì)量管理與控制 61 認真做好施工準備，堅持技術(shù)復(fù)核、技術(shù)交底、工序檢查及質(zhì)量評定制度。 64 對施工中出現(xiàn)的不合格品，工程技術(shù)、安全質(zhì)量工程師嚴格執(zhí)行《不合格品的控制程序》填寫不合格品報告通知單和糾正預(yù)防措施，并督促各專業(yè)作業(yè)隊和施工班組及時予以糾正。 73 材料的碼放應(yīng)分種類、型號、規(guī)格進行分門別類進行入庫材料應(yīng)進行產(chǎn)品標識，物質(zhì)標識卡的內(nèi)容包括：名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、保質(zhì)期限、檢驗試驗狀態(tài)。機具設(shè)備進場前，應(yīng)對機具設(shè)備逐臺進行檢查、鑒定，只有完好設(shè)備才能投入使用。 10 工程完成后的質(zhì)量控制與服務(wù) 18 工程竣工后，向建設(shè)單位提出竣工報告，由建設(shè)單位組織有關(guān)部門進行工程質(zhì)量檢驗及質(zhì)量評定工作，我們將積極配合建設(shè)單位完成本項工作，對工程中檢測出現(xiàn)問題及時改進，將改正后的結(jié)果上報驗收小組。 項目部冬季施工技術(shù)措施要下發(fā)各專業(yè)施工隊，項目部應(yīng)由總工程師組織對項目部全體人員進行交底，項目部由專業(yè)技術(shù)負責認組織對專業(yè)施工隊進行交底，并作好交底記錄，記錄上簽字要齊全。 項目部由各專業(yè)技術(shù)負責人負責組織實施冬季施工技術(shù)措施，項目部各專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員、安全員參加落實實施的相關(guān)內(nèi)容，并組織各專業(yè)施工隊具體實施。隊問題嚴重的要下放《隱患同志書》，或采取處罰措施。幾乎所有的漢碳物質(zhì)如煤、木材、鋸木、骨頭、椰子殼、果殼等，在低于 600 攝氏度下進行炭化，所得殘?zhí)吭谟盟魵?、熱空氣或氯化鋅、氯化鎂、氯化鈣和硫酸作活化劑進行處理，都可制得活性炭。 20 一般認為活性炭的微孔結(jié)構(gòu)為狹縫型細孔。由于活性炭纖維具有優(yōu)異的結(jié)構(gòu)特征，以及良好的吸附性 能，在環(huán)境保護方面，人們基于活性炭纖維，設(shè)計或制造了各種吸附裝置。 排風系統(tǒng)排風在經(jīng)過活性炭吸附后，排風口高于樓頂兩米處不低于每秒八米的排風速度排放。 電補充熱的防火安全 、 用陶瓷體 實驗動物需要 24 小時不間斷地供給熱量（冷量），其達到萬級標準的換氣次數(shù)為 820 次 /小時，如果冬天采用公共熱源。 性能優(yōu)點：本產(chǎn)品具有安裝靈便、耐高溫、傳熱快、絕緣良好、制作不受型號和規(guī)格大小的限制等優(yōu)點。 在這方面已經(jīng)有成功的經(jīng)驗。 22 五 、 我們 如何降低造價 本公司在工程投標和實施中特別注意以下三個方面的工作以降低工程造價： 精心設(shè)計，把握關(guān)鍵環(huán)節(jié)，全面考慮系統(tǒng)方案設(shè)計和設(shè)備選擇的科學(xué)性、必要性、實用性與經(jīng)濟性，嚴格控制項目總體造價。每個系統(tǒng)按照功能用房的不同劃分為三個區(qū)域：潔凈走廊和公共的潔凈區(qū)域（潔凈庫房、更衣室）為一個區(qū)域，兩側(cè)的實驗室和相應(yīng)的污染走廊分別是一個區(qū)域，每個區(qū)域風量均為 11000m3/h。 關(guān)于 潔凈度問題 ， 國家標準規(guī)定換氣次數(shù)在 820 次可以滿足潔凈要求，實際運行中，有人員在實驗室內(nèi)部走動時，換到 20 次也達不到 23 潔凈標準，沒有人員時換氣 45 次也能滿足潔凈標準?？照{(diào)冷凍水系統(tǒng)中安裝電子除垢儀，空調(diào)補水箱采用自來水補水。 GGD 型交流壓配電柜適用電力用戶的交流 50Hz。可作為低壓成套開關(guān)設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品使用。 工程完工后 , 公司委派專業(yè)人員一年在現(xiàn)場免費 進行維護、保養(yǎng)，確保設(shè)施的正常工作 。 我方 將發(fā)揚龍安精神 ， 選擇有規(guī)模的加工單位，及時運輸?shù)浆F(xiàn)場，精準、有效完成此項任務(wù)。并保證質(zhì)量、安全和工期，確保顧客方的滿意。 采用 性能 先進的設(shè)備，如： H 型鋼自動生產(chǎn)線，大型吊裝機具、自動焊機等提高工效及工程質(zhì)量，加快施工進度。 鋼結(jié)構(gòu)制作加工 場地 鋼結(jié)構(gòu)制作加工場地，我公司現(xiàn)有兩處鋼結(jié)構(gòu)制作加工場地，一處是我公司內(nèi)部金屬結(jié)構(gòu)廠，其占地面積約四萬平方米，內(nèi)有結(jié)構(gòu)車間一座，車間面積 1870 米，備有兩臺五噸橋式吊車和各種 鋼結(jié)構(gòu)制作 機械設(shè)備，車間外有一座 3080 米組裝平臺一座，備有門式 10 噸吊 車一臺。 安裝現(xiàn)場施工場地：安裝現(xiàn)場需備有一座 4060 米左右的組裝存放場地，及土建用料，鋼材料存放，各種施工機具，設(shè)備的擺放，半成品堆放。 ：根據(jù)設(shè)計給定的定位依據(jù)和定位條件，進行建筑物的定位放線，是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié) ，施工測量必須保證精度，杜絕錯誤。 ： ：施工前檢測各軸線樁位沒有碰動和位移后方可使用。 ：首先要檢查各軸線控制樁有無用錯和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸回填土 塊石砼 31 線的投影位置（即基礎(chǔ)的定位），然后再實 量角度和各軸線的相對位置，以防止整個基礎(chǔ)在基槽內(nèi)移動錯位。 以上和以下。當經(jīng)緯儀水平轉(zhuǎn)動一周時，若視線永指一點上，則說明時線方向正處于鉛直。 以上的標高傳遞打好基礎(chǔ)。 177。 32 測量方法：從工程放線開始就有次序地、一項不漏地積 累各項預(yù) 檢資料，尤其是對隱蔽工程，一定要在回填土前或下一步工序前及時測出竣工位置。 放線→機械挖土（人工挖土）。 ，坑槽邊 1 米以內(nèi)不準堆土，留出車道，以運輸鋼筋模板和混凝土。最后清除槽底土 33 方。分層夯實，每層 200 毫米。 34 ，壓實系數(shù)控制在 ～ 。 ，每 50 米應(yīng)不少于 1 個檢驗點。 40 用水準儀檢查 2 分層厚度及含水量 設(shè)計要求 用水準儀及抽樣檢查 3 表面平整度 20 20 20 用水準儀 三 、 鋼筋工程 加強對材料的抽樣檢查 ,從鋼筋的進場、加工制作、運輸、綁扎、焊接、澆筑維護等方 面進行控制。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。計算鋼筋強度采用公稱橫截面積。 ： 當施工中遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計要求不符時，經(jīng)設(shè)計同意，可參照 以下原則進行鋼筋代換：當構(gòu)件受強度控制時，鋼筋可按強度相等原則進行代換；當構(gòu)件近按最小配筋率配筋時，鋼筋可按面積相等原則進行代換；當構(gòu)件受裂縫寬度或擾度控制時，代換后應(yīng)進行裂縫寬度或擾度驗算。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋切 斷機的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成。鋼筋的長度應(yīng)力求準確，其允許偏差177。鋼筋在彎曲機上成型時，選擇合適的成型軸，成型 軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。閃光對焊采用閃光 預(yù)熱 閃光焊施工工藝。 注意事項：對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù) 鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。焊接場地應(yīng)有防風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一參數(shù)完成的 200 個同類型接頭作為一批。 鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個進行，力學(xué)性能試驗按每 300 個同類型接頭為一批進行抽樣檢 驗（不足 300 個時，按一批考慮）。 : 基礎(chǔ)底板、輸煤廊道及棧橋地下結(jié)構(gòu)等鋼筋彈線綁扎，使其橫平豎直，達到優(yōu)良。鋼筋接頭的位置應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，使其接頭錯開。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。 （ 3） 模板公差： 1） 墻公差： 豎向 5m 誤差在 6mm 以內(nèi)，超過 5m 的墻從頂?shù)降渍麄€高度誤差在 8mm 以內(nèi)。 （ 4） 模板安裝 1） 墻模表面不能損壞，為確保適合規(guī)定的公差，在安裝之前應(yīng)檢查模板平面。 （ 7） 嚴格控制模板幾何尺寸，在每次澆注砼前，認真檢查。混凝土由拌和站集中攪拌，用混凝土罐車運輸，汽車泵泵送結(jié)合溜槽入倉澆筑。水使用現(xiàn)場提供的水源 。每一工作班不應(yīng)少于一次。在混凝土運輸中，應(yīng)控制混凝土運至澆筑地點后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度?；炷琳駬v采用插入式振動棒進行振搗，振動棒插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每一插點要掌握好振搗時間，作到不漏振也不過振。當混凝土傾落高度大于規(guī)范要求時，應(yīng)采用溜槽或竄筒等輔助下料。 宜采用柱基流水作業(yè)方式，即順序先澆一排基礎(chǔ)第一級混凝土，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級。臺階式基礎(chǔ)不允許留設(shè)施工縫，短柱施工縫留設(shè)于計高程處，坑壁施工 40 縫留設(shè)在底板以上 300～ 500mm 范圍內(nèi)。從施工縫處開始澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。普通硅酸鹽水泥混凝土養(yǎng)護時間應(yīng)連續(xù)進行 7天以上，摻用緩凝型外加劑的抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不少于 14 天。 工藝流程 施工準備 撂底排活 一步架砌筑 二步架砌筑 驗收 砂漿制備 41 施工準備 1）清理基層及定位 磚墻體砌筑前應(yīng)將基礎(chǔ)頂面的灰砂、泥塵、雜物等清掃干凈，然后在皮數(shù)桿上拉線檢查基礎(chǔ)頂標高，然后在基礎(chǔ)頂面上用墨線彈出墻的軸線、墻的寬度線和門窗洞口位置，并由技術(shù)人員進行復(fù)核驗收。皮數(shù)桿立于墻的轉(zhuǎn)角和適宜的地點，一般皮數(shù)桿間距為1520m。若有破活、 3/4 磚或丁磚，應(yīng)排在窗垛中間、附墻垛或其它不明顯部位。 2）砌筑砂漿 42 砌筑砂漿基礎(chǔ)采用水泥砂漿，主體采用混合砂漿。 3）砌筑方法 為保證灰縫砂漿飽滿，采用一塊磚、一鏟灰、一擠揉的“三一”砌磚法，嚴禁大鋪灰。 5）接槎處理 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。 6）墻體與構(gòu)造柱交接處理 43 磚墻與砼構(gòu)造柱交接處砌出馬牙槎，馬牙槎先退后進， 每個馬牙槎沿高度方向尺寸不超過 300mm，砌墻時，沿墻高每 500mm 設(shè) 2φ 6 鋼筋，伸入墻體內(nèi) 1000mm，并與柱連接。 2）窗臺砌完后，根據(jù)立口或分口線砌窗間墻，砌窗間墻應(yīng)掛通線。 3）配電箱、消火栓箱預(yù)留洞口外必須按設(shè)計要求設(shè)砼框。同一軸線上的墻體必須在兩端拉通線控制皮數(shù)，保證墻體通順，標高準確，防止出 44 現(xiàn)“偏行”現(xiàn)象。 操作前， 先將底層灑水濕潤，掃純水泥漿一遍，隨刷隨鋪砂漿，表面光滑處，應(yīng)鑿毛。 保溫層施工 保溫材料嚴格按圖紙設(shè)計選用。 找坡層及保溫層施工應(yīng)避免在雨天施工，突遇大雨，采用彩條布進行覆蓋。 工藝流程 基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→確定鋪貼方向→大面積鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→做保護層 基層處理及要求 （ 1） 施工基層應(yīng)符合國家規(guī)范的要求，找平層表面應(yīng)壓實平整、排水坡應(yīng)符合設(shè) 計要求。 鋪貼方法（熱熔法） （ 1） 鋪貼順序方向 ：順序為先高后低；同等高度先遠后近；同一平面從低處開始鋪貼。加熱控制程度為粘結(jié)膠層出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮至稍有微泡現(xiàn)象，不能出現(xiàn)大量泡泡，不得燒穿卷材。火焰噴向卷材與基層的交接處，同時加熱卷材膠粘劑和基層面，如果不加熱基層，熔化的粘膠一接觸基 層馬上冷卻，尚未完全粘貼牢固即已失去粘性。卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實。 （ 4）管根處防水層粘貼不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符 、壓邊不實等造成粘貼不良；施工時清理應(yīng)徹底干凈，注意操作，將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。 塑鋼門窗框上的錨固板與墻體的固定方法有預(yù)埋件連接、燕尾鐵腳連接、金屬膨脹螺栓連接、射釘連接等固定方法：當洞口為磚砌體時，不得采用射釘固定。 推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先外扇插 48 入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇。 1 門鎖安裝，應(yīng)在門扇合頁安裝完后進行。 墻面抹灰工程工藝流程 清除砌體表面灰塵、雜物→灑水濕潤基層→ 10 厚 1： 3： 9 水泥石灰膏 49 砂漿打底（刷界面處理劑，僅限于混凝土墻）→ 6 厚 1： 3 石灰膏砂漿。 （ 3）主體結(jié)構(gòu)均已檢驗合格，門窗框及埋件已安裝完畢，并檢查合格。對砌塊墻身先隔夜淋水二至三次。 （ 3）混合砂漿的內(nèi)墻、柱、門窗洞口等陽角處，如設(shè)計對護角沒規(guī)定時，應(yīng)用 1:2水泥砂漿抹出護角；護角高度不低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。 （ 3）抹水泥砂漿每遍厚度為 5～ 7mm，抹混合砂漿每遍厚度為 7～ 9mm，且等前一層七八成干后，可涂