工藝員半年工作總結(jié)與工藝員年終工作總結(jié)匯編-預覽頁
【正文】 進行了三次工藝培訓，我主要負責了機械識圖方面，針對車間員工的培訓，反響良好。比如，移動筒的制作工藝還不能跟上我們的發(fā)貨及制作數(shù)量，工藝有待進一步改進。，加強工藝文件對現(xiàn)場制作的指導作用。同時監(jiān)督檢查后的問題跟蹤及反饋。XX已經(jīng)過了一半，未來的路正大步走來。較為圓滿地完成了廠、車間下達的各項生產(chǎn)任務；并能積極有序地開展各項工作，班組建設也得到提高。二：建立了新線設備保養(yǎng)制度.“產(chǎn)品質(zhì)量的體現(xiàn)在現(xiàn)場”，我們車間一向注重車間形象，搞好現(xiàn)場管理和設備保養(yǎng)是新線管理工作的重要組成部分，也是產(chǎn)品質(zhì)量得以保證的前提和基矗所以如何搞好設備維修和保養(yǎng)是今年工作的重點。我們班組始終緊緊圍饒gmp質(zhì)量保證體系的運行，因面臨技改工程后不久，設備的各項工藝指標的控制有很大難度，班組在車間及工藝員的正確指導下，通過不斷的探索、不斷調(diào)整，逐步將每個工序的各項指標控制在工藝要求范圍之內(nèi)，再加上不斷對員工進行有關(guān)質(zhì)量方面的培訓和指導，很快從過渡期成長到成熟期。通過這一年的磨合，班組已經(jīng)成為一個完整的整體，大家處于這個整體之中，相互配合、相互理解，為將來的工作打下了基矗六：作好政治思想工作和職業(yè)道德教育。第三篇：模具制造工藝員個人工作總結(jié)工藝員的工作是繁忙的，同時工藝這一環(huán)節(jié)對于生產(chǎn)是至關(guān)重要的。作為車間工藝團隊的一員，我覺得我現(xiàn)在存在的最大問題就是缺乏經(jīng)驗，不能很熟練地解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，對于多件事情理不清頭緒，關(guān)于工作的多個方面不能形成一個好的系統(tǒng)。對相關(guān)接口及流程還不是非常熟悉。異常處理方面，能夠熟練處理簡單異常，對于一些特殊的異常處理，還是缺乏經(jīng)驗，反應速度不夠快。個人的成長與發(fā)展，需要依靠于團隊，同時自我的努力是至關(guān)重要的。第四篇：車間工藝員個人工作總結(jié)XX年在緊緊圍繞公司“節(jié)能減排”的工作戰(zhàn)略方針、精神為指引，結(jié)合車間工作思路開展工作，狠抓質(zhì)量各項治理，落實目標治理責任，推行質(zhì)量績效考核，較好的完成了上半年產(chǎn)品質(zhì)量各項工作任務。二利用車間板報定期進行節(jié)能減排內(nèi)容的主題宣傳，為職工營造工作氛圍。將節(jié)能減排考核的先進治理思想和企業(yè)文化“5s精神”聯(lián)系在一起，使節(jié)能減排考核的治理思想與企業(yè)文化、工作文化一道深入人心。所以，我時刻認真監(jiān)督員工操作情況。質(zhì)量管理。進一步提高員工的質(zhì)量意識，為打造質(zhì)量優(yōu)勢盡心盡力。XX年的工作中，我也暴露出一些問題，主要體現(xiàn)在兩方面：由于改進工藝，做實驗性的生產(chǎn)，在節(jié)能減排方面出現(xiàn)一些反復，特別是月分的各類消耗指標不盡人意。回顧作為工藝員的我，主要工作如下：一、狠抓思想教育，提高質(zhì)量意識。開展質(zhì)量評比活動，評選優(yōu)秀質(zhì)量班組，增強了職工團隊意識，也充分調(diào)動員工工作積極性，增強員工責任心，規(guī)范了倉庫作業(yè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求，維護公司企業(yè)形象。以“人人不違反工藝，人人為節(jié)能減排盡心盡力”的工作思想關(guān)注每一位員工，注重調(diào)動員工的積極性，化解員工中的消極思想。進一步提高員工的質(zhì)量意識，為打造質(zhì)量優(yōu)勢盡心盡力。員工節(jié)能減排意識發(fā)生了徹底的轉(zhuǎn)變，由過去的要我做變成了我要做，員工的積極性、主動性、規(guī)范性進一步加強，生產(chǎn)收率、工藝質(zhì)量進一步提高。每天對庫外垛放輪胎、篷布遮蓋捆綁、標識卡填寫、輪胎倒垛等情況進行檢查記錄，保證輪胎質(zhì)量?；仡欁鳛楣に噯T的我，主要工作如下： 一、狠抓思想教育，提高節(jié)能減排意識。三積極撰寫工作體會，參與公司內(nèi)刊的組稿。員工節(jié)能減排意識發(fā)生了徹底的轉(zhuǎn)變，由過去的要我做變成了我要做，員工的積極性、主動性、規(guī)范性進一步加強，生產(chǎn)收率、工藝質(zhì)量進一步提高。在工作中對員工制定規(guī)范、嚴格的工藝操作規(guī)程和質(zhì)量考核標準，并對員工提出車間巡查、班級抽查和個人自查的三級考核要求。生產(chǎn)工藝上，我們在繼續(xù)執(zhí)行公司擬定的工藝規(guī)范的基礎(chǔ)上，與班組結(jié)合車間設備實際制定了更加細致化的崗位質(zhì)量要求，使工藝質(zhì)量進一步穩(wěn)定，保障了全年生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，沒有發(fā)生一起較大的質(zhì)量事故反饋?！?工藝執(zhí)行。加之，由于車間操作大多數(shù)是人工進行，沒有更好的降低生產(chǎn)成本，我必定先從自身找問題，完善制度，狠抓內(nèi)務，但也離不開車間，公司的大力支持、協(xié)
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