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正文內(nèi)容

唐山某住宅項(xiàng)目混凝土工程施工方案-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 ..................................... 14 .泵送混凝土操作工藝 ....................................... 15 .混凝土工程控制流程圖 ..................................... 20 .施工縫的留置與處理 ....................................... 21 施工縫的留置 ........................................... 21 施工縫的處理 ........................................... 21 .后澆帶施工技術(shù)措施 ..................................... 22 .177。 .適用范圍 本施工方案適用于 xxx 一期工程混凝土分項(xiàng)工程。 以下 2020 1 5 2020 3 30 主樓177。混凝土配合比的配置標(biāo)準(zhǔn)必須按現(xiàn)行的《普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 (JGJ552020)予以執(zhí)行,砼的強(qiáng)度要符合國(guó)家現(xiàn)行《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》xxx 工程 混凝土施工方案 10 的有關(guān)規(guī)定。 以下 混凝土堿含量的控制 首先,結(jié)構(gòu)外側(cè)有柔性防水卷材,可以阻止外界環(huán)境可能滲入混凝土內(nèi)的堿。 xxx 工程 混凝土施工方案 11 .施工前技術(shù)準(zhǔn)備 泵送混凝土前,認(rèn)真查閱圖紙(包括地泵工作原理圖)、與方案相關(guān)規(guī)范,了解不同澆筑部位、不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工要點(diǎn),做到施工中重點(diǎn)突出,心中有數(shù)。 對(duì)混凝土振搗工做培訓(xùn)考核,合格后才可上崗。 .混凝土運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)的確定 預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)的選定: ?混凝土泵的平均泵送量 Q1的計(jì)算 根據(jù)有關(guān)經(jīng)驗(yàn)公式,砼輸送泵的平均輸出量 Q1的計(jì)算如下: 本工程采用的砼泵的平均輸送能力為 80 m3/h, ?=, e取 。 所以 N= )3040 21060(86047 ???? =6輛 現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式 本工程全部采用商品混凝土,先施工墻、柱分項(xiàng),后施工梁、板分項(xiàng),根據(jù)結(jié)構(gòu)特e ??? ?m a x1)160(60 1 TS LVQN ??xxx 工程 混凝土施工方案 13 點(diǎn)及混凝土工程量分布, 結(jié)合拖式泵的輸送能力,地下結(jié)構(gòu)采用汽車(chē)泵輸送,地上混凝土結(jié)構(gòu)采用八臺(tái)拖式泵完成,泵管高度隨結(jié)構(gòu)施工同步提升,與頂板用架子管頂牢并加固。 ?泵管架在一層和施工樓層的垂直 轉(zhuǎn)角和水平轉(zhuǎn)角處必須與樓板埋件固定,在其它樓層處為每層固定一次,以此保證泵管固定牢固。 xxx 工程 混凝土施工方案 14 25 mm 厚鋼板蓋板10 0m m厚 C1 0混 凝土墊層20 0厚 C2 0混 凝土,配 1 2鋼 筋,3 00泵管泵管過(guò)路剖面圖說(shuō)明: 泵管過(guò)路地點(diǎn)選在現(xiàn)場(chǎng)主路西側(cè)未硬化地面。 泵送混凝土操作工藝 ? 混凝土泵與輸送管連通后,應(yīng)按所用混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行全面檢查,符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。 ?泵送完畢,應(yīng)立即清洗砼泵、布料器和泵管,泵管拆卸后按不同規(guī)格分類(lèi)堆放。泵送暫時(shí)中斷時(shí),攪拌不能停 止。工程部、技術(shù)部、質(zhì)檢部 砼澆筑內(nèi)部匯簽。 工程部 砼坍落度、出罐入模溫度及砼試塊制做工程部、試驗(yàn)員、分包隊(duì)伍 轉(zhuǎn)序 ①報(bào)驗(yàn)單 ②混凝土配合比申請(qǐng)單 砼開(kāi)盤(pán)鑒定 拆模后由質(zhì)檢部工程部檢查并填寫(xiě)檢驗(yàn)批 砼外觀質(zhì)量 xxx 工程 混凝土施工方案 16 .施工縫的留置與處理 施工縫的留置 ?墻:水平施工逢,留設(shè)在樓板底面向上 20—30mm 處,留在樓板板面下 1020mm 處;垂直施工縫留在設(shè)計(jì)后澆帶處;底板導(dǎo)墻留在底板上 500mm 處。 。 樓面澆筑砼時(shí),上跑樓梯梁在剪力墻的支座處須按規(guī)定留置梁窩。后澆帶內(nèi)的所有垃圾、雜物清理干凈后,用壓力水進(jìn)行沖洗。 ?.外墻后澆帶施工技術(shù)措施 地下室外墻后澆帶未澆筑前室外部分必須進(jìn)行封閉,以防止雨水、邊坡土涌入,保護(hù)地下室室內(nèi)不受外部干擾。 在后澆帶砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間,后澆帶跨的梁板的底模及支撐均禁止拆除。 ? 電梯井、集水坑先澆筑底部墊層混凝土,抹平后沿側(cè)壁斜坡向上澆筑,澆筑時(shí)必須控制好澆筑的速度,隨時(shí)澆筑隨時(shí)壓實(shí),確保混凝土不沿斜坡滑落,并同樣以鋼筋棍上標(biāo)高拉小白線來(lái)控制和檢查澆筑的厚度。為了在澆筑過(guò)程中防止冷縫出現(xiàn),采取斜面分層、推進(jìn)施工的方法,即振搗工作從澆筑層的下端開(kāi)始,逐漸上移,每層厚度約取底板厚度一半左右。 〔 6〕底板混凝土和導(dǎo)墻混凝土澆筑順序:澆筑底板混凝土前,防水倒墻模板預(yù)先支好,和底板混凝土一同澆筑。 ② 柱高在 2m之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過(guò) 2m 時(shí)應(yīng)在布料管上接一軟管,伸到柱內(nèi),保證砼自由落體高度不允許超過(guò) 2m。 ④柱下施工縫處理:模板安裝前,將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。 ? 墻體砼 ①墻上施工逢處理: 墻體砼一次澆筑到梁底(或板底),且高出梁底或板底 2cm(待拆模后,剔鑿掉 2cm,使之漏出石子為止),外墻施工縫處設(shè)置止水條。外墻柱施工縫留在梁或板上面并設(shè)置止水條。 內(nèi)外墻砼交界處詳圖鋼板網(wǎng)普通混凝土抗?jié)B混凝土 ④ 在澆筑墻體砼時(shí),由于墻體砼對(duì)模板的側(cè)壓力較大,在加上振搗器的振搗容易造成脹?;蚺苣,F(xiàn)象發(fā)生,因此在澆筑砼前一定要派專人看護(hù),經(jīng)常檢查模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)移位、變形或堵塞情況,一旦發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。 門(mén)洞窗洞砼分層澆注示意圖 ⑥ 嚴(yán)格控制振搗間距(振搗棒作用半徑的 倍,即 400500mm 控制),插入深度,振搗時(shí)間(控制在 2030 秒),防止交接部位出現(xiàn)漏振,同時(shí)也須防止過(guò)振而過(guò)量返漿。振搗棒應(yīng)距洞邊 300mm 以上,并從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防止洞口變形。 ⑩ 墻上口找平:墻體砼澆筑完后,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線添減砼,將墻上表面砼找平,高低差控制在 10mm 以內(nèi)。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。板的中間起拱部分的厚度與非起拱部分厚度相同。 .樓梯 ? 樓梯段砼自下而上澆筑 , 先振實(shí)板砼,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一 起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。 以上部分 泵送混凝土的配管設(shè)計(jì) 序號(hào) 規(guī) 格 數(shù)量 序號(hào) 規(guī) 格 數(shù)量 1 HBT80 輸送泵 8臺(tái) 6 90度大彎頭 R= 米 32 根 2 一米直管(直徑 125毫米) 24 根 7 軟管 5米 8根 xxx 工程 混凝土施工方案 24 3 兩米直管(直徑 125毫米) 24 根 8 皮圈 200 個(gè) 4 三米直管(直徑 125毫米) 170 根 9 管卡子 200 個(gè) 5 90 度小彎頭 R= 米 32 根 混凝土布料選型與布置 選用 13 米半徑的布料桿, 5 米的軟管,作用半徑 18 米,設(shè)置八臺(tái)。 ? 振搗棒插入時(shí)垂直于表面,嚴(yán)禁斜插,防止振搗棒穿到鋼筋網(wǎng)片的另一側(cè),拔不出振搗棒。 ? 窗下砼澆筑時(shí),從兩側(cè) 下料、振搗。豎向結(jié)構(gòu)高度超過(guò) 2m 時(shí)采用溜管或串筒使混凝土下落。 以下部分 相應(yīng)部位。平面混凝土在二次抹壓完成后,即可噴灑水霧(嚴(yán)禁大流量水流直接灑水)養(yǎng)護(hù),隨后覆蓋塑料布一層,每間隔 3h 灑水一次,保證混凝土充分濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)必須派專人進(jìn)行 。 夏季高溫季節(jié)拆模后必須及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),并用塑料布包裹,冬季要在塑料布外裹草簾保溫,以保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量,養(yǎng)護(hù)必須設(shè)專人進(jìn)行。 雨天施工采取覆蓋及調(diào)整坍落度等方法,加強(qiáng)計(jì)量測(cè)試工作,及時(shí)與商品混凝土提供單位聯(lián)系,準(zhǔn)確地提供已測(cè)定砂、石含水量,從而準(zhǔn)確地調(diào)整施工配合比,確保符合設(shè)計(jì)要求,保證混凝土施工質(zhì)量。 第七章 質(zhì)量管理與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 混凝土質(zhì)量要求 ?抽測(cè)混凝土坍落度,坍落度按具體要求控制。 ?由工程部負(fù)責(zé)混凝土到場(chǎng)的時(shí)間記錄和混 凝土小票的收集、整理,技術(shù)部歸檔。 30 ?在澆筑混凝土?xí)r,工人要掛牌操作,嚴(yán)格控制下料的厚度,一次下料不能過(guò)厚,澆筑墻混凝土?xí)r每層下料厚度控制在 50cm,要按順序振搗,以防少振或漏振。 ?支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,拆模不要過(guò)早,防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 5 水準(zhǔn)儀 、 尺量 全高 177。5 尺量 柱、梁、墻、板 +5、-3 8 樓梯踏步板寬度高度 177。 及時(shí)關(guān)注天氣變化情況,掌握天氣變化動(dòng)態(tài),保證砼澆筑質(zhì)量不因天氣變化而受影響。 模板接縫漏漿控制: 模板接縫處通過(guò)粘貼膠條或加設(shè)木方的方式堵縫。 上部結(jié)構(gòu)墻體通過(guò)采用塔吊或地泵與布料桿組合的方式,保證移動(dòng)下料,從而保證混凝土分層下料厚度。 砼試驗(yàn)及記錄 ?塌落度試驗(yàn):從入模前砼中取出一定量的砼,試驗(yàn)人員須按要求認(rèn)真填好《預(yù)拌砼坍落度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄表》。 ?留置同條件養(yǎng)護(hù)的試件不少于一組,試塊在哪層打,放在哪層,用鋼筋籠裝好,鎖在取樣構(gòu)件旁,與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù),以真實(shí)反映砼構(gòu)件強(qiáng)度和檢查結(jié)構(gòu)的拆模強(qiáng)度。 ?制作人員必須檢查現(xiàn)場(chǎng)混凝土塌落度情況,標(biāo)記試件的部位、種類(lèi)、養(yǎng)護(hù)齡期等。 3℃,相對(duì)濕度 90%以上,養(yǎng)護(hù)齡期 28 天。 ?梁、頂板底模 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 結(jié)構(gòu)跨度 (m) 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)( %) 板 > 2,≤ 8 75 ≥ 8 100 梁 ≤ 8 75 ≥ 8 100 懸臂構(gòu)件 > 2 100 混凝土運(yùn)輸單管理 ?混凝土驗(yàn)收混凝土運(yùn)輸單是控制混凝土質(zhì)量的最重要的文件記錄,收集預(yù)拌混凝土混凝土運(yùn)輸單,可以知道攪拌站是否按合同約定的要求供應(yīng)混凝土,現(xiàn)場(chǎng)資源配置是否合理,以便對(duì)混凝土澆筑情況做出是否正常的判斷,并及時(shí)與有關(guān)單位(方面)進(jìn)行交涉,使下次混凝土澆筑前能夠有針對(duì)性地解決攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)的各種問(wèn)題。 ?每次 混凝土澆筑完第二天,必須將本次小票分析結(jié)果報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,以便及時(shí)根據(jù)澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題調(diào)整技術(shù)措施,保證以后混凝土澆筑質(zhì)量。 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、養(yǎng)護(hù)試塊,及時(shí)進(jìn)行試壓,試塊組數(shù)必須按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作,并提供系統(tǒng)的強(qiáng)度資料,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)反饋。 .預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施 在施工準(zhǔn)備階段,對(duì)所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)計(jì)劃,以做好充分準(zhǔn)備,滿 足養(yǎng)護(hù)要求。 澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí),混凝土澆筑時(shí),應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理( 5cm);柱要分層澆灌。 振動(dòng)時(shí)間控制,一般以被振混凝土表面水泥漿,無(wú)明顯下沉,充滿四周,不呈現(xiàn)氣泡為宜。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構(gòu)件要求處理,并注意固定好墊塊,墊塊的間距一般為 80~ 100cm。震動(dòng)時(shí)間要控制適度,看到漏漿應(yīng)停止震動(dòng)。 .預(yù)防孔洞的措施 鋼筋密集區(qū),要用細(xì)石混凝土及機(jī)震與人工搗固相結(jié)全。 混凝土工程的施工組織必須針對(duì)其特點(diǎn)周密安排。 .預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺(tái)面凹凸不平的措施 質(zhì)量交底要清楚;嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料。 澆灌混凝土?xí)r,每班必須配備值班木工,指導(dǎo)混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。 澆灌混凝土?xí)r,不準(zhǔn)用吊斗及其他起重物亂撞模板支撐體系,凡經(jīng)碰撞須及時(shí)復(fù)測(cè)校正,重新加固。 .預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施 操作人員必須注意保護(hù)鋼筋;墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作;各類(lèi)插鐵必須用電焊固定;起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵;臨時(shí)偏位的鋼筋要待混凝土澆完后及時(shí)復(fù)位。 xxx 工程 混凝土施工方案
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