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數(shù)控論文-----數(shù)控車削階梯軸的加工工藝-預覽頁

2025-06-14 13:49 上一頁面

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【正文】 M 和 N 處是裝軸承的,各項精度要求均較高,其尺寸為 Ф35js6(177。制作程度的高低起首取決于工藝過程的設計,它將決定用什么方法和手段來加工,從而也決定了對應用設備的基礎請求,這也是對生產(chǎn)進行技巧組織和管理的根據(jù)。 西安工業(yè)大學繼續(xù) 教育學院畢業(yè) (設計) 論文 4 2 選擇車刀和工件安裝方式 以及毛坯的選用 車刀類型與選 用 ( 1)車刀的類型 ; 車刀是金屬切削加工中應用最廣的一種刀具,它可在各種類型的車床上加工外圓、內(nèi)孔、倒角、切槽與切斷、車螺紋以及其它成形面。由于主偏角大,切削時產(chǎn)生的背向切削力小,故很適宜車細長的軸類工件 彎頭刀 —— 以 45176。 鏜刀 —— 如圖 12d,用來加工內(nèi)孔。 圖 12 車刀種類 按材料分: 整體式高速鋼車刀 —— 如圖 13,這種車刀刃磨方便,刀具磨損后可以多次重磨。 硬質合金 焊接式車刀 —— 如圖 14 所示,這種車刀是將一定形狀的硬質合金刀片釬焊在刀桿的刀槽內(nèi)制成的。其優(yōu)點是耐用度高、刀片更換方便、迅速,并可使用多種材料刀片,其缺點是結構復雜、刃磨較難、使用不靈活、一次性投入較大。 ( 2)車刀標注角度和工作角度 車刀標注角度指刀具在靜止參考系中表示的一套角度,主要包括主偏角 Кr、副偏角 Кr′、 前角 γ0、 后角 α0、 刃傾角 λs、副后角 α0′六個。 前角 γ0。 刃傾角 λs。 a:機械夾固式車刀 b:刀片固定式車刀 圖 14 焊接式車刀 圖 15 可轉位車刀 西安工業(yè)大學繼續(xù) 教育學院畢業(yè) (設計) 論文 6 圖 16 外圓車刀的的基本幾何角度 刀具的工作角度是刀具在工作時的實際切削角度,它受到切削運動和刀具的安裝影響。車刀的刀尖高于工件中心,工作前角 γoe增大,而工作后角 αoe減小。 b、不對準中心對車端面貌一新后果 圖 18 車刀的裝夾 a)正確 b)、 c)不正確 西安工業(yè)大學繼續(xù) 教育學院畢業(yè) (設計) 論文 7 2)刀桿偏斜對工作主、副偏角的影響。 ( 4)車刀 的材料及選用 高速鋼:高速鋼是含有 W、 Mo、 Cr、 V 等合金元素較多的合金工具鋼,熱處理后硬度為 62~66HRC,抗彎強度約為 33GPa,耐熱性為 600℃ 左右。 陶瓷:是以氧化 鋁或以氧化硅為基體再添加少量金屬,在高溫下燒結而成。另外,因其易與碳親合,因此不宜用于加工含碳的黑色金屬。一般用矩形,切削力較大時采用方形,圓形多用于內(nèi)孔車刀。螺紋刀。裝夾時,把工件直接夾持在三爪卡盤上,根據(jù)工件的一個或幾個表面用劃針或指示表找正工件準確位置后再進行夾緊。此時定位基準與設計基準統(tǒng)一,能在一次裝夾中加工多處外圓和端面,并可保證各外圓軸線的同軸度以及端面與軸線的垂直度要求,是車銷、磨銷加工中常用的工件安裝方法。 西安工業(yè)大學繼續(xù) 教育學院畢業(yè) (設計) 論文 10 3 擬定工藝路線 確定加工方案 軸類在進行外圓加工時,會因切除大量金屬后引起殘余應力重新分布而變形。其它外圓面采用粗車、半精車、精車加工的加工方案。采用兩中心孔作為定位基準不但能在一次裝夾中加工出多處外圓和端面,而且可保證各外圓軸線的同軸度以及端面與軸線的垂直度要求 ,符合基準統(tǒng)一的原則。如采用鍛件毛坯,必須首先安排退火或正火處理。 西安工業(yè)大學繼續(xù) 教育學院畢業(yè) (設計) 論文 11 軸上的花鍵、鍵槽等表面的加工應在外圓精車或粗磨之后、外圓精磨之前。 確定加工順序及進給路線 加工順序按由粗到精、由近到遠(由右到左)的原則確定。 精加工:螺紋加工到圖紙規(guī)定尺寸 ,各外圓車到圖紙規(guī)定尺寸。 綜合前面分析的各項內(nèi)容,并將其填入表 58所示的數(shù)控加工工藝卡片。半精車三個臺階,螺紋大徑車到ф ??? ,P、 N 兩個臺階直徑上留余量 ,車槽三個 ,倒角三個 TND360數(shù)控車床 調頭,雙頂尖裝夾,半精車余下的五個臺階, ф44 及 ф52 TND360 西安工業(yè)大學繼續(xù) 教育學院畢業(yè) (設計) 論文 14 臺階車到圖紙規(guī)定的尺寸。 1) .根據(jù)零件圖樣要求、毛坯情況,確定工藝方案及加工路線 1)對短軸類零件,軸心線為工藝基準,用三爪自定心卡盤夾持 φ25 ㎜外圓,一次裝夾完成粗精加工。 ③ 切槽。故選用 CJK6136D 西安工業(yè)大學繼續(xù) 教育學院畢業(yè) (設計) 論文 16 型數(shù)控臥式車床。刀具布置如圖 219 所示。 采用手動試切對刀方法(操作與前面介紹的數(shù)控車床對刀方法相同)把點 O作為對刀點。 同時也讓我知道了在數(shù)控車削階臺軸的加工中,工藝很重要,工藝的好壞影響到整個生產(chǎn)過程和效率。 西安工業(yè)大學繼續(xù) 教育學院畢業(yè) (設計) 論文 21
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