【正文】 合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗砼時(shí)模板發(fā)生位移。 （ 3）石子：碎石，粒 徑 1015mm，含泥量不大于 2%。 操作工藝 挖孔 （ 1） 第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚 100150mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場地面 200250mm，上下護(hù)壁間的搭接長度不得少于 50mm。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。 （ 7）如遇流動(dòng)性淤泥或流沙時(shí)，孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工。 （ 10）發(fā)現(xiàn)流沙層，應(yīng)減少每節(jié)護(hù)壁高度，可用 3050cm，砼應(yīng)加速凝劑，加快凝固速度。孔內(nèi)爆破時(shí)，現(xiàn)場其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離，嚴(yán)格按爆破規(guī)定進(jìn)行操作。 鋼筋籠的制作與安放 （ 1）人工挖孔樁的籠筋制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。 （ 4）鋼筋籠過長需分段接駁者，其接駁焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合國標(biāo) GB5020492 的要求。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。 （ 4）砼邊澆邊插實(shí)，采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證砼的密實(shí)度。 （ 2） 樁芯灌注砼量不得小于計(jì)算 體積。 （ 6） 鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接和驗(yàn)收的專門規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯(cuò)開， 35 倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。 （ 6）護(hù)比砼厚度及配筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定厚度，連砼鋼筋插入上下護(hù)壁內(nèi)各不小于一半護(hù)壁高。20 尺量檢驗(yàn) 鋼筋籠直徑 177。 （ 2） 砼局部強(qiáng)度不足。溜槽或串筒過短，車上砼直接向孔內(nèi)倒下等原因造成。 （ 6） 終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查 。當(dāng)樁長小于等于 8m 時(shí)，樁身直徑（不含護(hù)壁，下同）不應(yīng)小于 ；當(dāng)樁長為 8m 至 15m時(shí)，樁身直徑不應(yīng)小于 1m；當(dāng)樁長為 1550m 時(shí)，樁身不應(yīng)小于 ；當(dāng)樁身超過 20m時(shí)，樁身直徑應(yīng)適當(dāng)加大。 （ 4） 人工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標(biāo)高和砼強(qiáng)度等，必須符合設(shè)計(jì)要求。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全，每天開工前，在鳥籠內(nèi)放置小鳥，吊放到樁孔底，放置時(shí)間不得少于 10 分鐘，經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常，方可下井作業(yè)，孔深超過 10m 時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不應(yīng)少于 25L/S。需要照明時(shí)應(yīng)采用安全礦燈或 12V 以下的安全燈。 （ 10） 施工場內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。 9 （ 3） 樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。由于承臺、支撐梁處于地面以下，拆模后便可自然養(yǎng)護(hù)。 、臺身模板 臺身模板采用大型鋼模板，模板高度滿足設(shè)計(jì)要求。 鋼筋綁扎 臺身鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖及施工規(guī)范綁扎或焊接。同時(shí)還應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)。 一個(gè)臺身應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成。 混凝土 養(yǎng)護(hù) 臺身鋼模板拆除后應(yīng)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)并用土工布覆蓋澆水并綁扎牢固。 鋼筋綁扎 蓋梁鋼筋必需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖及施工規(guī)范的規(guī)定綁扎。 鋼筋綁扎完畢，自檢合格及監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字后，方可安裝側(cè)模。振搗 使用插入式振動(dòng)棒全斷面分層澆筑，分層振搗密實(shí)。 混凝土 施工配合比由試驗(yàn)室確定，并按施工規(guī)范規(guī)定留取 混凝土 試件 2 組。 混凝土 強(qiáng)度超過 80%時(shí)，方可拆除底模板。設(shè)立側(cè)模做到尺寸準(zhǔn)確，線型正確，拼縫嚴(yán)密，并做好止?jié){措施。 6．預(yù)制 T 型梁 預(yù)制 T 型梁 施工工藝及流程如下： 制作底模 12 ↓ 鋼筋骨架入模 ↓ 澆筑混凝土 ↓ 養(yǎng)護(hù) ↓ 拆模 ↓ 安裝 梁架設(shè) 與安裝 ⑴、施工準(zhǔn)備 在 T 梁未安裝前，首先用水準(zhǔn)儀對各支座墊石頂面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核測量，如不符合設(shè)計(jì)要求，必須進(jìn)行鑿平或鑿除重新澆筑，直至符合設(shè)計(jì)要求為止；在聯(lián)端或伸縮縫處注意預(yù)埋四氟板式橡膠支座下鋼板固定螺栓，完成鑿平處理以及螺栓 預(yù)埋后，墊石表面及螺栓孔用環(huán)氧砂漿填塞找平，然后將四氟滑板橡膠支座下鋼板安裝好。 步驟三：架橋機(jī)配重過孔 ①、架橋機(jī)繼續(xù)過孔時(shí)，架橋機(jī)主梁靠前反托輪組和后下橫梁底部的輪組共同驅(qū)動(dòng)向前過孔，同時(shí)，主梁頂部的兩臺起重小車同步向主梁相反的方向運(yùn)行并保持起重小車的吊具與配重梁吊點(diǎn)的相對位置不變。完成配 重過孔。 步驟四：橋機(jī)返回 ①、起重小車橫移：拆掉吊具，收起鋼絲繩，兩起重小車橫移到天車梁中間； ②、橋機(jī)橫移：橫移橋機(jī)到喂梁梁位置； ③、天車返回：天車返回到后支位置，作好架下一片梁的準(zhǔn)備。運(yùn)梁設(shè)備在橋上行駛時(shí)必須使設(shè)備重量落在梁肋上。 （二）、抓好施工技術(shù)管理 ，確保工程施工質(zhì)量 做好施工前的技術(shù)交底工作，對參與施工的人員，要進(jìn)行施工步驟、操作方法、設(shè)備使用、人員配置、后勤保障等各方面的技術(shù)交底，做到施工時(shí)人人心中有數(shù)，各個(gè)環(huán)節(jié)緊密配合，秩序井然，以便優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。 定期對 測量及試驗(yàn)儀器進(jìn)行檢校，保證測量及試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。首先在蓋梁墊石上測放 T 梁中心線，并在 T 梁兩端上測放中心線，兩條中心線相對應(yīng)來控制，橫向采用拉線控制。 支座安裝后，要求對每個(gè)支座有無脫空或局部脫空現(xiàn)象等進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保支座安裝密貼。 做好后勤保障工作，讓員工以飽滿的熱情，充沛的精力投入生產(chǎn)。 各工序施工方法和操作要點(diǎn) 1. 橫隔梁、濕接縫施工 預(yù)制梁安裝前必須進(jìn)行端部鑿毛，包括頂?shù)装濉⒏拱宥瞬亢鸵砭壈鍌?cè)面，將接觸面浮漿鑿除，露出新鮮混凝土和石子，周邊保留 2cm 以保證接縫線順直。 支座鋼板安裝好后檢查支座位置，然后鋪底模板，嚴(yán)格控制標(biāo)高。預(yù)留主筋搭接長度不夠的或不能接上的，一律采用雙幫條焊接。鋼筋安裝完成后連接負(fù)彎矩扁波紋管，按照實(shí)際連接長度下料，尤其注意接頭位置的包裹和密封，鋼絞線采用先穿穿入，混凝土澆筑后反復(fù)抽動(dòng)防止漏漿粘接。貼梁體的模板用短鋼管帶頂托相互頂死，側(cè)模用對拉螺桿套 PVC 硬塑料管拉緊。梅花形綁扎成網(wǎng)狀，并在設(shè)計(jì)高度與剪力筋綁扎，必要時(shí)設(shè)置頂撐鋼筋保證網(wǎng)片剛度和保護(hù)層位置。橫隔梁分層澆筑，用震動(dòng)棒振搗，橋面和濕接縫一次順序推進(jìn)，先澆橫隔梁和濕接縫，再澆橋面板，根據(jù)現(xiàn)場條件也可待橫隔梁濕接縫混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后再綁扎橋面鋼筋、澆筑混凝土。安裝錨圈前先檢查喇叭口和齒板混凝土是否密實(shí)、是否存在空洞，否則必須注漿彌補(bǔ)，限位槽內(nèi)混凝土、水泥漿必須清除干凈錨環(huán)安裝在限位槽內(nèi)，然后安裝夾片，用螺絲刀調(diào)整好夾片間距，打緊器打緊，然后安裝千斤頂和工具錨。計(jì)算伸長值時(shí) 0→ k的初應(yīng)力伸長值以 k→ k的伸長值計(jì)入，再加上 15%σ k→ 100%σ k的伸長值作為最終伸長值，與理論伸長值比較二者差值不得超過理論值的177。拌漿采用拌漿機(jī)，各種材料必須精確稱量。壓漿壓力控制在 ~，開始壓力要小，逐步增加，達(dá)到最大壓力后保持穩(wěn)壓 2~3min，使得出漿口飽滿、噴出與規(guī)定稠度相同的水泥漿后關(guān)閉出漿口閥門或用木楔封孔，保持 的壓力 2~4min，直到另一端鋼絞線泌清水，關(guān)閉壓漿閥門。送試驗(yàn)室實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，以供測定 28 天強(qiáng)度。 1按順序澆筑一聯(lián)內(nèi)其余橫隔梁和相應(yīng)橋面混凝土并張拉壓漿封口，最后綁扎各跨中部分濕接縫鋼筋和橋面鋼筋，注意接頭的焊接質(zhì)量和焊接長度符合要求，然后 19 吊濕接縫模板，澆筑余下濕接縫和橋面板混凝土，完成一聯(lián)橋面的連續(xù)。橫向鋼筋Φ 12，單根長 ，間距一般為 12cm，墩頂 范圍內(nèi)間距 10cm，中跨254 根、 邊跨 249 根，端部留出 35cm 伸縮縫位置。外側(cè)墻式護(hù)欄預(yù)埋 N N N4 號鋼筋，預(yù)埋筋距離橋面外緣 12cm，與橋面鋼筋點(diǎn)焊固定，朱家山河特大橋第 4 聯(lián)斜交橋面護(hù)欄端部還需增加預(yù)埋 3 排 N2’、 N3’鋼筋，要求測量放線準(zhǔn)確確定預(yù) 埋位置，并注意控制預(yù)埋筋的線型和標(biāo)高。每延米護(hù)欄鋼筋重 36kg， C30 混凝土 ，φ 80 4mm 鋼管 ，斜交橋護(hù)欄端部每端須增設(shè) 3 排斜鋼筋。預(yù)埋筋底部彎鉤位置縱向穿 4 根Φ 12 鋼筋（耳墻側(cè)墻處為 2 根），將各鋼筋片連接起來并綁扎，所有預(yù) 埋的鋼筋必須與相鄰橋面、箱梁頂板鋼筋點(diǎn)焊固定，防止?jié)沧⑦^程中移位?？梢杂们懈顧C(jī)切縫，也可斷開相應(yīng)位置φ 10 縱向分布鋼筋，安裝一塊外形與護(hù)欄相當(dāng)?shù)?1cm 厚膠合板，周邊留 2~3cm 保護(hù)層即可，便于護(hù)欄收縮、隨橋梁變形時(shí)沿埋板斷面規(guī)則的裂開。 護(hù)欄混凝土澆 筑采用扒桿或簡易龍門提升料斗到橋面，翻斗車在橋面運(yùn)輸?shù)綕仓恢萌斯ょP料入模澆筑。地腳螺栓的預(yù)埋見 橋面施工一節(jié)，鋼筋有Φ12 和φ 10 兩種，每延米 （ 1m 寬）和 （ 寬）， C25 混凝土分別為 和 方，斜交端部須增設(shè) 3 排斜筋。矩形管不用預(yù)留泄水孔，在澆筑橋面板時(shí)安裝預(yù)埋在橋面內(nèi)，每 5m 一個(gè)，出水口伸出外側(cè)翼緣 10cm，進(jìn)水口尺寸 26 14cm，外緣緊貼外護(hù)欄內(nèi)側(cè)，泄水橫坡 2%，頂口標(biāo)高低于瀝青橋面標(biāo)高 1cm。在橋面鋪裝澆筑完畢后，強(qiáng)度未到之前不得承受任何荷載，禁止車輛通行。其次預(yù)埋在背墻后的栓釘與搭板間采用無粘性的栓結(jié)形式，用塑料套管使其與現(xiàn)澆搭板 混凝土 不予粘結(jié)，以保證搭板轉(zhuǎn)動(dòng)自由，并在塑料管內(nèi)灌入瀝青以防栓釘銹蝕。 職工進(jìn)行安全生產(chǎn)和安全知識教育，牢固樹立法制觀念和安全第一的思想。作到一絲不茍地按操作規(guī)程 工程開工前，與當(dāng)?shù)卣⑺?、港監(jiān)等部門協(xié)商，根據(jù)工程范圍劃定施工水域，設(shè)立水上標(biāo)志和航行標(biāo)志，以保證過往船只的航行安全和水中墩結(jié)構(gòu)的安全和施工船舶的安全。該制度是項(xiàng)目部與工程隊(duì)、工班之間在安全生產(chǎn)方面的一項(xiàng)以合同形式相互制約的手段，它對預(yù)防事故的發(fā)生起到一定作用，雙方必須做到以下幾點(diǎn)： 工人要互相監(jiān)督，按安全操作規(guī) 程進(jìn)行操作； 要互相督促穿戴勞保防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、救生衣等； 發(fā)現(xiàn)隱患要互相提醒，采取防范措施； 要互相監(jiān)督周圍施工場所是否有不安全因素，做到不傷害自己和對方。 建立安全工作制度，做到班組每日、隊(duì)每周、項(xiàng)目部每月進(jìn)行一次檢查，使警鐘常鳴，常抓不懈。 （三）在工程正式開工前邀請工程沿線所涉及的單位以及鄰近居民開座談會(huì)，征求對文明施工的意見與建議，取得他們的諒解、理解和支持。在多雨季節(jié)應(yīng)配備應(yīng)急的抽水設(shè)備與突擊人員。 加強(qiáng)夜間的安全保衛(wèi)工 作。 （二）制定防止、減輕水土流失，大氣污染措施 施工廢水，生活污水不得排入水庫、農(nóng)田、耕地、飲用水和灌溉渠道，按有關(guān)要求進(jìn)行廢水沉淀處理，施 工中結(jié)合地形條件設(shè)置調(diào)節(jié)沉淀池，并做好處理。 在臨時(shí)住房周圍及臨時(shí)便道植樹種草，美化環(huán)境