【正文】 報(bào)告。 混凝土強(qiáng)度評(píng)定記錄。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的輕骨料混凝土的現(xiàn)場拌制。砂中含泥量；當(dāng)混凝上強(qiáng)度等級(jí)≥ C30 時(shí)，其含泥量應(yīng)≤ 3%；混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30 時(shí)，其含泥量應(yīng)≤ 5%。輕粗細(xì)骨料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。其含泥量不大于 2%。 水：宜采用飲用水。國家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品， 還應(yīng)有準(zhǔn)用證件?；旌喜牧媳仨氂袚搅吭囼?yàn)。水計(jì)量可采用流量計(jì)、時(shí)間繼電器控制的流量計(jì)或水箱水位管標(biāo)志計(jì)量器。 所用的原材料經(jīng)檢查，全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈，計(jì)量器具靈敏可 靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。開盤鑒定的工作已進(jìn)行并符合要求。 水泥、摻合料、外加劑應(yīng)貯放于防雨、防潮的庫房，以防止水泥硬結(jié)，摻合料含水率變化，粉狀外加劑失效，液體外加劑濃度變化。 采用重量計(jì)量，使用手推車時(shí)，必須車車過磅，卸多補(bǔ)少。 水泥計(jì)量：采用袋裝水泥時(shí)，必須按進(jìn)貨批隨機(jī)抽查計(jì)量。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量筒計(jì)量。其每盤計(jì)量允許偏差≤177。即一般輕粗骨料攪拌前預(yù)濕，按粗骨料、水泥、細(xì)骨料的順序投入攪拌機(jī)匯總斗，再一并投入攪拌機(jī)的攪拌筒干攪拌 ，然后與水和外加劑攪拌 ，此法的投料及拌合程序圖是： 水→ 粗骨料 凈用水量外加劑 水 泥 攪 拌 攪拌 混凝土拌合物 細(xì)骨料 采用自落式攪拌機(jī)的投料及拌合工藝程序是：先加入 1/2 的總用量的水，然后加入粗細(xì)骨料和水泥攪拌 lmin，再加人剩余水量繼續(xù)攪拌 2min，此法的投料及拌合程序圖是： 粗骨料 1/2 總用水量 總用水量 1/2 拌合 水 泥 攪 拌 混合物拌合 混凝土拌合物 細(xì)骨料 采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)的投料及拌合工藝程序是：先投粗骨料、水泥、細(xì)骨料，攪拌lmin，再加水繼續(xù)攪拌不少于 2min。 攪拌時(shí)間控制與檢查：輕骨料混凝土攪拌制的最短時(shí)間，比普通混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)延長 60～ 90s，一般為 180s；當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。雨期施 工對(duì)輕骨料含水率要增加檢查和測定次數(shù)。 輕骨料混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盤時(shí)，其取樣不得少于一次。 冬期施工輕骨料混凝土的攪拌：其間，對(duì)原材料的要求、攪拌時(shí)間、原材料加熱、拌合物出罐溫度要求等，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《普通混凝土現(xiàn)場拌制工藝標(biāo)準(zhǔn)》中 條及《混凝結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。一般應(yīng)比常溫坍落度增大 4～ 6cm，以保證其具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性。 檢查方法：檢查輕骨料混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告及強(qiáng)度評(píng)定資料。 檢查方法：現(xiàn)場測定及檢查施工記錄。顏色不一致：主要原因是攪拌時(shí)間不足。應(yīng)認(rèn)真克服這些缺欠，以保證拌合物的良好和易性。此現(xiàn)象必須克服，以保證拌合物的內(nèi)在質(zhì)量。粉狀外加劑可制成液態(tài)按前法加入，也可與水泥混合物同時(shí)加入，以保證其攪拌均勻。 輕細(xì)骨料試驗(yàn)報(bào)告單。 粉煤灰出廠合格證。 混凝土開盤鑒定。 2 施工準(zhǔn)備 材料及本要機(jī)具： 水泥：用 325～ 425 號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 外加劑：根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑、減水劑等，摻入量由試驗(yàn)室確 定。 構(gòu)造往、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物要清理干凈。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。 2%。 投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。 混凝土攪拌時(shí)間， 400L 自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于 。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。 澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過 60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于 2m，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的 倍。 混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完 12h 以內(nèi) ，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。 混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，符合規(guī)范的規(guī)定。 5 成品保護(hù) 澆筑混凝土?xí)r，不得污染清水磚墻面。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 混凝土材料計(jì)量不準(zhǔn)：影響混凝土強(qiáng)度，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過秤，加水量必須嚴(yán)格控制。 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。 其它技術(shù)文件。 石子：構(gòu)造柱、圈梁用粒徑： ～ 卵石或碎石；板縫用粒徑 ～ 細(xì)石，當(dāng)混凝土為 C30 以下時(shí)，含泥量不大于 2%。 模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求，模板縫隙超過規(guī)定時(shí)，要堵塞嚴(yán)密，并辦完 預(yù)檢手續(xù)。 3 操作工藝 工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備 → 混凝土攪拌 → 混凝土運(yùn)輸 → 混凝土澆筑、振搗 → 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土攪拌： 根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。 2%，骨料為177。 正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。摻外加劑與水同時(shí)加入。 混凝土運(yùn)輸： 混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。 混凝土澆筑、振搗： 構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪 5cm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。 表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。 填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。 基本項(xiàng)目： 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。 10 水準(zhǔn)儀或尺量 4 截面尺寸 +8 5 +5 2 尺量檢查 每 層 10 10 用 2m 托線板檢查 5 垂直度 10m 以下 15 15 10m 以上 20 20 6 表面平整度 8 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 5 成品保護(hù) 澆筑混凝土?xí)r，不得污染清水磚墻面。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 混凝土材料計(jì)量不準(zhǔn)：影響混凝土強(qiáng)度，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過秤，加水量必須嚴(yán)格控制。 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。 其它技術(shù)文件。空隙率不大于 50%，吸水率 1h 比不大于 25%，含泥量不大于 2%，松散 密度，筒壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。 外加劑：產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量認(rèn)證，摻量必須通過試驗(yàn)室確定，技術(shù)性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 試驗(yàn)室進(jìn)行試配，確定配含比及坍落度。外墻大模板外模下口圈梁部位應(yīng)有防止漏漿的措施。 2%，輕骨料宜在攪拌前預(yù)濕，因此根據(jù)配合比確定用水量時(shí)，還須計(jì)算骨料的含水量（攪拌前應(yīng)測定骨料含水率），做相應(yīng)的調(diào)整，在攪拌過程中應(yīng)經(jīng)常抽測，雨天或坍落度異常應(yīng)及時(shí)測定含水率，調(diào)整用水量。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，先加細(xì)骨料、水泥和粗骨料，攪拌約 1min，再加水繼續(xù)攪拌不少于 2min。宜用吊斗直接由攪拌機(jī)出料口吊至作業(yè)面澆筑，避免或減少中途倒運(yùn)，若導(dǎo)致拌合物和易性差，坍落度變小時(shí)，宜在澆筑前人工二次攪拌。振動(dòng)時(shí)間不宜過長，防止分層離析。全現(xiàn)澆大模板外墻采用三角托架時(shí)，外墻混凝土強(qiáng)度控制不低于 ，保證三角托架的安全要求。 冬期輕骨料不可能澆水預(yù)濕，當(dāng)使用自然風(fēng)干狀態(tài)的輕骨料時(shí)，應(yīng)調(diào)整坍落度控制值，一般取 12～ 14cm，比常溫下增大 4～ 6cm，混凝土出罐后經(jīng)運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)約降至 8～ 10cm，即可保證得到可振搗密實(shí)的混凝土，又可控制混凝土不致由于塑性過大，發(fā)生粗骨料上浮，而造成離析現(xiàn)象。強(qiáng)度分別按 4MPa 及 進(jìn)行控制。 基本項(xiàng)目： 應(yīng)振搗密實(shí)，表面無蜂窩、麻面，不露筋、無孔洞及縫隙夾渣層。 10 全 高 177。 混凝土澆筑、振搗及完工后，要保持露出鋼筋位置的正確。 強(qiáng)度偏低：計(jì)量不準(zhǔn)確，振搗不密實(shí)，養(yǎng)護(hù)不好。 混凝土施工記錄。 設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。進(jìn)場時(shí)必須有質(zhì)量證明書及復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告。 摻合料：粉煤灰，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 工長根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。剪刀墻根部松散混凝土已剔掉清 凈。如需加粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。 混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。 混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間（ min） 表 435 氣 溫 (℃ ) 低于 25 高于 25 C30 120 90 C30 90 60 注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 柱的混凝土澆筑： 柱澆筑前底部應(yīng)先填以 5～ 10cm 厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。 梁、板混凝土澆筑： 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 剪力墻混凝土澆筑： 如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí)，可以同時(shí)澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振。 樓梯混凝土澆筑： 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子 （或塑料抹子）將踏步上表面抹平。且在使用前必須經(jīng)專門試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施?；炷辽?、降溫度不得超過規(guī)范規(guī)定。 冬施養(yǎng)護(hù)：模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到 5℃后方可拆除。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。 基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 已樓梯踏步的上3 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 。 5 全 高 177。 冬期施工在已澆的模板上覆蓋時(shí)，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡 ,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝 土。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。 摻合料出廠質(zhì)量證明及進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。 混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告。