【正文】 將全力以赴， 盡快做好施工前 期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃布置工作。 為了確保安全生產(chǎn)，我公司將安排專職 安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全全過程管理。 本工程將根據(jù) 山西省重點公路工程建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)組辦公室文件 的要求工期和施工實踐經(jīng)驗，保證完成本工程的全部施工任務(wù)。 （ 3）工程開始前，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，利用首級控制點，放出二級控制點作為施工的二級控制，并進(jìn)行復(fù)測。平差成果存入計算機內(nèi)，需要時可以隨時調(diào)用。 2）樓層的標(biāo)高傳遞采用沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱向上豎直進(jìn)行，方便于各層使用和相互校核，至少由三處向上傳遞標(biāo)高。 沉降觀測計劃 （ 1）沉降觀測的時間和次數(shù) 1）較大荷重增加前后，即回填土、主體每上一層竣工，均應(yīng)進(jìn)行觀 6 測。 測量定位保證措施 （ 1）由專業(yè)水平高，責(zé)任心強的測量人員主持本項目的測量工作。 （二）土方工程 土方開挖 （ 1）采用機械開挖。蛙式打夯機分層夯實，分層厚度控制不超過 250mm，控制好回填土的含水率，以免產(chǎn)生“橡皮土”現(xiàn)象。 （ 2） 墊層側(cè)模采用 10CM 高糟鋼或大角鋼，用Ф 25 鋼筋打入地面作立楞，間距 1 至 。柱在板面上用箍筋定位，柱插筋按設(shè)計規(guī)定插到承臺。 基礎(chǔ)梁砼澆搗 （ 1）砼澆搗采用分層澆搗法，每層 30— 40DCM。 （四）鋼筋工程 鋼筋制作 （ 1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 （ 4）鋼筋彎鉤或彎曲 a、鋼筋彎鉤。鋼筋彎心直徑為，平直部分為 3d。箍筋調(diào)整值 ,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 b、箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。 d、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度 b/a≤ 1/6 時，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng) b/a＞ 1/6 時，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線 1／ 6L 為彎起點。 11 受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。 h、板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。 a、鋼筋坡口平焊宜采用 V 型坡口，坡口角度為 55176。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢 12 定，檢驗合格后方能使用。 （ 2）基本項目 a、鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的 10％，且 不應(yīng)集中。焊瘤。 （ 1）梁模板安裝 a、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。懸桃梁均需在懸臂端起拱 %。 e、對于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各 小段模扳運至現(xiàn)場拼在一起，并與其他模板合并加固。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。 d、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 模板的拆除 （ 1）墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑 48 小時后方可拆除。 （ 5）已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。 （ 4）混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要 求確定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的 倍，大不超過 500mm，平板振動器的分層厚度為 200mm。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定 ,一般超過 2 小時應(yīng)按施工縫處理。 b、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右。 b、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動 器垂直澆筑方向來回振搗。 d、施工縫設(shè)置應(yīng)留置在次梁跨度 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。 g、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水 泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。當(dāng)洞口邊長或套管直徑d＞ 200 套管周邊按圖集加強處理。 混凝土養(yǎng)護(hù) （ 1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 3）每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。 下采用 MU20 實心粘土磚 ， MU10 水泥砂漿砌筑。 （ 4）砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。對加氣砼砌塊含水率控制在 5%— 8%。 （ 5）一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過 800 mm。 （ 8）砌體上數(shù)第二皮采用封底砌塊倒砌，或采用輔助實心小砌塊砌筑。構(gòu)造間距不大于 8 m，柱截面不小于 200?250 mm，配置縱向鋼筋不小于 4?12，水平箍筋直徑 ?6，間距不宜大于 250 mm。 21 （ 2）窗臺采用實心砌塊砌筑，上部鋪設(shè)鋼筋 并以水泥砂漿抹平達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。填砌施工洞口時所用砂漿等級應(yīng)相應(yīng)提高一級。 （ 2）灰縫厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在 8 至 12 mm，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須平埋于砂漿中。造成原因：砌筑砂漿沒有按照 配合比拌制，強度達(dá)不到設(shè)計要求，或砌過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。 （ 4）門窗洞口構(gòu)造不合理。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度沒按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè)。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。 （ 2）腳手板的鋪設(shè) 結(jié)構(gòu)施工時，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴(yán)密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實、鋪平，不得有 50mm 以上間隙。地下室至二層樓面的腳手架，在其兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐寬度取 3— 5 倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在 450— 600范圍內(nèi)，最大面的斜桿與 立桿的連接點離地面不宜大于 500mm。必要時呈“之”字形連續(xù)布置。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每 4m 設(shè)置一個，垂直方向每 7m 設(shè)置一個。由于架體較高，需加設(shè)防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處的鋼筋與腳手架連接。 施工前，先在內(nèi)墻四周測量水平標(biāo)高控制線，比設(shè)計樓地面高出50CM，以便控制地面保持水平一致。 鋪貼地磚，由房間中線處向外鋪貼。 檢查屋面平整度，測定標(biāo)高尺 寸，確定抹灰層厚度。 水泥砂漿面層成活 24 小時后，鋪鋸木屑澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。 屋面工程施工應(yīng)注意的問題是：防水保護(hù)層的空鼓，保護(hù)層分割縫切割時切忌不能破壞防水層。加工質(zhì)量和出廠合格證。 d、門框扇安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。 b、對已進(jìn)場的窗框、扇，要按不同的規(guī)格和種類分別堆程序設(shè)計放整齊，底層需墊實墊平，同時要有保護(hù)措施，防止在存放期間受到擠壓或碰撞而相起變形。 f、窗扇四周都應(yīng)裝有密封膠條，并使金屬框料之間不直接接觸。 （ 3）門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致，框與墻體縫隙應(yīng)填 28 嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 2）抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計要求選用?；炷撩鎽?yīng)先用 1:1:1 水泥聚合物砂漿（水泥 :801 膠 :細(xì)砂）甩漿做結(jié)合層。 （ 8）外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于 29 10mm，并整齊一致。修整，表面壓光。 （ 14）抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細(xì)砂。 （ 2）抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用 1: 水泥砂漿或按計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度 58mm。吊點間距一般為 900— 1200mm。 （ 4）安裝主龍骨時，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。 （ 6）橫撐龍骨與次龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與次龍骨的連接，采用專用連接件。 （十三） 水暖工程 工期安排：嚴(yán)密配合土建施工，并隨土建總體計劃與進(jìn)度情況變化而調(diào)整安裝工程進(jìn)度計劃，確保安裝工程為結(jié)施與建施順利進(jìn)行，并確保圓滿完成任務(wù)。 31 材料進(jìn)場按規(guī)定送檢合格后方 能使用。 閥門的安裝必須符合設(shè)計和施工 規(guī)范規(guī)定要求， D＜ 50 者為截止閥 ,D＞ 50 者為閘閥，閥門公稱壓力 閥門安裝前要按規(guī)定要求作好強度和嚴(yán)密性試驗，即按進(jìn)貨數(shù)量抽檢 10%，但不得少于 3 個，如合格則可以使用 ,如不合格則應(yīng)加倍抽檢，如仍不合格證，則應(yīng)重新進(jìn)貨。 電線、電纜除應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證外，還應(yīng)對進(jìn)廠材料進(jìn)行批量抽檢，確保線徑、絕緣層性能符合國家要求。 接線盒應(yīng)嚴(yán)格按圖紙指定位置設(shè)置。 導(dǎo)線的連接：多股銅芯線應(yīng)用同截面規(guī)格的銅接頭壓接；如做成“羊眼圈”狀的，其孔徑應(yīng)與連接螺栓相匹配，不應(yīng)過大，并應(yīng)搪錫。電氣上的所有緊固螺栓都必須是鍍鋅產(chǎn)品，平墊片、彈簧墊片齊全。 (二 )施工方法： 網(wǎng)架構(gòu)件的加工制作。 ： 45圓鋼棒料。用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查球坯直徑 — D≤ .120 時允許偏差 D ； D＞ 120 時允許偏差D ，球的圓度≤ 120時，允許偏差值 ,D＞ 120 時允許偏差值 。 范圍內(nèi)。 ⑤用百分表測量螺孔端面與軸線的垂直度，偏差值在≤ %螺孔端面半徑。 工序質(zhì)量檢測：錐頭（封板）壁厚偏差，外型尺寸誤差，有無裂紋，過燒缺陷。 ： 材質(zhì)： 40Cr，強度等級： 級 ,從專業(yè)廠家購買；檢查項目及方法—— 關(guān)鍵工序。 ④用游標(biāo)卡尺檢測螺紋長度，偏差值在 —— +2t（ t 為螺距）之間。 ②用游標(biāo)卡尺檢查，套筒長度，允許偏差值為177。 ： ①工藝審圖，審核各部分尺寸，及焊接結(jié)構(gòu)形式的合理性。 ⑤檢查組裝的間隙大小、平直度、錯邊量。 : 原材料 鋸床 鋼管下料 專用夾具 組裝點焊 CO2保護(hù)焊機 焊接 桿件編號、打焊工印 空氣壓縮機 除銹噴涂防銹底漆 —— 檢驗出廠。 ③用百分表檢測桿件軸線不平直度，偏差不大于 L/1000（ L 為桿件長度），且不大于 5MM。 . 所用構(gòu)件加工制作完，經(jīng)質(zhì)檢部檢驗后，進(jìn)行除油除銹處理后，噴涂上防銹底漆。 ④網(wǎng)架安裝方法 —— 滿堂腳手架。以此安裝順序延伸擴展下去，直到整個網(wǎng)架安裝完。 ： ①網(wǎng)架在組裝單元節(jié)點前，必須對零部件反復(fù)進(jìn)行檢查，按順序?qū)μ柸胱? ⑤整個網(wǎng)架安裝后，重新檢查緊固螺栓一遍，調(diào)整好后卸下臨時支撐。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術(shù)政策，科學(xué)地組織各項技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。對于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周 40 提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監(jiān)理主管工程師審批。 （ 6）堅持“三檢”制度?；炷翝补嗲?，混凝土施工員必須向項目經(jīng)理提出簽發(fā)“混凝土澆筑令”的書面申請，經(jīng)項目經(jīng)理審查確認(rèn)已具備澆灌條件后，簽發(fā)“混凝土澆灌令”，否則不得開機進(jìn)行混凝土工程施工，申請簽發(fā)“混 凝土澆灌令”時，必須遞交以下資料。 各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。 各工序技術(shù)措施 (1)測量放線 設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校正。 c、提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，垂直平整度均要在規(guī)定范 圍之內(nèi)，尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個重要因素。 42 b、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣、交底工作。根據(jù)設(shè)計圖，檢查鋼筋的種類。 d、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采取在樓板模上進(jìn)行二次放線的方法，對墻、柱筋進(jìn)行重復(fù)校核，在澆混凝土前還要再三復(fù)核墻、柱筋位置是否正確。墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的將行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。 d、各種構(gòu)筑物背后的填土要特別注意，盡量機械夯實，局部以人工補夯。 材料進(jìn)場檢查制：要特別注意杜絕無準(zhǔn)用證書水泥的使用。 三檢制：主要分項工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。定于每星期五下午召開工程例會。項目部成立安全管理小組，并設(shè)專職安全員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。 安全教育制度 對進(jìn)場的工人進(jìn)行摸底測試，統(tǒng)一進(jìn)行安全教育，增強質(zhì)量、安全意識。同時在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實。 46 （ 4）建筑施工中物料和人員的垂直運輸量大，要編制專門的安全使用管理規(guī)定。 安全標(biāo)志和安全防護(hù) （ 1）安全標(biāo)志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標(biāo)志，布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語和標(biāo)志牌，各種施工機械均需掛設(shè)操作規(guī)