撥叉的工藝與工裝設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 件的 生產(chǎn)類型 依設(shè)計(jì)題目知： Q=2021 臺(tái) /年， n=2 件 /臺(tái)；結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，備品率α和廢品率β分別取為 3%各 5%。因此可采用砂型鑄造，由于零件年產(chǎn)量為 4326 件，屬批量生產(chǎn)，而且零件的輪廓尺寸不大，故可采用手工木模造型。 ④ 求機(jī)械加工余量等級(jí) 由 55，鑄造方法按機(jī)器造型、鑄件材料按球墨鑄鐵，得機(jī)械加工余量等級(jí)范圍 EG 級(jí)，取為 F 級(jí)。加工余量根據(jù)如下公式計(jì)算所得。結(jié)果為： 外圓角半徑 r=6 內(nèi)圓角半徑 R=3 以上所的圓角半徑數(shù)值能保證各表面的加工余量。 （ 3）確定分模位置 由于毛坯是三個(gè)孔在一個(gè)平面內(nèi)且兩邊對(duì)稱，為了便于起模，應(yīng)取三孔軸線所在的平面為分模面，分模線為直線，屬平直分模線。擬定工藝路線所涉及的問(wèn)題主要是選擇定位基準(zhǔn)、選擇各加工表面方法、安排加工順序各組合工序，以及選擇各工序所 用的機(jī)床各工藝裝備等。 ② 選重要表面作為粗基準(zhǔn)。 (2)底面的表面粗糙度為 ，圖紙要求要以刮削的方式獲得。底面Φ 60 的大平面 與Φ 20H7 孔 是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（亦是裝配基準(zhǔn)和測(cè)量 基準(zhǔn)），為避免由于基準(zhǔn)不 重合而產(chǎn)生的誤差，應(yīng)選擇底面大平面為定位基準(zhǔn)，即遵循“基準(zhǔn)重合”原則 。 工序 II：以精銑后的Φ 60 底平面作為支撐面 ，分別以Φ 20H7 的 10 內(nèi)孔和Φ 10H7 的內(nèi)孔作為定位，（一面兩銷定位）以凸臺(tái)Φ 60 圓柱上平面為壓緊 平面。 工序 V：用上面同樣的定位和夾緊機(jī)構(gòu)定位。 利用鉆模套粗鉸 左右兩端 Φ 10H7 的內(nèi)孔，完后精鉸到尺寸。 工序 VIII：終檢。所用到的鉆頭型號(hào)為 ，用到的機(jī)床為 數(shù)控 臥式 銑床 。所以用到的機(jī)床為立式銑床X5012 ③因?yàn)楸玖慵募庸ぶ淮蟛糠殖叽绲募庸ぶ灰谝坏缞A具上加工 11 完成。 ○1 加工工序Ⅰ時(shí)，底面比較大，選用φ 50 的端銑刀可以提高 生產(chǎn)效率。 ○5 加工工序Ⅶ時(shí)，由于要保證兩孔同軸，就必須一次加工獲得，所以選用 125*φ 的加長(zhǎng)型鉆頭。 ○1 選擇各軸向加工的量具。前面已確定各圓柱面的總加工余量 (毛坯余量 )，應(yīng)將毛坯余量分為各工序加工余量，然后由后往前計(jì)算工序尺寸。 本零件各端面的工序加工余量見(jiàn)表。 ⒊計(jì)算基本工時(shí) Tm=L/nf 式中 L=l+Y+△ ,l=40mm,入切量和超切量由表 y+△ =6mm,所以 Tm=45/600*=. 鉸孔 基本工時(shí) Tm= L/nf= 45/100*=(min) 工序Ⅵ。 ⒊計(jì)算基本工時(shí) Tm=L/nf 式中 L=l+Y+△ ,l=30mm,入切量和超切量由表 查出 Y+△ =4 所以 Tm=34/500*=. 鉸孔 基本工時(shí) Tm= L/nf= 30/100*=1(min) 工序Ⅵ。 ⒊計(jì)算基本工時(shí) Tm=L/nf 式中 L=l+Y+△ ,l=104mm,入切量和超切量由表 查出 Y+△ =4 所以 Tm=108/600*=. 鉸孔 基本工時(shí) Tm= L/nf= 110/100*=(min) 六．夾具設(shè)計(jì) 16 本零件形狀復(fù)雜，通用夾具不能滿足其定位加工得要求，該零件又是批量生產(chǎn)工序分散，所以不同的工序要設(shè)計(jì)不同的夾具，以滿足零件精度和提高生產(chǎn)效率。定位示意圖如圖所示： 17 菱形銷結(jié)構(gòu)及規(guī)格 菱形 銷的尺寸 由于削 邊銷的直徑尺寸需 要根據(jù)具體定位精度 要求來(lái)計(jì)算確定，所以，削邊銷的規(guī)格以與之配合的定位孔的直徑 D 來(lái)確定。當(dāng)孔距為最小極限尺寸，銷距為最大極限尺寸時(shí)，菱形銷的干涉點(diǎn)則在 C 、 D (圖 1— 30 b)。 又 2 ldLDa ?? ?? 式中 LD? —— 孔距 公差 (mm)； ld? —— 銷距公差 (mm)。 菱形銷的工作高度 2H 上述兩銷定位中 ， 圓柱銷 l為第二定位基準(zhǔn) ， 消除兩個(gè)移動(dòng)不定度 ， 菱形銷為第三定位 基準(zhǔn) ， 消除最后一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)不定度 ， 所以 ， 一般的安裝順序 ， 多希望圓柱銷首先插入 1 號(hào)定位 孔一小段高度后，菱形銷再參與安裝。 （ 4 ） 夾 具 體 與 機(jī) 床 連 接 元 件 采 用 兩 個(gè) 標(biāo) 準(zhǔn) 的 定 位 鍵A18h8JB/T80161999,固定在夾具體的同一直上的鍵槽中用以確定夾具在機(jī)床中的正確位置，并保證定位鍵的寬度在與機(jī)床的梯形槽相匹配的 要求。 為改善重雙銷組合定位的重復(fù)定位引起的裝夾困難問(wèn)題，一般對(duì)其中的一只短圓柱銷采用削邊結(jié)構(gòu)。 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 產(chǎn)品名稱 零件名稱 零件圖號(hào) 撥叉 撥叉 1 材料名稱及牌號(hào) HT200 毛坯種類或材料規(guī)格 鑄件 256*60* 總工時(shí) 工序號(hào) 工序名稱 工序簡(jiǎn)要內(nèi)容 設(shè)備名稱及型號(hào) 夾具 量具 工時(shí) 工序Ⅰ： 粗銑面和孔 以凹弧面及 60的外圓為粗基準(zhǔn)粗加工加工底面和φ 20 的孔，同時(shí)加工兩個(gè)φ20的端面到尺寸。 / 專用夾具 0~200mm游標(biāo)卡尺 工序Ⅸ： 去毛刺 去除全部毛刺 鉗工 工序Ⅹ： 終檢。在做本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，我感觸最深的當(dāng)數(shù)查閱大量的設(shè)計(jì)手冊(cè)了，為了讓自己的設(shè)計(jì)更加完善，更加符合工程標(biāo)準(zhǔn)，一次次翻閱機(jī)械設(shè) 計(jì)手冊(cè)是十分必要的，同時(shí)也是必不可少的。 由于本人能力有限，當(dāng)中還有許多不足和需要修改的地 方，望老師們給予我們寶貴的指教！ 參考文獻(xiàn) 1．機(jī)械制造技術(shù)（華中科技大學(xué)出版社） 2．機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)（化工工業(yè)出版社） 3．?dāng)?shù)控工藝培訓(xùn)教程（清華大學(xué)出版社） 4．機(jī)械加工工藝手冊(cè)（機(jī)械工業(yè)出版社） 5．金屬工藝學(xué)（機(jī)械工業(yè)出版社） 7． 機(jī)械制圖（華中科技大學(xué)出版社） 8．典型零件機(jī)械加工生產(chǎn)實(shí)例（機(jī)械工業(yè)出版社） 9. 互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ) （華中科技大學(xué)出版社） 10.《夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 11.《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 12《液壓與氣動(dòng)原理》 機(jī)械工業(yè)出版社 28
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