柵欄板預(yù)制施工方案-預(yù)覽頁
【正文】 8 179 948954 E1 型 3620 2896 450 1358 3409 190 258225 F1 型 3160 2528 450 699 1457 166 116245 F2 型 3350 2696 400 3294 6188 164 539019 G1 型 2440 1952 400 1393 1380 99 138033 G2 型 2634 2120 400 3718 4332 104 388131 H1 型 2580 2064 400 630 698 103 65006 H2 型 2885 2320 400 1681 2348 114 191034 柵欄板合計 19661 37184 2989232 柵欄板安止塊－ 1 560 463 23 12786 柵欄板安止塊－ 139。同時滿足工程工期要求。 30 100 100 40 20 100 100 100 柵欄板安止塊－ 2 200 500 500 270 100 550 650 650 650 安止塊合計 260 680 680 350 140 730 840 840 650 7 表 柵欄板 安裝計劃 表 規(guī)格 2021年 2021年 10月 11月 12月 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10月 A型 140 140 142 B 型 215 215 216 C 型 173 173 173 D 型 1200 1400 1500 1246 E1 型 600 758 F1 型 699 F2 型 190 400 720 720 630 633 G1 型 493 450 450 G2 型 400 400 290 600 528 500 500 500 H1 型 210 210 210 H2 型 375 375 450 481 安止塊－ 1 280 280 安止塊－ 139。 b、預(yù)制施工場地面積 27760m2， 預(yù)制 場地計劃用 C20砼澆筑，厚 15cm。 施工工藝簡介： 模板支拆： 柵欄板 模板側(cè)模 為 4 塊 L 型模板， 采用 4mm 鋼板制作加工而成，利用 4mm 鋼板作為肋板加固，由 2 片側(cè)模拼裝加固后進行混凝土澆注施工。兩套模板凈間距1000mm，模板組間距為 1000mm。模板支拆及運輸過程中必須保持模板支架的牢固。 混凝土澆筑： （ 1） 上料 :采用 ZL50 裝載機上砂石料， 骨料自動計量； 水泥入倉 自動 上到 拌和機上料斗 。 （ 3） 振搗 當(dāng)混凝土與柵欄板側(cè)模頂面持平時，停止入灰 ，在混凝土振搗密實后，刮去浮漿。 柵欄板 養(yǎng)護： 每個預(yù)制場區(qū)設(shè)有 自來水管 ，采用灑水養(yǎng)護方法，養(yǎng)護不得少于 10 天；冬季施工采取塑料薄膜外覆蓋包裹土工布進行養(yǎng)護。當(dāng)工地連續(xù) 5 天晝夜平均氣溫低于 5℃或最低氣溫低于－ 5℃時，按冬季施工要求進行。 （ 2） 夏季施工措施 加強對混凝土的養(yǎng)護，采取覆蓋養(yǎng)生方法。 （ 3） 雨季及農(nóng)忙季節(jié)施工安排 ① 雨季施工安排 由于本工程施工需跨越雨季，為保證工期，必須利用雨季進行施工，且必須保證工程質(zhì)量不受影響。 16 ，應(yīng)立即用塑料薄膜或蓬布覆蓋。 ，農(nóng)忙季節(jié)安排好車輛上路時間 ,避 免堵塞交通。工地試驗室是設(shè)置于項目經(jīng)理部的獨立行使質(zhì)量監(jiān)督、檢驗、試驗的職能部門，其主要職責(zé)是具體實施項目經(jīng)理部內(nèi)進貨產(chǎn)品、過程中半成品及最終產(chǎn)品的檢驗和試驗工作，對不符合規(guī)范規(guī)定施工 或?qū)こ藤|(zhì)量造成嚴(yán)重危害的施工方法和操作過程有權(quán)制止繼續(xù)施工，確保項目工程質(zhì)量。 加強工程質(zhì)量檢查工作，特別是對模板及混凝土澆筑工程的驗收工作。 安全 /環(huán)保技術(shù)措施： 各工種在施工前由主辦技術(shù)員、安全員組織學(xué)習(xí)本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。 停用設(shè)備時必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱 ,專人負責(zé)保護所用設(shè)備的負荷線，保護零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告解決 ,搬遷或移動必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行 ,禁止在施工區(qū)、生活區(qū)內(nèi)私自布設(shè)電線和使用大功率的
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