【正文】 錨桿機(jī)機(jī)司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施 管理措施 1. 經(jīng)常對(duì)錨桿機(jī) 司機(jī)進(jìn)行理論操作及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作培訓(xùn)考核，考核合格后方可上崗作業(yè)； 2. 班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督作業(yè)，未進(jìn)行“敲幫問頂”不得作業(yè)； 3. 對(duì)錨桿機(jī)司機(jī)勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴情況實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)錨桿機(jī)司機(jī)在工作期間，違規(guī)不按勞動(dòng)保護(hù)用品使用規(guī)定執(zhí)行，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予糾正并警告； 4. 安監(jiān)員進(jìn)行不定期巡檢，發(fā)現(xiàn)錨桿機(jī)司機(jī)防護(hù)用品不齊全或不完善，立即停止其作業(yè)，待佩戴齊全后，方可繼續(xù)作業(yè)； 5. 帶班工長(zhǎng)、采掘檢查人員每天錨桿支護(hù)質(zhì)量，錨固力達(dá)不到《規(guī)程》規(guī)定，錨桿間排距、角度、外露長(zhǎng)度，每有一項(xiàng)超過規(guī)定范圍，對(duì)錨桿機(jī)司機(jī)進(jìn)行相應(yīng)處罰； 6. 帶班工長(zhǎng) 、安監(jiān)員監(jiān)督檢查錨桿機(jī)司機(jī)是否按要求吊掛風(fēng)筒、瓦斯傳感器，發(fā)現(xiàn)未按要求作業(yè)時(shí)，對(duì)錨桿機(jī)司機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的處罰。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入錨固劑；未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼，應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度； 13. 檢查樹指藥卷，破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。≤α≤ 105186。錨桿間排距不符合要求必須重新補(bǔ)打，每排罰款 200 元； 5. 現(xiàn)場(chǎng)帶班工長(zhǎng)隨時(shí)對(duì)錨桿、網(wǎng)片安裝過程進(jìn)行監(jiān)督； 6. 采掘檢查人員對(duì)錨桿的支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)達(dá)不到要求的必須立即進(jìn)行處理。 11. 膠帶輸送機(jī)司機(jī)在松動(dòng)皮帶機(jī)張緊裝置時(shí) ,發(fā)現(xiàn)有人或其他障礙物影響時(shí) ,不準(zhǔn)開車； 12. 膠帶輸送機(jī)司機(jī)啟動(dòng)絞車而絞車不動(dòng)時(shí) , 應(yīng)查明原因后再開車。 安裝拆卸工風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施 管理對(duì)象 安裝拆卸工 管理責(zé)任 班組長(zhǎng) 監(jiān)管部門 安監(jiān)處、動(dòng)力 部 、綜掘隊(duì) 監(jiān)管人員 安監(jiān)員、動(dòng)力 部 檢查人員、帶班工長(zhǎng) 工作任務(wù) 安、延伸工作面膠帶輸送機(jī) 編號(hào) NLRK － ZJD－安裝拆卸工－ 01 所需工具 螺絲刀、尖嘴鉗、克絲鉗、活扳手、內(nèi)六角扳手、釘扣機(jī)、礦 燈 所需個(gè)人防護(hù) 安全帽、自救器、手套、 礦 靴、防塵口罩、工作服 管理標(biāo)準(zhǔn) 1. 安裝拆卸工運(yùn)送皮帶、皮帶件時(shí) ,嚴(yán)禁超高、超寬或超載運(yùn)輸； 2. 安裝拆卸工運(yùn)送皮帶、皮帶件時(shí) ,要把貨物捆綁牢固 ,要低速慢行 ,避免急剎車 ,確保運(yùn)送設(shè)備無撞傷或損壞； 3. 安裝拆卸工鋪設(shè)皮帶時(shí) ,必須將膠帶輸送機(jī)機(jī)頭處開關(guān)停電、閉鎖 ,并懸掛“有人工作 ,禁止送電”標(biāo)志牌； 4. 安裝拆卸工在使用工具過程中 ,要嚴(yán)格按照《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定使用； 5. 安裝拆卸工在抬重件時(shí)要多人合作 ,統(tǒng)一口令 ,步調(diào)一致；單人作業(yè)時(shí) ,扛物不要太重 ,同時(shí)要小心謹(jǐn)慎 : 6. 安裝 拆卸工必須使用合適噸位的吊具； 7. 安裝拆卸工必須把手拉葫蘆安裝在牢固、可靠的錨桿上 ,并用鋼絲繩將于拉葫蘆 、吊鉤連接可靠 : 8. 安裝拆卸工固定皮帶機(jī)尾時(shí) ,至少要求兩人作業(yè) ,班組長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮； 9. 安裝拆卸工固定皮帶機(jī)尾、皮帶機(jī)頭 ,選用φ 18mm 1800mm 以上兩組四根錨桿、地錨的拉力達(dá)到 5 噸 ,用 4 根φ 的鋼絲繩繩套與花蘭螺栓固定好。全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合規(guī)程 要求；局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)要距地高度大于 300mm,附近范圍內(nèi)不得有雜物； 4. 安裝拆卸工掛接風(fēng)筒時(shí) ,保證風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離不大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定距離； 5. 安裝拆卸工在進(jìn)行安裝設(shè)備時(shí) ,要選擇合格的手工工具； 6. 安裝拆卸工在工具使用過程中 ,要嚴(yán)格按照《手工工具使用規(guī)程》使用； 7. 安裝拆卸工要將管路安裝平直 ,管路應(yīng)有支架支撐 。膠運(yùn)順槽要求每隔 50m留設(shè)一個(gè)三通 ,以供滅火、消塵及其它臨時(shí)使用； φ 108mm鐵管布置在膠運(yùn)順槽內(nèi)上幫； 4. 安裝拆卸工安裝管路時(shí) ,必須保證密封完好 ,螺絲緊固到位 ,無跑水現(xiàn)象； 5. 安裝拆卸工在安裝排水管路時(shí) ,排水管路選用 DN 114 鋼管進(jìn)行排水。 全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量 , 局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口 間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合規(guī)程要求；局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)要距地高度大于 300mm,附近范圍內(nèi)不得有雜物； 2. 安裝拆卸工掛接風(fēng)筒時(shí) ,保證風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離不大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定距離； 3. 安裝拆卸工在吊掛風(fēng)筒時(shí) ,保證平、直、緊、穩(wěn) ,逢環(huán)必掛；風(fēng)筒接口嚴(yán)密 (手距接頭 O. 1m處感覺不漏風(fēng) )、無破口 (炮掘巷道末端 20 m 除外 )、無反接頭 ,風(fēng)筒接頭、反邊符合要求。 管理措施 1. 組織員工進(jìn)行安全意識(shí)學(xué)習(xí)培訓(xùn) ,提高員工安全意識(shí)和對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的認(rèn)識(shí)； 2. 組織員工學(xué)習(xí)個(gè)體防護(hù)用品穿 (佩 )戴方法和使用規(guī)則 ,使職工更好的按規(guī)定進(jìn)行穿 (佩 )戴防護(hù)用品； 3. 班組長(zhǎng)對(duì)每位員工勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴情況實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)督 ,如發(fā)現(xiàn)員工在工作期間 ,不按勞動(dòng)保護(hù)用品使用規(guī)定執(zhí)行 ,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予糾正并警告 ,一個(gè)班次兩次發(fā)現(xiàn)同一名員工不按勞動(dòng)保護(hù) 用品使用規(guī)定執(zhí)行 ,立即責(zé)令該員工升井 ,由隊(duì)里研究決定處理意見； 4. 安監(jiān)員進(jìn)行不定期巡檢 ,發(fā)現(xiàn)安裝拆卸工防護(hù)用品不按規(guī)定佩戴 ,立即停止其作業(yè) ,待佩帶齊全后 ,方可繼續(xù)作業(yè)； 5. 安裝拆卸工要熟知自己的職責(zé)范圍 ,熟練掌握所拆卸設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn) ,并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系； 6. 作業(yè)前加強(qiáng)對(duì)安裝拆卸工的培訓(xùn) ,安裝拆卸工要根據(jù)工作的需要佩帶齊全工具、 材料、備件； 7. 作業(yè)時(shí)班組長(zhǎng)要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮 ,指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督； 8. 安裝拆卸工入井前要備好專用停電牌 ,嚴(yán)格執(zhí)行 停送電制度 ； 9. 安監(jiān)員進(jìn)行不定期巡檢 ,發(fā)現(xiàn)安 裝拆卸工有帶電作業(yè)行為或未對(duì)停電設(shè)備進(jìn)行閉鎖、掛牌管理者 ,立即停止其作業(yè) ,并按礦規(guī)定給予相應(yīng)處罰； 10. 電鉗工長(zhǎng)、檢修班長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查起吊作業(yè) ,并對(duì)其負(fù)責(zé)。考試不及格者不得下井作業(yè)； 5. 礦安監(jiān)處要分別向本部門全體管理人員 （安檢員） 進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)，并記錄學(xué)習(xí)的地點(diǎn)、時(shí)間、內(nèi)容和人員。 維修電工風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施 管理對(duì)象 維修電工 管理責(zé)任 班組長(zhǎng) 監(jiān)管部門 安監(jiān)處、動(dòng)力 部 、綜掘隊(duì) 監(jiān)管人員 安監(jiān)員、動(dòng)力 部 檢查人員、帶班工長(zhǎng) 工作任務(wù) 綜掘機(jī)在空頂下故障停機(jī) 編號(hào) NLRK － ZJD－維修電工－ 01 所需工具 螺絲刀、尖嘴鉗、斷線鉗、活扳手、內(nèi)六角扳手、驗(yàn)電筆、萬用表、便攜式瓦檢儀、電工刀、礦燈 所需個(gè)人防護(hù) 安全帽、自救器、手套、 礦 靴、防塵口罩、工作服 管理標(biāo)準(zhǔn) 1. 維修電工檢修綜掘機(jī)電控箱時(shí) ,工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?1%，不符合要求嚴(yán)禁作業(yè)； 2. 維修電工嚴(yán)禁帶電檢修 ,停電檢修時(shí) ,必須切斷綜掘機(jī)主隔離開關(guān) ,閉鎖 , 并掛“有人作業(yè) ,嚴(yán)禁送電”的警告牌； 3. 維修電工不得隨意更改綜掘機(jī)的主回路及控制回路； 4. 維修電工拆線時(shí) ,必須記請(qǐng)?jiān)季€號(hào)及位置，不得隨意甩掉各種保護(hù)裝置； 5. 維修電工接線時(shí) ,必須根據(jù)原始線號(hào)及位置接線 ,并對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行復(fù)查 ,確認(rèn)無誤后 ,方可送電試運(yùn)行； 6. 維修電工檢修完成后 ,必須清點(diǎn)工具、備件、雜物及更換過的損壞配件 ,清理現(xiàn)場(chǎng)； 7. 電工作業(yè)完成后 ,必須先摘掉停電警示牌，打開閉鎖裝置 ,送電前必須發(fā)出警告 ,送電時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度” .堅(jiān)持“誰停電、誰送電”的原則 ,嚴(yán)禁約時(shí)送電； 8. 維修電工在綜掘機(jī) 試運(yùn)行前 ,必須先發(fā)出警告 ,確認(rèn)綜掘機(jī)機(jī)身上及運(yùn)行范圍內(nèi)無任何人員后 ,方可試運(yùn)行。 管理措施 1. 綜掘 隊(duì)對(duì)維修電工進(jìn)行操作規(guī)程理論與實(shí)踐培訓(xùn)考核； 2. 帶班工長(zhǎng)及安監(jiān)員要監(jiān)督檢查操作人員的作業(yè)情況 ,發(fā)現(xiàn)問題 ,及時(shí)制止 ,待問題處理后方可作業(yè)； 3. 帶班工長(zhǎng)及安監(jiān)員要監(jiān)督檢查維修人員在檢修完畢后 ,送電、試運(yùn)行時(shí) ,是否執(zhí)行規(guī)定 ,每發(fā)現(xiàn)一次未按要求作業(yè) ,對(duì)責(zé)任人批評(píng)教育 ,并進(jìn)行相應(yīng)處罰。 維修電工風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施 管理對(duì)象 維修電工 管理責(zé)任 班組長(zhǎng) 監(jiān)管部門 安監(jiān)處、動(dòng)力 部 、綜掘隊(duì) 監(jiān)管人員 安監(jiān)員、動(dòng)力 部 檢查人員、帶班工長(zhǎng) 工作任務(wù) 工作面電氣設(shè)備檢修 編號(hào) NLRK － ZJD－維修電工－ 04 所需工具 螺絲刀、尖嘴鉗、斷線鉗、活扳手、內(nèi)六角扳手、驗(yàn)電筆、萬用表、便攜式瓦檢儀、電工刀、礦燈 所 需 個(gè) 人防護(hù) 安全帽、自救器、手套、 礦 靴、防塵口罩、工作服 管理標(biāo)準(zhǔn) 1. 維修電工必須經(jīng)過安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí) ,經(jīng)考試合格 ,取得操作資格證者 ,方可操作電氣設(shè)備； 2. 維修電工在檢修前 ,必須用便攜式瓦檢儀檢查工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋? 瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%.不符合要求嚴(yán)禁作業(yè)； 3. 維修電工嚴(yán)格執(zhí)行井下停送電制度 ,嚴(yán)禁帶電檢修或帶電搬遷設(shè)備 ,停電檢修時(shí) ,必須掛“有人作業(yè) ,嚴(yán)禁送電”的警示牌； 4. 維修電工在完成停電操作后 ,要對(duì)移動(dòng)變電站進(jìn)行閉鎖 ,井在開關(guān)隔離手柄上懸掛“有人工作 ,禁止送電”的標(biāo)志牌 ,并用鎖具鎖死； 5. 維修電工進(jìn)行驗(yàn)電后 ,確定己停電并裝設(shè)接地線 (己停電的電容器 和電纜掛接地線之前應(yīng)先進(jìn)行放電 )后方可進(jìn)行工作； 6. 維修電工操作高壓電氣設(shè)備的主回路時(shí) ,操作人員必須戴絕緣手套 ,并必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上；操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí) ,操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴 。 管理措施 1. 綜掘隊(duì)對(duì)維修電工進(jìn)行操作規(guī)程理論與實(shí)踐培訓(xùn)考核； 2. 電鉗工長(zhǎng)要對(duì)維修電工作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢杏 ,發(fā)現(xiàn)術(shù)按規(guī)定操作 ,責(zé)令其整改 ,并對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)處罰； 3. 安監(jiān)員進(jìn)行不定期巡栓 ,發(fā)現(xiàn)維修電工佩帶防護(hù)用品不按規(guī)定穿戴 ,立即停止其作業(yè) ,待佩帶齊全后 ,方可繼續(xù)作業(yè)。 維修電工風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施 管理對(duì)象 維修電工 管理責(zé)任 班組長(zhǎng) 監(jiān)管部門 安監(jiān)處、動(dòng)力 部 、綜掘隊(duì) 監(jiān)管人員 安監(jiān)員、動(dòng)力 部 檢查人員、帶班工長(zhǎng) 工作任務(wù) 設(shè)備搬家倒面 編號(hào) NLRK － ZJD－維修電工－ 06 所需工具 螺絲刀、尖嘴鉗、斷線鉗、活扳手、內(nèi)六角 扳手、驗(yàn)電筆、萬用表、便攜式瓦檢儀、電工刀、礦燈 所 需 個(gè) 人防護(hù) 安全帽、自救器、手套、 礦 靴、防塵口罩、工作服 管理標(biāo)準(zhǔn) 1. 維修電工在完成停電操作后 ,要對(duì)移動(dòng)變電站進(jìn)行閉鎖操作 ,并在開關(guān)隔離手柄上懸掛“有人工作 ,禁止送電”的標(biāo)志牌； 2. 維修電工進(jìn)行驗(yàn)電后 ,確認(rèn)已停電并裝設(shè)接地線 (已停電的電容器和電纜線掛接地線之前應(yīng)先進(jìn)行放電 )后方可進(jìn)行工作 。 3. 安監(jiān)員對(duì)停電、閉鎖操作進(jìn)行檢查 ,發(fā)現(xiàn)操作不符合要求 ,未懸掛標(biāo)志牌的 ,責(zé)令其立即整改 ,井處予相應(yīng)處罰。在未用墊木支撐牢固之前 ,嚴(yán)禁人員身體的任何部位放在架空 的綜掘機(jī)機(jī)下； 2. 維修鉗工連接履帶板時(shí) ,如需抬高 ,找好支點(diǎn) ,確認(rèn)人員離開履帶板及撬棍的行程 ,將履帶板抬高； 3. 維修鉗工在對(duì)正履帶板銷孔時(shí) ,嚴(yán)禁用手指直接找正銷孔 ,應(yīng)用其它工具找正銷孔； 4. 維修鉗工穿上履帶穿銷后 ,將履帶張緊到合適位置 ,撤去支撐墊木 ,清理檢修現(xiàn)場(chǎng) ,撤離人員； 5. 維修鉗工在駕駛室內(nèi)操作 ,抬起截割頭 ,升起穩(wěn)定靴再試運(yùn)行。 維修鉗工風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施 管理對(duì)象 維修鉗工 管理責(zé)任 班組長(zhǎng) 監(jiān)管部門 安監(jiān)處、動(dòng)力 部 、綜掘隊(duì) 監(jiān)管人員 安監(jiān)員、動(dòng)力 部 檢查人員、帶班工長(zhǎng) 工作任務(wù) 錨桿機(jī)檢修 編號(hào) NLRK － ZJD－維修鉗工－ 03 所需工具 手錘、扁鏟、卡簧鉗、活口扳手、內(nèi)六角扳手、銼刀、千斤頂、棘輪扳手、礦燈 所 需 個(gè) 人防護(hù) 安全帽、自救器、手套、 礦 靴、防塵口罩、工作服 管理標(biāo)準(zhǔn) 1. 維修鉗工檢修錨桿機(jī)時(shí) ,必須切斷錨桿機(jī)斷路器 ,閉鎖 ,并掛“有人作業(yè) , 嚴(yán)禁送電”牌； 2. 維修鉗工每天對(duì)錨 桿機(jī)打鉆系統(tǒng)進(jìn)行如下檢查 :鉆箱轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、升降自如 , 鉆頭磨損不嚴(yán)重；油缸無漏油串液現(xiàn)象；油缸升降無卡阻； 3. 維修鉗工每天對(duì)錨桿機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)行如下檢查 :液壓油在上下油標(biāo)之間、系統(tǒng)顯示不缺油 ,油質(zhì)良好；操作閥組動(dòng)作靈活可靠無泄露； 4. 維修鉗工更換液壓元件時(shí) ,必須對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行卸壓 ,待系統(tǒng)壓力降至為“ 0” ,方可作業(yè) ,防止高壓