【正文】 次大門位置，場內(nèi)臨時(shí)道路由大門入口進(jìn)出。 (5)料場設(shè)于攪拌機(jī)臺側(cè)，砌 1m 高磚墻隔離，砂石、水泥庫存量必須滿足一次砼澆灌用量，料場地面需作硬化處理。 (9)電源主干線布置與各開關(guān)箱之間的連接導(dǎo)線在塔吊吊臂旋轉(zhuǎn)半徑工作范圍內(nèi)必須采取穿塑料管埋地暗敷，穿越道路處導(dǎo)線必須加砼或鋼管套管。 本工程施工的技術(shù)難點(diǎn)主要在 管道安裝鋪設(shè)、基礎(chǔ)工程施工階段，管道安裝鋪設(shè)、 基礎(chǔ)工程建筑面積較大，施工難度大，技術(shù)要求高，人、財(cái)、物投入量相對集中，工期要求高，要搞好安全教育，規(guī)避施工風(fēng)險(xiǎn)。 在采用機(jī)械大開挖與人工撿底相結(jié)合，有效的利用塔吊吊土，從而縮短基礎(chǔ)施工時(shí)間。 水電安裝工程隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)入預(yù)留預(yù)埋。 第二階段：主體結(jié)構(gòu)工程施工。 水電安裝工程隨基礎(chǔ)、主體施工插 入預(yù)留預(yù)埋，裝飾施工階段插入穿線和設(shè)施設(shè) 備、器具安裝。 選擇基礎(chǔ)邊坡施工分包專業(yè)隊(duì)伍。 垂直度的控制 控制軸線的豎向垂直傳遞和方法： 當(dāng)澆好一層框架后，將軸線分別標(biāo)注在底層框架柱上，并在建筑平面縱橫方向適中的部位建立軸線控制 x、 y 座標(biāo)，樓層放線軸線投測用座標(biāo)控制。 (2)各樓層的標(biāo)高控制采用鋼尺按每層樓設(shè)計(jì)樓面高度傳遞至每層樓梯井道，或框架柱上測點(diǎn)，以此測點(diǎn)作為該樓層標(biāo)高控制依據(jù)。 腳手架的選擇： 主體施工時(shí)外墻采用雙排金屬鋼管腳手承重兼防護(hù)外架，室內(nèi)頂棚施工時(shí)采用滿堂腳手架，外腳手架均應(yīng)沿主體四周進(jìn)行封閉施工，外掛綠色聚乙烯密目安全網(wǎng)。 外腳手架搭設(shè)： 本建筑腳手外架僅供施工安全和裝飾用。 臨時(shí)斜撐搭設(shè)：底層外架開始豎立桿時(shí)，應(yīng)每隔六跨設(shè)一道斜撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除。 掃地桿搭設(shè)：掃地桿采用直角扣件固定于縱橫向距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。建筑物高度小于 24m時(shí)每處剪刀撐的寬度不應(yīng)小于 4跨，且不小于 6m。 (2)立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層接頭必須采用對接扣件連接。腳手板對接平鋪 時(shí)接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取 130150mm，兩塊腳手板外伸長度不應(yīng)大于 300mm；腳于板搭接鋪設(shè)時(shí)接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于 200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于 100mm。 (8)外腳手架立桿一般都在回填土層上，搭設(shè)前基土必須分層回填夯實(shí)，且須在立桿底部澆不少于 60 厚的 C10 砼基礎(chǔ)，上墊 50厚木板，并在立桿底部墊鋼板底座，架基外作排水溝，防止水浸泡外架地基。最后根據(jù)工作面、基礎(chǔ)寬計(jì)算的開挖寬度在中心軸線兩側(cè)用石灰在地面上撤出基槽開挖邊線。 修邊檢平坑壁時(shí)，應(yīng)順坑邊線進(jìn)行檢查，并矯正偏差。 基坑挖到基底標(biāo)高后，應(yīng)會(huì)同地勘、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)和建設(shè)單位，檢查驗(yàn)收 (基 )槽，對地底土質(zhì)承載能力、軸線及標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)收， 并作好驗(yàn)槽隱蔽驗(yàn)收記錄。若發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的基底，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)商，采取處理措施。 土（石）方工程質(zhì)量控制措施 、標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。 3．邊坡支護(hù)工作要隨挖土進(jìn)度進(jìn)行，確保土坑邊坡穩(wěn)定。 三、筏 板基礎(chǔ)施工 結(jié)構(gòu)施工工藝 （一）鋼筋的加工與綁扎 本工程鋼筋需要量大，規(guī)格多，形式復(fù)雜，對鋼筋工作作如下安排布置： 鋼筋采購：鋼筋采購應(yīng)嚴(yán)格對供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿足 GB502042020《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性要求。鋼筋加工包括閃光對焊連接、盤條調(diào)直與除銹，斷料與成型。 ② 主箍：主筋的加工制作應(yīng)按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定，端部的錨固應(yīng)符合要求。厚度大于 1m 的底板，在上層鋼筋綁完后，應(yīng)由放線組用油漆二次確認(rèn)插筋位置線。 4）板筋鋼筋綁扎時(shí)，要先在模板上畫線，綁完下筋后，墊好墊塊和馬蹬，再綁扎上筋，澆筑砼時(shí)，隨時(shí)修整板筋。焊工應(yīng)執(zhí)證上崗，其試件檢驗(yàn)后方可在基礎(chǔ)工程中施焊。專派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作。 5）控制墊塊的驗(yàn)收和綁扎，制做標(biāo)準(zhǔn)砼墊塊。 7）控制鋼筋下料成型。尤其對流水配模，增加了其復(fù)雜性。 配制原則：基礎(chǔ)模板一次配齊，以滿足施工周轉(zhuǎn)；在基礎(chǔ)砼澆筑完成后，投入主體結(jié)構(gòu)施工。在支設(shè)模板前，要進(jìn)行以下三項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 D、 模板的安裝及拆除要求 安裝質(zhì)量要求 組合鋼模安裝完畢后，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020） 和《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》和（ GBJ21489）的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。 （ 2）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)和規(guī)定進(jìn)行。運(yùn)輸時(shí)，必須采取有效措施，防止模板滑動(dòng)、傾倒。 2） 維修和保管 ① 鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿，對變形和損壞的模板和配件，宜采用機(jī)械整形和清理。 ③ 鋼模板宜存放在室內(nèi)，模板底支墊離地面 200mm 以上，兩點(diǎn)距模板兩端長度不大于模板長度的 1/6，底面要有排水措施。 （ 2） 對施工縫進(jìn)行處理，清除水泥薄膜、松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并沖洗干凈、充分濕潤，且不得有積水。 ② 混凝土在投入使用中各組份均勻，包括集料和氣孔的分布均勻、膠疑材料的均勻。 混凝土配和比技術(shù)控制措施如下： ① 使用低堿水泥、低堿外加劑，水泥中堿含量（以當(dāng)量 Na20 計(jì)，下同） ≤ %，混凝土中外加劑含量＜ 1kg； ② 精選混凝土中粗細(xì)集料，避免使用堿活性集料。 ② 基礎(chǔ)混凝土必須保持連續(xù)澆筑。 四 、 砌塊墻施工 1 工藝流程： 墻體放線→ 拉結(jié)筋制作安裝→砼防水反邊及找平→制備砂漿 →砌塊排列 → 鋪砂漿 → 砌塊就位 → 校正→鑲磚 →豎縫灌砂漿 →勾縫 2墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 構(gòu)造柱及腰梁 應(yīng)與主體框架同時(shí)現(xiàn)澆完成。 不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土不應(yīng)混砌。水平灰縫厚度為 812mm ，最大不得大 于 15mm。砌塊墻的 T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭，見圖 12。 砌塊墻與承重墻或柱 交接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每 600mm 左右（與砌塊模數(shù)相同）設(shè)一道，每道為 2根直徑 6mm 的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱面長度不小于 800mm 或 1000mm （抗震設(shè)防），在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。 加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不能超過 或一步腳手架高度內(nèi)。 砌筑時(shí)每皮砌塊均須拉基準(zhǔn)線，灰縫要求橫平豎直。豎縫嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，可采用擋板堵縫法填滿、搗實(shí)、刮平，也可采用其他能保證豎縫 砂漿飽滿的方法。接槎時(shí)，應(yīng)先清理基面、澆適度水潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。 設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不得有集中荷載直接作用在加氣混凝土墻上，否則，應(yīng)設(shè)置梁墊或采取其他措施。 4 制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥177。 5 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過 1500mm。 7 砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。 11 砌塊與門口的聯(lián)結(jié)：當(dāng)采用后塞口，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度 2m 以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時(shí)，每邊砌筑四塊，安裝門框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢。 (一 )柱模板制作 柱模板 本工程柱模板拼裝時(shí)采用不同寬度的組合鋼模板拼成，鋼模一律采用豎立拼裝，由1500179。 為確保柱子豎向垂直度的準(zhǔn)確，宜將柱子四邊用鋼管與腳手架直接連成一體，為振搗密實(shí)操作方便，柱身每 2m 高開設(shè) 600 高模 板灌筑孔 (即為開箱 )。 箍筋加密區(qū)的位置和彎鉤的角度，平直段長度必須符合設(shè)計(jì)要求，端頭彎鉤按抗振要求應(yīng)制 作成 135 度彎鉤，平直段長度≥ 10d，加密區(qū) 12d，箍筋封口處應(yīng)相互錯(cuò)開。 鋼筋如需代替時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。砂漿或砼應(yīng)用嵌鍬入模。 混凝土振搗均勻密實(shí)，柱面及接槎處應(yīng)平整光滑，柱面不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷，嚴(yán)格控制澆灌標(biāo)高。 鋼管支撐系統(tǒng)搭設(shè)成整體。 鋼管，可調(diào)立柱組合鋼模板、扣件、 U型卡和對拉螺栓木枋鋪底組合鋼模板鋪面綜合利用支模支撐，室內(nèi)頂撐采用滿搭腳手架，所有頂撐管與樓地面接觸支承下鋪設(shè) 50 厚木墊板，或墊套 200179。 (3)為防止支架產(chǎn)生應(yīng)力（或沉降）變形，底模應(yīng)按跨長起拱，起拱高度：鋼模 2‰ ，木模 3‰ 。 V31 =(取較小值 ) 式中： P— 新澆筑砼的是大側(cè)壓力 (10KN/m3) V— 砼澆筑速度 (m3/n) H— 砼側(cè)壓力計(jì)算位置至新澆筑砼頂面高度 kw— 外加劑修正系數(shù)，不摻時(shí)取 ，摻緩凝劑時(shí)取 。 鋼管上下各設(shè)一道，梁內(nèi)每 900 水平距離梁中 1/2處穿一根 2179。 矩形梁底模背帶間距表 名稱 梁斷面 (mm) 計(jì)算跨度 (mm) 橫桿最大 壓力 (KN/m2) 橫桿最大撓度(mm) 橫桿間距 (mm) 架 梁 系 統(tǒng) 250179。600 850 800 300179。承重底模拆除時(shí)其構(gòu)件砼強(qiáng)度必須達(dá)到下表試件壓強(qiáng)試驗(yàn)值時(shí)方可拆除，其控制值詳見下： 底模拆除砼強(qiáng)度控制表 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 (m) 設(shè)計(jì)強(qiáng)度 (%) 板 ≤ 2 50 ＞ 2 ≤ 8 75 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 100 注：拆模砼強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù) 7 天（不宜超過 14天）試塊的試壓作依據(jù)，不得憑經(jīng)驗(yàn)估算。 矩形梁縱向受力鋼筋焊接制作均按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求制作，鋼筋梁骨架在地面綁扎成型經(jīng)加固后塔吊配合到位，為便于垂直運(yùn)輸，采用四點(diǎn)捆綁，吊運(yùn)時(shí)采用自制加工的橫鋼 梁用鋼絲繩分段兜底提運(yùn)，連系梁的縱向受力筋焊連搭接頭相結(jié)合的方法，鋼筋搭接頭與接頭率必須滿足施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 所有受力鋼筋除應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證，還必須取樣進(jìn)行抽驗(yàn)合格后方可使用，所有規(guī)格的鋼筋對焊還需選做對焊接頭試驗(yàn)，確保合格后方可成批對焊。 鋼筋安裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 受力鋼筋排距 177。 5 177。 樓板模板施工順序： 樓板模板排尺寸下料→搭設(shè)房心部分→墻板模板就位→墻模板固定支 撐→鋪放木跳板找平→竹膠合板鋪放，四周與墻模板空隙嵌塞處理。 施工方法： (1)樓板主鋼筋連接采用鋼筋綁扎接頭。 鋼筋綁扎上排負(fù)彎距鋼筋架立于鋼筋馬凳上，馬凳采用Ф 10 鋼筋彎制，每相隔 綁于負(fù)彎距筋長度的正中部位。 (5)板內(nèi)鋼筋遇洞時(shí)，當(dāng)洞口小于 300 時(shí)，鋼筋沿洞邊繞過，不得節(jié)斷，當(dāng)洞口大于300 時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，周邊設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。 現(xiàn)澆樓板鋼筋架立筋、鋼筋馬凳示意圖 八 、 SBS 改性瀝青防水卷材 ①施工順序：防水基層表面清理修補(bǔ)→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加層增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理檢查、修整→質(zhì)量檢驗(yàn)。 8～ 18%，現(xiàn)場采取干鋪試驗(yàn)，在基層鋪蓋 1m2 卷材，靜置 3～200 200 200 500 5h，如卷材內(nèi)側(cè)無結(jié)露則認(rèn)為基層基本干燥。 ④防水卷材鋪設(shè) ，在大面積鋪設(shè)前，應(yīng)先在水落口、天溝，屋面轉(zhuǎn)角 處等易滲漏處涂刷粘結(jié)劑，鋪貼一層附加層。 ，長邊搭接不小于 80mm，短邊搭接不小于 100mm，卷材上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，平行于屋脊的搭接縫，應(yīng)順流水方向搭接。 九、保溫隔熱屋面 施工工藝：基層處理→保溫砂漿攪拌→鋪設(shè)、壓緊→刮平→找平。 c、 中空?；⒅? 巖保溫砂漿的加水量以拌和好的料漿稠度為 左右，密度控制在 950～ 1050g/L。 2） 坡屋面找平層為 1:3 水泥砂漿，砂漿中摻聚丙烯或棉綸 6纖維 ；做找平層之前先濕潤并刷素水泥漿一道（坡屋面要求水泥膠漿拉毛）。 6） 找平層抹平、壓實(shí)后，常溫時(shí)在 24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于 7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。 4） 水泥砂漿、細(xì)石混凝土找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。 2） 為保證屋面達(dá)到三線標(biāo)齊，應(yīng)在屋檐第一排瓦和屋脊處最后一排瓦施工前進(jìn)行預(yù)鋪瓦，大面積屋面利用平瓦扣接的 3mm 調(diào)整范圍來調(diào)節(jié)瓦片。 （ 3） 掛瓦條應(yīng)分檔均勻，鋪釘平整牢固，瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。 （ 2） 建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的 “ 三檢 ” 制度，加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收 環(huán)節(jié)控制 ，特別是專職檢查員驗(yàn)收這一環(huán)，做到嚴(yán)格把關(guān)。 （ 4） 每個(gè)分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)監(jiān)理、甲方認(rèn)可再大面積施工。 土方開挖： （ 1） 由測量員進(jìn)行定位放線，打入定位樁并采取保護(hù)措施。 （ 4） 土方開挖過程中嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，避免超挖擾動(dòng)基底土。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填。 (5)夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓一夯，夯夯相接，行行相連