【正文】 基礎施工、電視、電話系統(tǒng)設備安裝、系統(tǒng)調試；電梯工程安裝、調試；燃氣系統(tǒng)安裝、調試；中水系統(tǒng)設備安裝及系統(tǒng)調試；消防系統(tǒng)設備安 裝及系統(tǒng)調試；通風系統(tǒng)安裝、調試；總圖工程含市政機電管線接駁工程、室外機電安裝工程及道路綠化工程。 工程各分包單位必須服從工程總包單位的管理，接受總包方的檢查、遵守總包方的管理制度、積極配合總包方的工程施工進度 安排。 機電工程隨土建工程同步進行。 施工階段： 本工程分為五個階段進行施工。 以上結構 4 裝修工程 5 竣工收尾驗收 季節(jié)性施工安排 根據(jù)工期控制目標，本工程基礎及主體結構將在雨季施工，主體收尾及內外裝修將在冬季施工。 主樓基礎底板完成后 ，緊接著進行主樓地下二層墻體施工，墻體及以后部位施工時按單元劃分流水段，即 1＃樓分 4 段流水，自西向東由 1 隊施工，施工順序 1Ａ → 1Ｂ→ 1Ｃ → 1Ｄ； 2＃樓分 3段流水，自西向東由 2隊施工，施工順序 2Ａ → 2Ｂ → 2Ｃ。 地下部分 ： 房心回填素土→ 房心回填土地面 100 厚 3： 7 灰土墊層 → 50（ 70）厚 C10 砼墊層 → 紅機磚隔 墻及采光井集水坑砌筑 →門框安裝、就位→隔墻抹灰、找平→墻面、頂面水刷石膏修平、找規(guī)矩→ 墻面、頂面刮耐水膩子→ 20 厚 1： 水泥砂漿地面 → 門、窗扇安裝 →墻面、頂面刷水性耐擦洗涂料 → 門扇五金配件安裝 → 門扇油漆及踢腳油漆 → 樓梯間踏步水泥砂漿抹面。每次碰頭會傳達的內容均落實到各級管理人員去督促實施，并在下一次的碰頭會上首先檢查會議內容的具體實施情況。 施工現(xiàn)場計量儀器使用計劃及檢測結果表 使用項目 序號 儀器名稱 數(shù)量 檢定編號 檢測單位 測 量 及 質 量 檢 測 1 50米鋼尺 1把 CD字第 202090 號，1 級 2 5米塔尺 1把 057 3 光學經緯儀，TDJ2E 1臺 儀字第 10298號， 2”級合格 2正鏡 4 水準儀， S3 1臺 儀字第 10297 號，S3等合格 5 AL25A 型號水準儀 1臺 S3等合格 6 2米靠尺 1把 MC(97)03020200 7 2型楔尺 1把 MC(97)03020200 8 鋼盒尺 5米 8把 MC02810122 施 9 塌落度筒 1個 100?200?300 工 試 驗 10 砼試模 7組 150?150； 100?100 11 抗?jié)B試模 1組 175?185?150 12 砂漿試模 2組 ? 廠 12 臺秤 1個 AGT10型 13 環(huán)刀 1 ?200 14 標養(yǎng)恒溫箱 1臺 YH40B 養(yǎng)護箱 技術工作計劃 施工方案編制計劃 序號 施工方案名稱 編制時間 完成時間 編制人 1 施工組織設計 2020 年 3月 10日 2020 年 3月 20 日 2 質量控制計劃 2020 年 3月 15日 2020 年 3月 25 日 3 測量放線方案 2020 年 2月 20日 2020年 3月 1日 4 土方及護坡施工方案 2020 年 2月 20日 2020 年 3月 2日 5 施工試驗方案 2020 年 3月 16日 2020 年 3月 31 日 6 鋼筋施工方案 2020 年 3月 10日 2020 年 3月 15 日 7 基礎地下室模板方案 2020 年 3月 15日 2020 年 3月 25 日 8 地下室防水施工方案 2020 年 3月 30日 2020 年 4月 5日 9 混凝土施工方案 2020 年 3月 30日 2020 年 4月 15 日 10 塔吊安裝及群塔作業(yè)方案 2020 年 3月 3日 2020 年 3月 10 日 11 大模板工程施工方案 2020 年 3月 16日 2020 年 4月 14 日 12 腳手架施工方案 2020 年 5月 15日 2020 年 5月 30 日 13 雨季施工方案 2020 年 5月 15日 2020 年 5月 25 日 14 冬季施工方案 2020 年 10 月 15日 2020 年 10月 30 日 15 文明、場容施工方案 2020 年 3月 10日 2020 年 3月 25 日 16 裝修施工方案 2020 年 9月 1日 2020 年 9月 15 日 17 成品保護方案 2020 年 4月 5日 2020 年 4月 15 日 工 程試驗計劃 序號 復試項目名稱 取樣開始時間 開始使用時間 復試要求 1 水泥復試 須有見證 2 砂原材復試 3 防水卷材復試 須有見證 4 砂漿配合比試驗 M5 5 鋼筋原材復試 須有見證 6 土壤干密度試驗 7 砂漿試塊試驗 須有見證 8 砼試塊試驗 須有見證 9 抗?jié)B混凝土試塊試驗 須有見證 10 鋼筋接頭試驗 須有見證 11 加氣砼砌塊復試 12 混凝土配合比試驗 13 石原材復試 14 防水涂料復試 須有 見證 建筑物高程控制點引測及定位控制 根據(jù)建設單位提供的地質勘察報告，市規(guī)劃測繪院提供的定位點和建筑總平面圖說明 ,建立萬源路生活小區(qū) 1＃ 4樓定位引樁及軸線平面控制網(wǎng)和高程控制點位?，F(xiàn)場設有四個消火栓，具體位置詳施工現(xiàn)場平面布置圖?，F(xiàn)場雨水采用明排，并統(tǒng)一收集到地下室水池內，然后用水泵抽到廁所內沖洗用，排入市政管網(wǎng)。＋ K2 ∑ P2＋ K3∑ P3/ COS216。施工現(xiàn)場砌筑圍墻，設二個出入口?，F(xiàn)場臨時建筑按平面布置圖布置及集團公司標準統(tǒng)一進行修建。 現(xiàn)場水電管線全部地埋敷設，位置詳見施工平面布置圖。 地基與基礎工程流水段劃分： 地基與基礎階段采用大流水施工：即仍劃分為與土 方施工一樣的 2個大流水段， 在每個流水段中包括兩棟主樓和基本一半的地下車庫。 主樓基礎底板完成后，緊接著進行主樓地下二層 墻體施工，墻體及以后部位施工時按單元劃分流水段，即 1＃樓分 4 段流水，自西向東由 1 隊施工，施工順序 1Ａ → 1Ｂ→ 1Ｃ → 1Ｄ； 2＃樓分 3段流水，自西向東由 2隊施工，施工順序 2Ａ → 2Ｂ → 2Ｃ。并采用一臺推土機或 50 型鏟車配合作業(yè)。 主體結構期間砼澆筑采用四臺 HBT80A 拖式砼泵車泵送，遇有泵車故障或砼澆筑方量較大情況時，以汽車泵補充施工。 2號樓 21軸與 2Ｇ軸交點 21 ； 231軸與 2Ｇ軸交點 22；231 軸與 2Ａ軸交點 23； 21軸與 2Ａ軸交點 24。建筑物縱向軸線控制點引測至現(xiàn)場南北兩側的暫設圍墻上，用紅顏色漆料固定噴涂在墻面上，注明軸線編號。 建筑物定位放樣控制 建筑物定位嚴格按照以測繪院提供的樁點為基準進行放樣定位。具體控制步驟如下所示： 繪制挖槽平面圖 審核挖槽平面圖 進行基礎挖槽線施放 基礎挖槽線檢查及驗收，填寫預檢記錄 協(xié)同監(jiān)理單位進行驗收 基礎挖槽線挖土過程中控制 基槽每步挖土控制 基槽底 50 cm 水平控制線抄測及平面控制軸線投測 基槽底白灰邊線放樣 基礎墊層底標高抄測及平面邊線放樣 墊層底標高及邊線內部檢查、驗收，填寫預檢記錄 協(xié)同監(jiān)理單位驗收 基礎位置線控制 具體控制步驟如下所示： 具體需編制《施工測量方案》以明確測量具體操作步驟及精度要求 土方工程： 現(xiàn)場條件 ：新 建建筑物結構外皮距現(xiàn)場西側市政地下排水管線距離為 米，距東側暫設約 8米，距東側地下管線 30 米，距北側外圍墻 米，南側距圍墻 米；現(xiàn)場西側有一地下電纜管道溝，最近處距 4＃樓西北角外墻僅 米，處于基坑內大約 5米，此處需與建設、監(jiān)理等單位共同協(xié)調解決?；A結構外側施工操作面不得小于 米。挖土機械選用 4輛 EX300 反鏟挖土機，配合4060 輛太脫拉 運土車。機械挖土至 2 號主樓 米， 4 號主樓 米，即留30cm 原狀土，預留打樁使用；車庫挖至 米，即留 50ｃｍ原狀土，預留塔吊安裝使用。 根據(jù)繪制的基槽釬探點位布置圖，對基槽底普遍進行人工釬探，釬探采用直徑 ?25長 米的鋼釬和 10Kg 穿心錘進行操作，穿心錘自由落距高度為 50cm，釬桿每打入土層 30cm 作一次落錘數(shù)記錄，每個釬探點作 7步。并請有關驗收單位進行實際考察確認，簽訂確認驗收報告。 基礎清槽及釬探期間加強對雨水和現(xiàn)場用水往基槽內流入的預防措施。先澆筑墊層混凝土，厚度為 10cm，一次澆筑成型，隨澆筑混凝土隨用大木杠鋪攤刮平至墊層厚度控制標高，在混凝土初凝前由人工用抹子抹平、壓光。地下室平面防水層面積為19086m2，立面防水層面積為 4860 ㎡，車庫頂板防水 14230 m2，卷材分次進場，每次6001000 卷，現(xiàn)場和監(jiān)理工程師共同抽測卷材進行見證復試。防水卷材施工方法采用熱熔法。 在鋪貼平面與立面相連的卷材，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角。 防水施工的安全措施 防水施工禁止煙火，汽油噴燈嚴禁離燃料太近，不低于 5 米；施工面配有滅火器 及沙子、水等滅火材料。鋼筋加工區(qū)及原材堆放區(qū)地面必須平整，采取地面硬化措施。 鋼筋下料要求： 鋼筋斷料前在斷料工作臺上根據(jù)下料鋼筋尺寸標出斷料控制尺寸標志線（或設置卡具），保證下料尺寸的準確。鋼筋原材及加工完的成品料不得與地面直接進行接觸，應用木方墊起。 鋼筋施工的運輸： 加工好的成型鋼筋由人工和手推車運至使用部位，在使用前用木方將鋼筋墊起，碼放整齊，標識牌注明。（注：結構鋼筋具體施工方法參見編制的《鋼筋工程施工方案》） 墻體雙層鋼筋進行綁扎時，綁扎鐵絲扣絲頭擰進墻體內，以免影響工程裝修質量。 鋼筋連接接頭位置： 底板鋼筋下鐵機械連接接頭在跨中 1/3 段內連接，上鐵接頭在支座處連接。墻體中采用的 HRB235 鋼筋，端頭應加設彎勾，彎勾長 B 不小于 10d。 墻體暗柱縱向鋼筋錨固長度為：上一層無洞口時縱筋伸至板頂并且不小于錨固長度；下一層無洞口時縱筋下深一層。 水電預埋管、盒與附加鋼筋骨架焊接固定，但用于焊接固定的鋼筋必須與鋼筋骨架采用綁扎連接。 墻體鋼筋保護層厚度，利用鋼筋位置定型卡具“蝴蝶卡”來進行控制，鋼筋頭挑出長度即為保護層的厚度。 綁扎成型的鋼筋按下表規(guī)定進行質量驗收 項次 項目 允許偏差 檢查方法 1 綁扎骨架 寬、 高 ?5 尺量 長度 ?10 2 受力主筋 間距 ?10 尺量 排距 ?5 3 箍筋、構造筋間距 ?10 尺量連續(xù)五個間距 4 鋼筋彎起點位移 ?20 尺量 5 受力主筋保護層 基礎 ?5 質量受力主筋外表面至模板內表面垂直距離 梁、柱 ?3 墻板、樓板 ?3 模板工程 模板使用的材料： 地下室底板外側模板采用磚胎模；采光井模板采用木膠板木模，內墻采用定型鋼模板；電梯井筒內模采用定型鋼制筒模；地上墻體模板采用定型鋼模；丁字墻及大 落地窗處洞口梁采用定型鋼模；板底模采用木模，側幫板采用定型模。所以在底板澆筑完后，先起 610mm 高的吊邦矮墻即防 水導墻。為了保證大模板的剛度，其模板面板采用 12mm 厚竹膠板，主肋采用 10 10木方，大背楞采用成對 10 10 木方，并配合鋼管支撐，縱向設置三道。木材采用不易變形的紅白松，表面覆蓋12mm 厚的竹膠板，模板陰角處用 L125 125 6 的角鋼固定，陽角處用 L75 75 6 的角鋼與木模固定，同時洞口模板內部加支撐。 每棟樓配置三層中心養(yǎng)護帶處模板及支撐。當同條件混凝土試快強度達到 75%時，方可拆除早拆模板。踏步模板采用定型鋼模板，并加 30 3 角鐵作護角 。不承重的側面模板，混凝土強度能保證其表面及棱角不受拆模板而損壞，即可拆除。并分別取當批澆筑總量 1/4 和 3/4 處試樣做塌落度試驗及現(xiàn)場混凝土試塊取樣試驗，兩個試樣的塌落度值之差不得超過 3cm。 混凝土分層灌筑時，每層混凝土厚度不應超過振動棒長 倍；在振搗上一層時，應插入下層中 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。一般振動棒作用半徑為30?40cm?；炷撩看武佋O厚度以 50cm為宜。 梁和板混凝土采取同時澆筑，按施工流水段順序澆筑?；炷翝沧⑼?畢的 12小時以內進行澆水養(yǎng)護，設專人進行澆水養(yǎng)護。 混凝土試塊的養(yǎng)護： 現(xiàn)場設立標準恒溫養(yǎng)護箱，確保養(yǎng)護恒溫 20?3?C，相對濕度 90%以上，具備溫濕度控制裝置及淋水、排水