【正文】 176。 預(yù)制板縱向縫鋼筋綁扎見圖 47。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 5 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 + 0 鋼尺和塞尺檢查 注： 檢查預(yù)埋件中心線位置，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值； 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到 90%及以上，且不得超過表中數(shù)值 倍數(shù)的尺寸偏差。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。同時要注意在安裝樓板過程中，不得將板端外露預(yù)應(yīng)力筋折斷。 7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。 鋼筋分項隱蔽工程驗收記錄。見圖 48(a)、 (b)。梯形支撐筋是用兩根豎筋 (用墻體豎筋同直徑同高度 )與水平筋焊成梯形，綁在墻體兩排鋼筋之間起到撐的作用，間距 1200mm 左右。 工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。 檢查網(wǎng)片的幾何尺寸、規(guī)格、數(shù)量及點焊質(zhì)量等，合格后方可使用。 3 操作工藝 剪力墻鋼筋現(xiàn)場綁扎： 工藝流程： 修改預(yù)留搭接筋 → 綁立筋 → 綁橫筋 → 綁拉筋或支撐筋 將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。 剪力墻采用預(yù)制網(wǎng)片的綁扎 工藝流程 修理預(yù)留搭接筋 → 臨 時固定網(wǎng)片 → 綁扎根部鋼筋 → 綁門窗洞加筋 → 綁拉筋或支撐筋 將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面雜物清理干凈。如門窗洞口處預(yù)留筋有位移時，應(yīng)作成燈插彎 (1∶6) 理順，使門窗洞口處的加筋位置符合設(shè)計圖紙的要求。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，應(yīng)滿足表 48 的規(guī)定。 3. 括號內(nèi)數(shù)字為焊接網(wǎng)片的搭接長度。 圖412 圖 413 剪力墻的連梁上下水平鋼筋伸入墻內(nèi)長度 e′ 不能小于設(shè)計要求，詳見圖 414(a)、 (b)。詳見圖 416。墻體澆混凝土?xí)r派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋 (甩筋 )進(jìn)行整理。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 彎鉤的朝向應(yīng)正確。焊點壓入深度符合鋼筋焊接規(guī)程的規(guī)定。 ，軸線位移不大于 ，且不大于 3mm，焊縫寬度不小于 ，長度不小于 。20 間距 177。20 中心線位移 5 水平高差 +3 0 6 受力筋保護(hù)層 尺量檢查 5 成品保護(hù) 綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢靠。 各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。 門窗洞口加強筋位置尺寸不符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強筋位置調(diào)整，綁扎加強筋時應(yīng)吊線找正。 鋼筋力學(xué)性能試驗報告。 焊條、焊劑合格證。 2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機具： 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。 鐵絲：可采用 20～ 22 號鐵絲 (火燒絲 )或鍍鋅鐵絲 (鉛絲 )。 主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。 做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。 模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成 45176。 4 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 表410 混 凝 土 強 度 等 級 C20 C25 C30 1 Ⅰ 級鋼筋 35d 30d 25d 2 Ⅱ 級鋼筋 (月牙型 ) 45d 40d 35d 3 Ⅲ 級鋼筋 (月牙型 ) 55d 50d 45d 注： 1. 當(dāng) Ⅰ 、 Ⅱ 級鋼筋 d25mm 時，其搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加 5d。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過 25%；受壓區(qū)不得超過 50%。 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。如箍筋采用 90176。 圖 422 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為 25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般 1000mm， (或用塑料卡卡在外豎筋上 )以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。 豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁 3 根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，按表 411 施工。如先澆筑柱混凝土后綁剪刀墻筋時，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。 梁鋼筋綁扎： 工藝流程： 模內(nèi)綁扎： 畫主次梁箍筋間距 → 放主梁次梁箍筋 → 穿主梁底層縱筋及彎起筋 → 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 → 穿主梁上層縱向架立筋 → 按箍筋間距綁扎 → 穿次梁上層縱向鋼筋 → 按箍筋間距綁扎 模外綁扎 (先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi) )： 畫箍盤間距 → 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 → 在橫桿上面放箍筋 → 穿主梁下層縱筋 → 穿次梁下層鋼筋 → 穿主梁上層鋼筋 → 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋 → 按箍筋間距綁扎 → → → 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖 423。梁端與柱 交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 樓梯鋼筋綁扎： 工藝流程： 劃位置線 → 綁主筋 → 綁分布筋 → 綁踏步筋 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán) 禁按原規(guī)格使用。 基本項目： 缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集戶。 鋼筋對焊 接頭， Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。 5 成品保護(hù) 柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。 鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。 現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差 表 412 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢 驗 方 法 1 網(wǎng)的長度、寬度 177。10 5 間距 177。5 墻板 177。 梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。層高超過 4m 時，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。 2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機具： 雙鋼筋疊合板：板厚分為 50mm 和 63mm 兩種系列。 支座硬架支模及支板縫的木板、木方或定型支柱等應(yīng)按施工方案配制。 檢查疊合板的質(zhì)量：詳細(xì)檢查有無裂縫、缺損，檢查疊合板的表面質(zhì)量。梁和圈梁的鋼筋及模板辦完隱、預(yù)檢。不同板號應(yīng)分別碼放，不允許不同板號重疊堆放。 3 操作工藝 工藝流程圖： 檢查支座及板縫硬架支模上平標(biāo)高 → 畫疊合板位置線 → 吊裝疊合板 → 調(diào)整支座處疊合板擱置長度 → 整理疊合板甩出鋼筋 因疊合板在支座上擱置長度較小 (或板未進(jìn)支座 )，故一般情況下墻四周宜采用硬架支模， 一般為單排支柱與墻體鎖固，間距 60～ 100cm。 畫疊合板位置線：在墻、梁或硬架橫楞上的側(cè)面，按安裝圖畫出板縫位置線，并標(biāo)出板號。 圖 439 板縫留置示意圖 疊合板吊裝就位：若疊合板有預(yù)留孔洞時，吊裝前先查清其位置，明確板的就讓方向。 調(diào)整疊合板支座處的擱置長度： 用撬棍按圖紙要求的支座處的擱置長度，輕輕調(diào)整。但若墻厚 ≤160mm 時，筒支邊的擱置長度應(yīng) 0。 按設(shè)計規(guī)定，整理疊合板四周甩出的鋼筋，不得彎 90176。 疊合板接縫處的混凝土必須計量準(zhǔn)確，澆搗密實，養(yǎng)護(hù)充分，其強度必須達(dá)到設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 一般 項目： 疊合板的標(biāo)高、坐漿、板縫寬度，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。10 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 3 板擱置長度 177。 吊裝疊合板，不得采用 “ 兜底 ” 、多塊吊運。每塊板沿長向在板寬取中加設(shè)通長木楞作為臨時支撐。 結(jié)構(gòu)吊裝記錄。 一、模板工程 41 磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、板縫支模工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)，外磚內(nèi)模，外板內(nèi)模的構(gòu)造柱、圈梁、板縫等混凝土澆筑工藝。 水：用不含雜質(zhì)的潔凈水。 鋼筋辦完院檢手續(xù)。 根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥 (散裝 )、砂、石各個磅秤的標(biāo)量。3% ，水、 外加劑為 177。 砂、石、水泥 (散裝 )必須嚴(yán)格按需用量分別過秤，加水也必須嚴(yán)格計量。 攪拌第一盤混凝上，可在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。運送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。 澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤 50~60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用 φ30 mm 小型振搗棒。表面不得有松散混