【正文】 出箍筋間距。 控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告。 搭接長度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 頂板鋼筋綁扎 頂板鋼筋綁扎與底板鋼筋大體相同 ,可參照執(zhí)行 . 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 (鋼筋安裝 ) 鋼筋安裝時(shí) ,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 雙排鋼筋之間應(yīng)綁支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。 當(dāng)?shù)叵率议L度較大，在中部設(shè)置后澆帶時(shí)，底板和基礎(chǔ)梁主筋仍按原設(shè)計(jì)連續(xù)安裝而不切斷，平行縫帶鋼筋可在以后澆筑縫帶砼時(shí)綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣， 但必須保證鋼筋不位移。 根據(jù)地下室防水施工方案 (采用內(nèi)貼法或外貼施工 )，底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護(hù)層；支完底板四周模板 (或砌完保護(hù)墻，做好防水層 )。 工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。、鋼筋綁扎與安裝工程 46 地下室鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于地下室鋼筋混凝土底板、 頂 板 墻的鋼筋綁扎。 作業(yè)條件： 按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定 的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。當(dāng)?shù)叵率彝鈮Ψ浪捎脙?nèi)貼法施工時(shí)，在綁扎墻體鋼筋之前砌完保護(hù)墻，做好防水層及保護(hù)層。 擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每 1m 左右距離梅花型擺放。 根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂 直，不歪斜、傾倒、變位。支撐或拉筋 如設(shè)計(jì)無要求時(shí) 可用 φ6 或 φ8 鋼筋制作，間距 1m 左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 10 鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值 排距 177。 妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。 鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。 焊條、焊劑出廠合格證。 工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。 根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。 (a)有基礎(chǔ)圈梁； (b)無基礎(chǔ)圈梁 安裝構(gòu) 造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于 35d，對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁 3 個(gè) 點(diǎn) 。放箍筋后穿受力鋼筋。 圈架鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 10 鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值 排距 177。 不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。 板縫筋外露：縱向板縫筋應(yīng)綁好砂漿墊塊，橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預(yù)應(yīng)力筋上。 拉筋和支撐筋：采用雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，在兩片鋼筋間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，以便固定上下左右鋼筋間的距離。 控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。 彈好墻身、洞口位置線，并將預(yù)留鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈。同時(shí)將門窗洞口處加固筋也綁扎，要求位置準(zhǔn)確。 2. 當(dāng)螺紋鋼筋直徑 ≤25mm 時(shí)，其受拉鋼筋搭接長度按表中數(shù)值減少 5d 采用。 剪力墻鋼筋與預(yù)制外墻板連接：外墻 板安裝就位后，將本層剪力墻邊柱豎筋插入預(yù)制外墻板側(cè)面鋼筋套環(huán)內(nèi)，豎筋插入外墻板套環(huán)內(nèi)不得少于 3個(gè)，并綁扎牢固。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 鋼筋點(diǎn)焊焊點(diǎn)處熔化金屬均勻，無裂紋、氣孔及燒傷等缺陷。10 綁扎 177。 大模板板面刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋。 7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)具備下列質(zhì)量記錄： 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。 鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于多層工業(yè)及民用建筑現(xiàn)澆框架、框架－剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程。或用塑料卡、拉筋、支撐筋。 根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高 (柱頂、墻頂 )是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。 搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按表 410 采用。 柱箍筋綁扎 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖 419。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍 筋，見圖 422。 剪刀墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm 時(shí)，宜采用焊接接頭，小于 22mm 時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。 綁 扎板筋時(shí)一般用順扣 (圖 424)或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎 (雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎 )。板筋要錨固到梁內(nèi)。 鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 允許偏差項(xiàng)目，見表 412。 梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。20 尺量連續(xù)三檔，取其最大值 8 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 中心線位移 5 水平高差 +3 0 尺量檢查 梁、柱 177。 綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁 3 個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。雙鋼筋疊合板要有出廠合格證。 檢查墻體或梁的標(biāo)高及軸線。 墻四周硬架支模及拼板縫處硬架支撐和板的臨時(shí)支撐，按施工方案安裝完畢，并做完預(yù)檢。見圖439。若排板需要，亦可在 +30mm～ 50mm 之間變動(dòng)。 檢查方法：檢查構(gòu)件出廠證明和同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試驗(yàn)報(bào)告。 表 437 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 軸線位置位移 5 尺量檢查 2 層 高 177。 硬架支模支架系統(tǒng)板的臨時(shí)支撐應(yīng)在吊裝就位前完成。 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。 模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求，模板縫隙超過規(guī)定時(shí)，要堵塞嚴(yán)密，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2% ，骨料為 177。摻外加劑與水同時(shí)加入。 混凝土澆筑、振搗： 構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪 5cm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石 子混凝土。 表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。 混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完 12h 以內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。 澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過 60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于 2m，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。 混凝土攪拌時(shí)間， 400L 自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于 。2% 。 構(gòu)造往、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模 板內(nèi)雜物要清理干凈。 2 施工準(zhǔn)備 材料及本要機(jī)具： 水泥：用 325~425 號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。所有支柱均應(yīng)在下端鋪墊通長腳手板，且腳手板下為基土?xí)r，要整平、夯實(shí)。10 尺量檢查 4 相臨板高差 抹 灰 5 尺量檢查 不抹灰 3 5 成品保護(hù) 疊合板的堆放及堆放場地的要求應(yīng)嚴(yán)格按 條執(zhí)行。 檢查方法：觀察和檢查標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期 28d 試塊抗壓試驗(yàn)報(bào)告及施工記錄。若必須小于 50mm，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加大甩筋長度。同時(shí)檢查、排除鋼筋等就位的障礙。墻或梁頂標(biāo)高應(yīng)下降 l～ 3cm。 疊合板的堆放及場地要求： 場地應(yīng)事先抄平、整實(shí)，并筑 3∶7 灰土兩步。 機(jī)具；垂直運(yùn)輸機(jī)械、鋼卷尺、撬棍等。 在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對焊接頭時(shí)，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。3 梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。10 尺量檢查 2 網(wǎng)眼尺寸 177。 樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi) Ⅰ 級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤 (Ⅱ 級鋼筋可不做彎鉤 )，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢 。 圖 423 3 棸笤 承 ? 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 135176。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，見圖 420。 2. 當(dāng)螺紋鋼筋直徑 ≤25mm 時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度按表中數(shù)值減少5d 采用。 按要求搭好腳手架。 作業(yè)條件： 鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。 進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 水平筋位置，間距不符合要求：墻體綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭技高登或簡易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。10 排距 177。 對焊接頭：無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于 4176。