【正文】 用要求，采購的水泥在出廠時應保證出廠強度等級，各項技術要求應符合設計要求。因保管不良受潮結塊時必須進行 檢驗 ， 合格后方能使用 。而在砂的平均粒徑上，使用大于 的中粗砂 ， 在選用和使用砂時，要求所選用的砂的含泥量應不超過 5%，其泥塊含量應不大于 1%，其平均粒徑必須符合以上要求。本工程所使用碎石在選擇和使用時，所選用的碎石必須符合以下要求 : ① 、碎石中的針、片狀顆粒含量應小于 25%，含泥量應小于 2%，含泥塊量應小于 %.。 ② 、污水及 PH 值少于 4 的酸性和含硫酸鹽超過水重 1%的水均不得使用。每一批鋼材均應有出廠的合格證明和材質化驗報告，成批購買的鋼材應抽樣進行試驗。 為保證原材料的質量，所有原材料的檢驗必須由監(jiān)理見證送檢。將符合規(guī)范的設計塔位中心原樁（或經過設計位移的塔位中心樁），作為基礎分坑的基準樁。 (4) 在 OE 方向量取 L1=（ x— a）確定 1 樁，量取 L2=（ x+a）確定 3 樁。 (2) 分別以 0 0 0 04 為控制樁確定 0139。、 04四組輔助控制樁。θ） /2 的水平角 (即在轉角角平分線上 )，在望遠鏡正、倒鏡的視線方向上訂立 A、 B 兩個輔助樁，再使望遠鏡順時針水平旋轉 90176。 b、半根開控制樁的確定 （ 1）在 OA、 OB 方向用鋼卷尺量取半根開長度確定 0 02 控制樁，再在OC、 OD 方向用鋼卷尺量取半根開長度確定 0 04 控制樁。、 03，0439。 c、用鋼卷尺量距時，需往返測量，并盡量拉平，減小誤差。 基坑施工分為開挖和清理兩個步驟，基坑施工一般采用人工開挖。 基坑清理應從上而下進行， 嚴格按設計圖紙的基礎外形尺寸施工。 保證基礎主柱頂露出地面、塔腳不積水。 每日開工前及開挖過程中，必須檢測孔內有無毒害氣體和缺氧現象，孔內施工時應采取可靠的通風設施，確保孔內作業(yè)時空氣清新，避免缺氧?；拥撞繎A留約 50mm暫不挖掘，待清理基坑時再修整。 掏挖基坑過程中如發(fā)現土質情況與設計不符或坑壁有塌方先兆時應暫停挖掘，報告工地負責人研究處理。 基坑清理完畢，應測量立柱斷面尺寸及坑深，符合規(guī)范偏差要求，并作好施工記錄；基坑尺寸屬隱蔽工程應有監(jiān)理代表在現場復查并簽字認可。彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑（ d）的 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑（ d）的 3 倍。采用直焊方式，不要彎焊。 鋼筋的坑內綁扎：對于大開挖式基礎，因為鋼筋多，布置密，體積大，必須在坑內綁扎。綁扎一定要固定牢靠，避免在澆注混凝上時鋼筋移動造成立柱軸線位移。 箍筋末端應向基礎內，其彎鉤疊合處應位于柱角主筋處，且沿主筋方向交錯布置。 鋼筋綁扎成形后，要反復核查，配制的鋼筋的類別、根 數、直徑和間距應符合圖紙規(guī)范及設計。 清除坑內浮土，檢查坑深及坑底尺寸，符合設計要求后方可支模。 整基模板安裝后，可用井字線測量根開、對角線等，經綜合調整、直至符合設計及規(guī)范要求為止。 對于木模板的支撐可使用鋼管支撐或圓木支撐，模板支撐必須牢固可靠。模板的連接肋木用 50 50mm，肋木之間距離一般為 500～ 700mm。 重量較輕的地腳螺栓安裝時，可用地腳螺栓板將其固定組成一組，待澆制至一定高度以后再放地腳螺栓進行調校。 混凝土澆制 鋼筋應按設計圖紙配置，經現場檢驗合格后才能開始澆制，吊裝應防止扭轉彎曲，其接頭應符合有關規(guī)定。 為保證掏挖基礎擴大頭部分的砼容易搗固密實，可將砼坍落度適當選大一些。 當基礎擴大頭澆灌混凝土飽滿且振搗完畢后應注意觀察周邊是否有殘余氣體存在，必要時可適當補充砂漿，以填充空隙。 17 凝土外露部分加遮蓋物，養(yǎng)護時應始終保持砼表面濕潤。 澆筑好的砼基礎經檢查合格后，可以向坑內回填土。 接地施工 接地溝開挖 接地溝開挖前，應根據圖紙要求及現場地形條件在桿塔位放樣劃出接地溝開挖線放樣的接地溝長度不得少于設計長度，接地溝一般按 米寬開挖。 按設計要求的接地體埋置深度開挖接地溝，一般采用人力開挖的方法，開挖時要使溝底平整。 對大根開的基礎，其所配置的接地裝置中的環(huán)型接地網尺寸應根據基礎根開大小不同而適當增大，以保證環(huán)型接地網能圈住基礎 根開，但總的接地體長度應保持不變。 接地引下線與鐵塔間連接緊密，引流板應緊貼主材表面，并順暢美觀。 五．組塔施工技術措施 施工準備 人員及現場準備措施 做好組立塔施工人員技術交底工作，以使每個施工人員都能掌握工藝流程及操作要點，避免盲目施工、野蠻施工。 19 鐵塔組立前應仔細檢查鐵塔材料是否符合圖紙的規(guī)格，有無彎曲、銹蝕麻面、夾層損壞和鍍鋅的質量是否滿足要求。腳釘安裝時規(guī)定： ①、直線塔裝在 2腿主材上； ②、轉角塔裝在轉角的內側上，即右轉時裝在 2腿，左轉時裝在 3腿上； ③、腳釘安裝時，彎鉤統(tǒng)一整齊朝上。 ，安裝時防松罩平面應對螺母平面。 、各轉角塔左右橫擔長度不同，長橫擔組裝在線路外角側，短橫擔組裝在線路內角側，施工時應注意核對。 ，且不得有裂 縫。 b)塔材及工器具小運由技工負責指揮，技工必須熟悉鐵塔型號、有關的鐵塔結構圖以及小運的道路情況；運輸前必須對民工交待安全注意事項。 兩人抬運長重構件，應同肩抬運，做到同起同落。 清點塔料、現場布置 a) 運至樁位的塔材，按照施工順序分類、排列，對照鐵塔圖紙核對清點，發(fā)現缺材應及時通知材料部門補件，關鍵部位缺材時，不得立塔。如發(fā)現有輕微的生銹，應除銹后涂漆刷富鋅漆。 b) 對呼稱高較小，根開較小 ，噸位較小及果園或地形受限制的桿塔擬采用 22 216。110130mm 7m 鋁合金或鋼管。 b) 在塔腳部位設置底滑車，人力起吊， 嚴禁使用絞磨起吊。 b) 采用外拉線主要用來組立被吊片重量較大，根開較大塔 的 橫擔。－ 75176。當采用內拉線抱桿起吊塔身塔片時，最大起吊重量為 800 公斤（含塔材代用）。 抱桿的現場布置 a) 抱桿拉線布置 外拉線采用四根φ 11 鋼絲繩，其受力側兩拉線平面夾角為 70176。 b) 起吊繩布置 吊繩（牽引繩）采用φ 13 鋼絲繩，其一端與抱桿頂固定連接后，依次通過 24 起吊塔片的動滑車、抱桿朝天滑車、塔身腰滑車、塔腳地滑車至絞磨。 承托繩與鐵塔的連接要選在有水平和大斜材與主材的連接部位。兩鋼絲繩套 組成 V 型套夾角應小于 90176。 f) 牽引設備布置 牽引設備選用 3－ 5t 機動絞磨，其與地錨的連接采用φ 13 鋼絲套及 U 型環(huán)固定，牽引設備的位置應選擇在距塔 倍 的地方，且能通視塔位及指揮員。本抱桿需兩道腰環(huán)，在布置腰環(huán)時，抱桿應處于豎直狀態(tài)。抱桿的承托系統(tǒng)和拉線系統(tǒng) 固定好后，放松腰環(huán)繩使起吊過程中腰環(huán)不受力。 抱桿提升 a) 用拉線將抱桿調整到豎直狀態(tài)，綁好上、下腰環(huán)。 e) 繼續(xù)啟動絞磨，使抱桿逐步升高至四根拉線緊或提升高度為止。 構件綁扎連接 構件扎連接 a) 吊點繩與牽引繩、塔片間的連接。 b) 兩吊點繩在塔片的固定位置必須位于塔片重心位置以上，綁扎后的吊點合力線應位于塔片結構中心線上。 a) 構件開始起吊，下控制繩應稍微收緊，上控制繩應完全松馳。 d) 新吊塔片與已組塔段全部連接牢固后，再解除起吊繩和控制繩。 ⑴．在中相掛線點附近設置轉向滑車。 ⑸．將抱桿提升適當高度，當抱桿承托繩送馳后，停止絞磨牽引，并拆除承托繩。 ⑼．開啟絞磨，抱桿根部離地后，以人力將抱桿根部位移至塔外，同時回松絞磨，使未拆除段抱桿底部落地。 ⑵．塔上作業(yè)必須系安全帶（繩），安全帶（繩）應系在電桿及牢固的構件上，要防止被鋒利物傷害。 ⑷．塔上傳遞物件應用繩索，工作人員不準往下扔工具和材料，避免高空落物傷人。 六．架線施工技術措施 本線路沿途所經地段地理環(huán)境較為復雜，山高路陡連續(xù)跨越山 坳。 放線前應做好停送電聯系工作和取得重要交叉跨越協議以及編制好重要交叉跨越施工技術措施。導引繩布線長度應合理，布線裕度在 57%為宜，連接點盡量靠近交叉跨越處或檔距中央等易于連接又可避免制約因素的地方。 機械牽引展放導、地線： 施工前應對牽引機械進行試機工作，并對所需工器具及專用聯接工具進行試驗和外觀檢查，保證能滿足施工要求。 放線過程中，對展放的導、地線應認真進行外觀檢查。機械操作人員如發(fā)現牽引力突然上升而沒有異常通報，應立即停止牽引，查明原因后再繼續(xù)牽引。 放線段展放完成后，為了減少牽引場的轉場次數，方便牽引繩的循環(huán)使用，在布置、轉移牽引場時按跳躍方式進行。 不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導線或避雷線嚴禁在一個耐張段內連接。 導線連接部分外層鋁股用汽油清洗后要薄薄地涂上一層導電脂，并用細鋼絲刷清刷表面氧化膜，保留 導電脂進行連接。超過規(guī)定時應查明原因，割斷重接。 鋁單股損傷深度小于直徑的 1/2； 鋼芯鋁絞線損傷截面為導電部分截面積的 5%及以下，且強度損失小于 4%。 緊線施工。臨時拉線對地夾角為：導線≤ 45176。每個拉線地錨上最多連接兩根臨時拉線。 在一個緊線段內，如采用一個觀測檔來觀測弛度，為了使前后各檔弧垂符合規(guī)定值，緊線時可使觀測檔弛度略小于規(guī)定值，然后再放松導線合弛度略大于規(guī)定值。 緊線順序：先緊地線，后緊導線，先緊中相導線，后緊邊相導線。 隔日觀測弛度時，應檢查弛度板是否松動 。 ②角度法的適用條件： 1/4≤Ａ /F≤ 9/4 ? ?? ?LFAFHtgJ /441 ????? ? 式中：Ｆ為觀測檔的弛度（ m）； Ａ為觀測站導線掛點至經偉儀視線的垂直距離（ m）。 金具的鍍鋅層有局部碰損，剝落或缺鋅，應除銹后補刷防銹漆。 防震錘與鋼芯鋁絞線接觸的夾口內應加鋁包帶襯墊，鋁包帶纏繞可露出夾口，但不應超過 10mm，其端頭應回夾于線夾內壓住。 懸垂線夾安裝后，懸垂絕緣子串應垂直于地面，個別情況下，其在順線路方向與垂直位置的傾斜角不得大于 5176。 OPGW 光纜儲運 OPGW 光纜盤禁止處于平放狀態(tài)，禁止堆放。 34 OPGW 光纜及金具附件現場驗收 開工前，應對運到工地的 OPGW 光纜及金具附件的規(guī)格型號、數量進行清點，并進行外觀檢查，檢查纜盤包裝是否損壞、 OPGW 外絞線有無損傷、光纜端頭封裝是否良好等；核對單盤 OPGW 纜的盤號、規(guī)格、制造長度，進行現場開盤測試，其光纖衰減、光纖長度等數據與出長報告對比，驗證運輸過程中的變化，其結果應做好詳細記錄。尤其是交通要道、通訊線、電力線等處跨越架，必須專人監(jiān)護。 認真核對線盤上標注的起止塔號，長度無誤后，方能進行放線。 布放 OPGW 應有專人指揮，保持暢通的聯絡，線軸處必須有經驗豐富的技工監(jiān)視線軸，發(fā)現有不合質量標準之處，迅速處理。 跨越放纜時，按施工方案檢查各項準備，包括停電事宜、防護架、監(jiān)管人員安排、驗電及接地保護等，路口處安裝時， OPGW 光纜必須通過滑輪吊架掛起，防止車輛壓過光纜。架設中的 OPGW 在過夜或長時間放置時，必須用尼龍繩將 OPGW 固定在滑輪上，防止 OPGW 滑動和光纖疲勞損傷。 架線時，須用放捻重錘防止 OPGW 旋轉及采取措施防止牽引繩的扭力傳至 36 OPGW 上。觀測檔一般選取在耐張段內檔距較大的懸掛點高差較小，接近代表檔距的線檔；多檔觀測時，可能出現遠松、近緊或相反的現象，要多次調整，經測量人員認可后方可劃印，以便金具安裝。一般要求不得無防振措施過夜。 把外預絞絲裝入嵌環(huán)中，將外預絞絲的交叉符號與內預絞絲的交叉色標對準，開始纏繞外預絞絲，不論是先纏繞一部分還是兩部分同時纏繞，都要保證兩部分的間隙均勻。 37 把套殼的中心對準絞絲的中心標記，并使套殼合為一體，穿好螺栓并緊固。 2） 本工程防振錘的安裝方法為：最外側的防振錘小頭朝外、大頭朝內，余下的防振錘以最外側防振錘為準大頭對大頭、小頭對小頭依次安裝。通常每隔 ~2m 配一只夾具。應提前與當地供電部門提前查勘，并協調搭設跨越架方案。用于主桿（即立桿）的彎曲應小于 2%；用于橫桿的彎曲度應小于 4%。 、跨越架搭設時應由內向外，立桿應先兩頭再中間，先扎大橫桿再扎斜拉桿。 、斜拉桿的接長和設置 (1)斜拉桿與立桿的角度應在 45176。 、搭設程序 、跨越架搭設應由下而上，立桿要豎 直夯實后再進行固定連接，大橫桿應設在被跨越物立桿的外側，工具材料，操作人員都必須在大橫桿的外側，在高壓線搭設跨越架時要專人監(jiān)護，傳遞鋼管不能接觸帶電線路及被跨越物； 、拆除時應先上后下，拆除前檢查薄弱環(huán)節(jié)，加固后先拆除封頂杜邦絲繩索、連接桿、拉線兩側小橫桿，拆除大橫桿、斜拉桿和立桿時，做到一步一清，嚴禁個人分段或上下同時拆除，嚴禁將跨越架推到拆除。拉線一般采用Ф 9～ 11mm鋼絲繩，地鉆或板樁選用 1～ 2 噸。 、跨越架高度應滿足下式要求： h≥ Hmax+a+f 式中： h—— 跨越架的最小高度， Hmax—— 被跨電力線最高點的對地距離， a—— 不同電壓等級電力線與封頂架面的最小垂直距離 m；其值見 條； f—— 跨越架封頂網的垂度，米；封頂用毛竹時， f 米；對于尼龍網， f=1～