【正文】 將主線路基路基填筑 或開(kāi)挖至 96 區(qū)頂，預(yù)留路基 結(jié)構(gòu)層厚度，基坑進(jìn)行場(chǎng)地平整。同時(shí)在 底座砼中預(yù)埋好固定底模的鐵件，兩端 米范圍加深、加寬澆注，（因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力張拉后，梁要向上翹，梁的自重均由兩端底座來(lái)承擔(dān)，所以采用加寬、加深基礎(chǔ)來(lái)予以加強(qiáng)承載力）。為防止漏漿，在角鋼外側(cè)粘貼 50 5mm 泡沫橡膠止水帶。 龍門吊安裝和標(biāo)定 龍門吊采用單邊單軌， 基礎(chǔ)采用 C20 砼，寬度 1m，厚度 30cm；軌座采用 C30 砼，寬度 50cm，厚度 20cm。開(kāi)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，空鉤升降數(shù)次，開(kāi)關(guān)機(jī)動(dòng)靈敏。 安裝完成的架橋機(jī)兩種試驗(yàn)均為合格后，再報(bào)計(jì)量部門對(duì)其進(jìn)行標(biāo)定，合格后方可使用。綁扎鋼筋時(shí)，按施工圖紙上鋼筋的間距進(jìn)行綁扎。 、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不大于 2%，HRB335， HRB400 牌號(hào)鋼筋冷拉率不大于 1%。 、鋼筋預(yù)埋， 在箱梁鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)注意預(yù)埋防撞欄、伸縮縫鋼筋，預(yù)埋鋼筋應(yīng)與箱梁主筋綁扎或點(diǎn)焊。因頂板鋼筋在內(nèi)模安裝完成后才能進(jìn)行綁扎，為縮短預(yù)制周期，事先在場(chǎng)外將頂板鋼筋網(wǎng)片綁扎成型，包括齒板鋼筋也預(yù)先綁扎成型待內(nèi)模拼裝就 位后，再將鋼筋網(wǎng)片 吊裝 就位進(jìn)行整體綁扎，這樣可以縮短預(yù)制周期，提高工作效率。并在鋼筋外側(cè)上掛上水泥塊，以保證保護(hù)層厚度 。同時(shí)防止電火花灼傷波紋管。 注意在穿波紋管時(shí)，一定要按鋼束座標(biāo)進(jìn)行，座標(biāo)一定要量準(zhǔn)確， 定位鋼筋定位也一定要準(zhǔn)確，不能任意改動(dòng)，如果與普通鋼筋發(fā)生矛盾，挪動(dòng)普通鋼筋，先讓 波紋管通過(guò)，波紋管安裝好后，要嚴(yán)格檢查，是否在正確位置上，否則進(jìn)行修整，最后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收、簽字。 端頭模板采用 5mm 鋼板加工，形 狀與箱梁端部形狀相同。 為防止混凝土澆筑過(guò)程中內(nèi)模上浮，每節(jié)內(nèi)模采用四點(diǎn)壓緊，壓模扁擔(dān)采用 10 號(hào)槽鋼，扁擔(dān)兩端采用拉鉤固定在事先預(yù)埋在場(chǎng)地混凝土中的拉環(huán)上。 ② 在整個(gè)箱梁預(yù)制過(guò)程中采用同一類型的脫模劑，最好不換用別的脫模劑更不得使用廢機(jī)油代替。 、安裝側(cè)模 用定型大塊鋼模板，由工廠加工運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)除銹 ，均勻涂灑脫模劑，對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)，用龍門吊拼裝模板，兩邊側(cè)模底部采用拉桿用 A25圓鋼，從縱向槽鋼下對(duì)拉加固，并代上 螺帽固定，外側(cè)用頂頭套鋼管支撐，兩邊側(cè)模頂部采用 A25 圓鋼，并戴上螺帽加固。 澆注混凝土 、開(kāi)盤前的準(zhǔn)備工作 ① 、試驗(yàn)人員每天必須測(cè)定砂、石含水率，將混凝土理論配合比換算成施工配合比。 ④ 、要校核電子秤及其他計(jì)量器具，根據(jù)施工配合比調(diào)整用料，并由試驗(yàn)人員復(fù)核。接著澆注腹板混凝土， 由于梁腹板 寬度窄，鋼筋稠密，加上錨墊板、波紋管占據(jù)一定的空間，混凝土極不容易搗實(shí)。最后澆筑 頂板混凝土 。發(fā)現(xiàn)波 紋管漏漿應(yīng)及時(shí)清孔，以保證波紋管暢通。在混凝土整個(gè)過(guò)程中要及時(shí)按要求做砼試塊，并多做兩組，作為砼強(qiáng)度達(dá)到 100％的依據(jù)和確定張拉時(shí)間的依據(jù)。 預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉與注漿 （ 1）張拉條件： ①?gòu)埨?，檢查波紋管內(nèi)是否暢通，檢查錨墊板下混凝土中是否有蜂窩和空洞以及預(yù)應(yīng)力筋、錨具和千斤頂是否在同軸線上垂直，如發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)，用薄鋼板墊平至垂直，對(duì)千斤頂、油泵、錨具、壓力表進(jìn)行全面檢查、校正，對(duì)壓力進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)。 ②外觀硬度尺寸檢查 A 按質(zhì)檢站抽檢頻率要求從每批中抽取進(jìn)行檢查，不得有裂絞、傷痕、尺寸不得超過(guò)允許偏差，檢查結(jié)果如有一套不合格，則另則雙倍數(shù)量做檢查，如仍有一套不合格則不能使用。試驗(yàn)時(shí)將錨 夾具裝在預(yù)應(yīng)力兩端，在無(wú)粘結(jié)狀態(tài)下置于試驗(yàn)機(jī)或試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。再用鐵絲每隔 綁一道，綁絲接扣撥到鋼絞線里面去，綁好后掛牌堆放。 B 千斤頂?shù)膰嵨灰洗耸囊?，千斤頂?shù)捻攭浩骰蛳尬话搴颓Ы镯敽竺娴墓ぞ咤^都要和工作錨一致，否則另?yè)Q，不能湊合，先裝頂壓器或者限位板，再裝千斤頂，然后在千斤頂后面再裝工具錨，再將油泵和千斤頂連通起來(lái)，兩端工作都做好以后，開(kāi)始 張拉。 B 張拉過(guò)程：當(dāng)張拉 的準(zhǔn)備工作做好后，兩端同時(shí)開(kāi)啟油泵，打開(kāi)進(jìn)油閥，當(dāng)油表讀數(shù)達(dá)到張拉力總噸位 10%的讀數(shù)時(shí)，關(guān)閉送油 閥，測(cè)量伸長(zhǎng)量Δ L10%，然后再打開(kāi)送油閥，當(dāng)油表讀數(shù)達(dá)到張拉力總噸位 20%的讀數(shù)時(shí)，關(guān)閉送油閥，測(cè)量伸長(zhǎng)量Δ L20%，再打開(kāi)送油閥，一直張拉到 100%，測(cè)量其伸長(zhǎng)量Δ L100%；預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)量Δ L= Δ L1（Δ L100%Δ L20%） + Δ L2（Δ L20%Δ L10%）=Δ L100%－Δ L10%，Δ L1 為從初應(yīng)力至最大張拉力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量即Δ L100%Δ L10%，Δ L2 為初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)量，可用相 鄰級(jí)的伸長(zhǎng)量即Δ L20%Δ L10%，通過(guò)比較看是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如果沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，檢明原因，經(jīng)監(jiān)理工程師同意才能繼續(xù)張拉，如果達(dá)成到設(shè)計(jì)要求，持荷 2 分鐘錨固。 ② 材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行鋼絞線外觀檢測(cè)、屈服強(qiáng)度、伸 長(zhǎng)率、松弛試驗(yàn)、錨固性能試驗(yàn)和錨具的強(qiáng)度、硬度等試驗(yàn)。 6%的計(jì)算伸長(zhǎng)量），應(yīng)暫停張拉，要查明原因，采取處理措施。 ⑦ 在進(jìn)行第一跨梁張拉時(shí)需對(duì) 管道摩阻及錨圈口摩阻損失實(shí)測(cè)，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)張拉力做適當(dāng)調(diào)整，確保有效應(yīng)力值。 ③ 將壓漿嘴閥門安裝在 箱梁兩端的錨板孔上，并擰緊，一端壓入水泥漿，當(dāng)另一端冒出濃漿時(shí)，關(guān)閉該端閥門嘴，立即止壓，然后再重復(fù) 2~3 次，壓力控制在 ~，等其凝固 10 分鐘后，方可拆除兩端的閥門止?jié){嘴。 移梁 當(dāng)箱梁注漿強(qiáng)度或封端混凝土強(qiáng)度達(dá)到 40MPa 時(shí)，可以起吊箱梁，梁場(chǎng)采用龍門吊捆綁式起吊，移 梁時(shí)門吊行駛速度控制在 5m/min 之內(nèi)，橋梁兩端保持水平，相差不超過(guò) 50cm，偏差超限，及時(shí)調(diào)整。 5 尺量：每構(gòu)件檢查 2 個(gè)斷面 3 同排 梁、板、拱肋 177。 10 尺量： 每構(gòu)件檢查5~10 個(gè)間距 2 3 鋼筋骨架尺寸 (mm) 長(zhǎng) 177。 5 尺量：每構(gòu)件沿 3 度 (mm) 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái) 177。 預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 后張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1 管道坐標(biāo)(mm) 梁長(zhǎng)方向 177。不符合要求時(shí)減 1~3 分。 30 底寬 177。 2) 混凝土表面不得出現(xiàn)蜂窩麻面，如出現(xiàn)必須修整，并減1~2 分。 5) 梁、板的填縫應(yīng)平整密實(shí)，不符合要求時(shí)減 1～ 3 分。 15 柱、墻和梁 177。 20 軸線偏位 基礎(chǔ) 15 柱 或墻 8 梁 10 墩臺(tái) 10 裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高 +2， 5 模板相鄰兩板表面高低差 2 模板表面平整 5 預(yù)埋件中心線位置 3 預(yù)留孔洞中心線位置 10 預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸 +10， 0 支架和拱架 縱軸的平面位置 跨度的 1/1000或 30 曲線形拱架的標(biāo)高 (包括建筑拱度在內(nèi) ) +20，－ 10 七 、質(zhì)量保證措施 組織管理措施 （ 1）成立精干的梁場(chǎng)經(jīng)理部，實(shí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)置強(qiáng)有力的工程管理系統(tǒng)，實(shí)施對(duì)工程的全面管理。 （ 2）加強(qiáng)勞動(dòng)定額管理，確保按定額水平的完成。 技術(shù)保證措施 （ 1）制定詳細(xì)的工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) ,實(shí)施中不斷優(yōu)化，做到科學(xué)施工；信息反 饋及時(shí)，適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施 工計(jì)劃，確保各工序和分單位（項(xiàng)）工程按時(shí)或提前完成。 （ 4） 組織技術(shù)人員對(duì)圖紙復(fù)核會(huì)審，學(xué)習(xí)施工規(guī)范，進(jìn)行技術(shù)交底。確保各種方案和措施技術(shù)可靠，工藝先進(jìn)，工序合理，從而保證施工的順利進(jìn)行。 物資保障措施 （ 1）選配有工作經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)物資采購(gòu)工作。 箱梁所用的原材料及工藝要求，凡是質(zhì)量達(dá)不到要求，不符合標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)及時(shí)修理或處理，不得任其流入下一工序。 設(shè)備保障措施 （ 1）選配具有較好的技術(shù)素質(zhì)、較強(qiáng)的事業(yè)心和責(zé)任心的同志負(fù)責(zé)設(shè)備管理工作。 加強(qiáng)與外部關(guān)系協(xié)調(diào) 與 建管處 、監(jiān)理單位密切聯(lián)系，理順關(guān)系，并依靠建設(shè)單位，加強(qiáng)密切協(xié)作配合，確保施工順利進(jìn)行。 （ 3）機(jī)動(dòng)車嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。但對(duì)施工人員違反操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，并及時(shí)向工地負(fù)責(zé)人反映。 （ 4）現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保證暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛規(guī)定的標(biāo)牌。 嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。 （ 6）、高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)或配有通訊設(shè)備。施工車輛和施工機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定線路行駛，不得隨意碾壓便道以外的農(nóng)田、草坪等。施工宿舍應(yīng)設(shè)在避風(fēng)、向陽(yáng)處，采取保暖措施；生活區(qū)周圍定期采取消毒、殺蟲、滅鼠措施，同時(shí)對(duì)施工營(yíng)地進(jìn)行綠化。 3）施工中按照上級(jí)要求做好防汛排水工作，防止洪水淹沒(méi)、毀壞農(nóng)田、建筑物及施工臨時(shí)設(shè)施。