【正文】 要快插慢拔，插點(diǎn)間距不大于 50cm，振搗器距模板不應(yīng)小于 15cm，每一位置振搗時(shí)間以砼不再顯著下況，不出現(xiàn)汽泡，并開始泛漿為準(zhǔn)。當(dāng)氣溫低于 5℃時(shí)應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草袋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于 28 天，并有保溫措施。 植草磚施工 基礎(chǔ)開挖：根據(jù)設(shè)計(jì)要求開挖，清理土方，并達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高；檢 查縱坡、橫坡及邊線，是否符合設(shè)計(jì)要求；修整 基礎(chǔ) ，找平碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)達(dá) 90%以上，并注意地下埋設(shè)的管線。然后用營(yíng)養(yǎng)土填滿植草磚孔洞，再植草，澆水養(yǎng)護(hù)，質(zhì)量要求符合聯(lián)鎖型路面磚路面施工及驗(yàn)收規(guī)程 CJJ79— 98 規(guī)定。校正柱子的主筋，在柱子底部按圖示尺寸打出 5cm 厚的混凝土柱墩，養(yǎng)護(hù)幾天后開始支柱子的模板。在成排的柱子支模時(shí)，先把兩端的 支好支中間的。上口高度也要掛通線找平。 支梁模：在操作架上，梁底的位置處增設(shè) 2 根大橫桿，按鋼模的長(zhǎng)度設(shè)置小橫桿。然后綁梁的鋼筋。 支 梁模前一般先把柱子的混凝土打好，然后支梁的模板。掛線調(diào)直調(diào)平。加固前按設(shè)計(jì)要求起哄。這樣就保證了梁的模板的高度 、寬度和尺寸準(zhǔn)確，也能保證位置的準(zhǔn)確。支柱就是大頭柱。大頭柱縱橫兩個(gè)方向都要釘拉接條。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響外墻響外平整，用木模在外墻面上，并每隔 1m 以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不小于ф 16。 砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過 30℃時(shí)，分別在拌成后 2h 和 3h 內(nèi)使用完畢。用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 。墻面就要背。內(nèi)外墻交接處留斜槎，槎子長(zhǎng)度不小于墻體高度的 2/3，槎子平直、通順，如下圖所示。隔墻頂用立磚斜砌擠緊。 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)準(zhǔn)確，塵灰飽滿。不在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架； 嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點(diǎn)聯(lián)接達(dá)到要求（綁好、擰緊或插掛好）； 腳手板要鋪滿、鋪平或鋪穩(wěn)，不有探頭板；搭設(shè)過程中要及時(shí)設(shè)置聯(lián)墻桿、斜撐桿、剪刀撐以及必要的纜繩和吊索，避免腳手架在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾斜。一般傳統(tǒng)搭法的多立桿式腳手架，其使用均布荷載不超過 2648N（ 270Kgf）；在腳手架上堆磚，只允許單行側(cè)擺三層。 六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣下暫停腳手架作業(yè)。 找平層粘結(jié)牢固、表面平整、充分干燥。 根據(jù)屋面形狀及排水點(diǎn)位置，合理排布和剪裁卷材。鋪貼時(shí)不允許拉伸卷材，也不有皺褶。 裝飾工程 抹灰工程 本工程內(nèi)、外墻壁及頂棚均為混合砂漿抹面，其施工方法如下： 操作工藝 工藝流程： 門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫處理）→墻面清理→澆水潤(rùn)濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養(yǎng)護(hù)。 彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。對(duì)于難起的分格條，則不硬起，防止棱角損壞，待灰層干透后補(bǔ)起，并補(bǔ)勾縫。 踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水濕潤(rùn)后，桉標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高，接通線確定底灰厚度，套方、貼灰拼，抹 1:3 水泥砂漿 ,刮板刮平搓平整 ,掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。 鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥 :砂 :，用木抹子趕拍實(shí)，用木尺接貼餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，等反水臺(tái)略撒 1:1 干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，上述操作均在水泥砂漿初凝前凝結(jié)。 地板磚施工 基層處理：地板磚施工前，將墊層清理干凈，剔掉落地灰等雜物，并澆水進(jìn)行濕潤(rùn)。但使兩邊對(duì)稱，且不小于 1/2 磚。然后把地板磚揭翻過來，使背面朝上，在背面滿抹一層 1: 的素水泥漿 ,要抹平抹嚴(yán)。地板磚在鋪前 放在水中浸泡沫 4h 后，取出晾干用。 防腐處理及埋設(shè)連接鐵件：窗框兩側(cè)的防腐處理按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂防腐材料。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。 (7) 根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫向分隔縫處理，以保證涂料分格縫均勻，注意大面和通天柱子、垛子?；鶎?PH 值不大于 10%，待最后一道膩?zhàn)油耆稍锖驼硗旯ず笸垦b抗堿封閉底漆，待前一道漆干燥后（表干 2 小時(shí)、實(shí)干 24 小時(shí)），再涂裝下一道。 （ 2）大面積施工前事先做樣 板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進(jìn)行大面積施工。 （ 2）刷底子油：操清油（木門 ）： a、操清油一遍。如接縫隙或裂紋較寬、孔洞較大時(shí)，可用開刀將膩?zhàn)訑D入縫洞內(nèi)使膩?zhàn)忧度牒蠊纹绞?凈，表面上的膩?zhàn)右喂?，無野膩?zhàn)?、殘?jiān)? （ 3）刷第一遍油漆： a、刷鉛油：先將色鉛油、光油、清油、汽油、煤油等混合在一起攪拌過籮，其重量配合比為鉛油 50%、光油 10%、清油 8%、汽油 20%、煤油 10%；可使用紅、黃、籃、白、黑鉛油調(diào)配成各種所需顏色的鉛油涂料，其稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不濕刷痕為準(zhǔn)。 c、磨砂紙：等膩?zhàn)痈赏负?，?1 號(hào)以下砂紙打磨，要求與做法同前。 b、擦玻璃，磨砂紙；有潮布將玻璃內(nèi)外擦干凈。用潮布鞋將磨下的粉末擦凈。在玻璃油灰上刷油，等油灰達(dá)到一定強(qiáng)度后主可進(jìn)行。 （ 3）水泵機(jī)組主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在基礎(chǔ)澆筑完畢，經(jīng)過測(cè)量校正合格后方能進(jìn)行。 水泵機(jī)組的試驗(yàn)： 水泵機(jī)組安裝完畢后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人對(duì)水泵機(jī)組進(jìn)行試驗(yàn)和檢查，試驗(yàn)前應(yīng)檢查并確保水泵機(jī)組在空載情況下能運(yùn)轉(zhuǎn)自如、密封良好、部件的連接情況良好。本項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在無水人工轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 電氣設(shè)備安裝 電氣設(shè)備安裝要求，應(yīng)按照《電氣裝置安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ232）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 接地裝置的材料，應(yīng)選用鋼材。 自制配電板和控制盤應(yīng)為厚度不小于 2mm的薄板和能自立的骨架結(jié)構(gòu)制成，并設(shè)有電纜進(jìn)出孔槽 。 永久道路工程施工 土方開挖 土方開挖施工采用采用 1m3 挖掘機(jī)挖土， 5T 自卸汽車運(yùn)輸 . 開挖深度預(yù)留 10～ 20 厘米土層，以免超挖，然后用人工掛線清挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，挖方用推土機(jī)推至堤坡下整平。路基開挖成型后，通知監(jiān)理人員驗(yàn)收合格進(jìn)行下步路面基層施工。按運(yùn)輸拌和料的遠(yuǎn)近，由遠(yuǎn)至近倒退施工。在碾壓施工前，技術(shù)人員對(duì)機(jī)械操作手進(jìn)行了詳細(xì)的交底，在施工過程中堅(jiān)決杜絕在碾壓路段上 “ 調(diào)頭 ” 和急剎車。 養(yǎng)生 經(jīng)壓實(shí)后，由試驗(yàn)人員檢查壓實(shí)度合格的基礎(chǔ)上，立即開始用麻袋覆蓋濕養(yǎng)， 安 排專人每日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 立模 為了保證砼結(jié)構(gòu)尺寸和線形要求，鋼模板全部采用規(guī)格為 20cm 高路面專用模板。為防止漏漿，模板與基層的空隙用砂漿封填， 以免漏漿，保證拆模后的砼平整光潔，無蜂窩麻面現(xiàn)象，邊角整齊美觀。 ４、 澆筑與振搗 在以人工進(jìn)行砼攤鋪時(shí)，做到了不拋擲，防離析；振搗時(shí)以混合料停止下沉、不再冒出氣泡并泛出砂漿為分準(zhǔn)，振搗時(shí)輔以人 工找平，并隨時(shí)檢查模板有無變形及松動(dòng)情況發(fā)生。 ７、 切縫及填縫 縱縫采用機(jī)械切縫，根據(jù)溫度情況 24小時(shí)后切縫 ,縫深 5cm，對(duì)已澆砼板的縫壁則采取涂刷瀝青，橫向脹縫與路面中心線垂直，脹縫寬度為 2～ ，同時(shí)保證脹縫作成一條縫。 管材、管件以及管道 附件的連接應(yīng)采用熱熔對(duì)接。連接時(shí)嚴(yán)禁明火加熱。 管道連接后，應(yīng)及時(shí)檢查接裝潢外觀質(zhì)量。 熱熔連接加熱時(shí)間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。 (2)管件、管件以及管道附件連接面上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦凈，并銑削連接面，使其與軸線垂直。 法蘭連接 聚乙烯管端法蘭盤連接，應(yīng)先將法蘭盤套入待連接的聚乙烯法蘭連接件的端部，再將法蘭連接件平口端與管道按本規(guī)程規(guī)定的熱熔連接的要求進(jìn)行連接。 鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接的規(guī)定。 管道敷設(shè)與回填 （ 1） 、管道應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)分段施工，管材應(yīng)沿管線敷設(shè)方向排列在溝槽邊；采用非鎖緊型承插式連接的管道，承口應(yīng)向同一方向排列。 （ 4） 、管道穿越重要道路、鐵路等需設(shè)置金屬或混凝土套管時(shí)，應(yīng)符合下列要求： a、 套管應(yīng)伸出路邊或路在 ； b、 套管內(nèi)應(yīng)清潔無毛刺，管道穿過套管時(shí)不得使管道表面產(chǎn)生明顯拉痕，必要時(shí)管道表面應(yīng)加護(hù)套保護(hù)； c、 穿越的管道應(yīng)采用電熔、熱熔連接，經(jīng)試壓且通過驗(yàn)收合格后方可與套管外管道連接； d、 寒冷地區(qū)穿越管應(yīng)采取保溫措施； e、 管道在涵洞宜留有通行寬度。溝內(nèi)有積水時(shí)，必須全部排盡后，再行回填。 （ 7） 、當(dāng)管道覆土較深，且管道回填土質(zhì)及壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其回填土土質(zhì)及壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程要求，管底應(yīng)有 以上、壓實(shí)系數(shù) 85%、 90%的墊層；管道兩側(cè)每 分層回填夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)為 95%；管頂 以內(nèi)壓實(shí)系數(shù)不小于 90%。 （ 11） 、管道閥門井等周圍回填應(yīng)符合以下規(guī)定： a、 應(yīng)采用砂礫、石灰土等材料，寬度不應(yīng)小于 ； b、 回填 后沿管道中心線對(duì)稱分層夯實(shí)，春密實(shí)度應(yīng)不低于管溝內(nèi)分層要求。 工期 保證措施 根據(jù)招標(biāo)文件的總工期 100 天 。 根據(jù)本工程特點(diǎn)和所要求的施工任務(wù)，為確保工期采取的主要措施如下 : 要嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師審定的施工組織設(shè)計(jì)所確定的機(jī)構(gòu)人員、施工機(jī)械設(shè)備，按時(shí)組織到位，各項(xiàng)施工臨時(shí)設(shè)施按工期要求投入使用。將每月、每旬、每周的施工計(jì)劃任務(wù)下達(dá)到各專業(yè)施工隊(duì)，定期檢查計(jì)劃完成情況，如未按期完成計(jì)劃，采取堅(jiān)決措施補(bǔ)上。要虛心聽取監(jiān)理工程師對(duì)施工管理、施工進(jìn)度控制措施、施工質(zhì)量等方面提出的問題和建議，積極主動(dòng)地配合監(jiān)理工程師工作，齊心協(xié)力為按期、優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)而努力。 第六章 進(jìn)度保證措施 本標(biāo)工程必須從技術(shù)上和思想上都高度重視，充分考慮勞動(dòng)力、設(shè)備、材料與生產(chǎn)任務(wù)量相平衡，科學(xué)安排工期進(jìn)度，做到連續(xù)、均衡生產(chǎn)，確保施工進(jìn)度的順利完成。 3 .充分發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，公司所屬各職能部門全力支持項(xiàng)目經(jīng)理部，確保項(xiàng)目所需人員、設(shè)備機(jī)具、材料物資按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，生活、生產(chǎn)順利進(jìn)行，爭(zhēng)取黃金施工季節(jié)的一分一秒，確保工程總工期有一個(gè)良好的開端。施工時(shí)制定詳細(xì)的各分項(xiàng)工程的施工技術(shù)措施、組織流水作業(yè)，做到技術(shù)先進(jìn)，工藝合理。對(duì)不能按期完成的任務(wù)應(yīng)及時(shí)反饋，項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)分析原因，采取必要措施，確保各施工環(huán)節(jié)和總進(jìn)度不受影響，并結(jié)合經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度來制約，做到責(zé)、權(quán)、利掛鉤，以制度促使各部門、各班組及員工保質(zhì)按期完成當(dāng)天的施工任務(wù)。 9 .正確對(duì)待工期與質(zhì)量的關(guān)系，把工期、質(zhì)量、責(zé)任有機(jī)結(jié)合起來，獎(jiǎng)罰分明，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性。 12 .施工進(jìn)度計(jì)劃派專人監(jiān)督執(zhí)行，做到計(jì)劃科學(xué)合理，施工認(rèn)真到位，并在施工過程中不斷予以優(yōu)化，力爭(zhēng)提前完成本標(biāo)工程。 15 .認(rèn)真制定各項(xiàng)目施工用料的供應(yīng)計(jì)劃，確保材料供應(yīng)及時(shí)到 位，滿足施工要求。 17 .加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，避免工程返工，嚴(yán)格按圖紙規(guī)范施工，對(duì)單元工程及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量自檢、互檢、驗(yàn)收評(píng)定，提高一次成功率，避免因返工延誤工期。同時(shí)配備相應(yīng)的質(zhì)檢、安全、施工人員，開展經(jīng)常性檢查各道工序的施工質(zhì)量，做好施工前的技術(shù)交底及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底工作，做好測(cè)量放樣工作。其現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)工作應(yīng)持續(xù)到竣工并移交工程后。 健全各工序的班組自檢、互檢、交接檢工作，做到在自檢合格后，再遞交 監(jiān)理工程師驗(yàn)收的質(zhì)量管理制度，執(zhí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。 原材料的采購(gòu)、驗(yàn)收由材料員、質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)，杜絕 不合格材料進(jìn)場(chǎng)，鋼材、水泥、土工布及泵站設(shè)備等原材料及設(shè)備必須有出廠合格證、質(zhì)保單；砂石料必須符合規(guī)范中含泥量、級(jí)配等標(biāo)準(zhǔn)。在使用材料時(shí)，必須根據(jù)施工規(guī)范核對(duì)材料的品種、規(guī)格與外觀質(zhì)量符合要求后方可使用。施工必須嚴(yán)格按照《水工砼施工規(guī)范》 SDJ20782 實(shí)施。 及時(shí)收集氣象預(yù)報(bào)資料，盡量避免雨天澆筑砼，當(dāng)雨天澆筑時(shí)，需搭設(shè)防雨棚，運(yùn)輸車輛蓋防雨布，砼 澆筑遇小雨時(shí)應(yīng)調(diào)整砼拌和的水灰比，加強(qiáng)倉(cāng)內(nèi)積水的排除。 氣溫低于 0℃時(shí)，不得澆筑砼，平均氣溫 0～ 5℃時(shí)澆筑砼要適當(dāng)延長(zhǎng)砼拌和時(shí)間，應(yīng)比常溫時(shí)延長(zhǎng) 50%，養(yǎng)護(hù)時(shí)不得灑水，利用草包覆蓋養(yǎng)護(hù)，對(duì)模板拼縫部外掛保溫材料保溫，并適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。如采購(gòu)鋼筋和下料長(zhǎng)度匹配的定尺鋼筋，減少接頭浪費(fèi)。 合理安排施工，提高勞動(dòng)效率及機(jī)械、材料的利用率，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。 學(xué)習(xí)和采用新工藝、新技術(shù)，制定先進(jìn)合理的施工方案，減少資金占用，降低成本。 合理安排各施工段勞動(dòng)力及各工序施工人員，不使各道工序脫節(jié)，確保各施工段 均衡施工，不浪費(fèi)勞動(dòng)力。單元及分項(xiàng)工程優(yōu)良率 90%以上，單位工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量 合格 。 工地配備專職檢查員、試驗(yàn)員、因地制宜符合施工現(xiàn)場(chǎng)制度，確保各工序都有質(zhì)量控制和監(jiān)督。 施工各工序要認(rèn)真復(fù)核，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工， 并嚴(yán)格執(zhí)行單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定制度。 堅(jiān)持對(duì)材料按規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)、復(fù)檢制度，外購(gòu)的水泥、砂料、礫料等材料的質(zhì)量必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。本工程如能中標(biāo)，我公司將 全力以赴，集中力量，全面推行 ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，建立健全質(zhì)檢體系，確保工程整體質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良，并杜絕重大事故，消除減少一般性質(zhì)量