【正文】 出線路中線樁和護(hù)樁，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)基點(diǎn)，并整理測(cè)量成果上報(bào)業(yè)主備查。 第二節(jié) 施工準(zhǔn)備 一 、 內(nèi)業(yè)作業(yè) 1． 認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙，查看有關(guān)施工規(guī)范。 二 、控制指標(biāo) 管道施工及驗(yàn)收按照 GBJ24282 的有關(guān)規(guī) 定進(jìn)行。 五、文明施工：施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，強(qiáng)化施工安全、環(huán)境保護(hù)與水土保持的措施。施工隊(duì)伍調(diào)集我單位有類似施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍，參加本 工程 的施工，根據(jù)不同的工程內(nèi)容組織相應(yīng)的施工隊(duì)伍。 三、 工程現(xiàn)場(chǎng)考察情況。 二、 開(kāi)工 前 設(shè)計(jì)交底紀(jì)錄 。 第二節(jié) 編制原則 一、管理人員和施工隊(duì)伍：組織精干、高效的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，選派具有多年市政工程專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和技術(shù)人員組成強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，組建項(xiàng)目經(jīng)理部。 四、施工工藝：結(jié)合工程特點(diǎn)采用先進(jìn)成熟施工工藝。 熱力管道 采用 D273 套塑聚氨酯保溫?zé)o縫鋼管 ， 磚砌防水溝內(nèi) 敷設(shè) ，溝內(nèi)填中砂 。施工組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)“組織機(jī)構(gòu)框圖”。 4 2． 根據(jù) 業(yè)主 提供的定線資料和測(cè)量標(biāo)志資料，現(xiàn)場(chǎng)指認(rèn)控 制樁位置，對(duì)線路進(jìn)行復(fù)測(cè)。 第三節(jié) 施工總體方案及進(jìn)度安排 一、總工期的安排 初步安排： 管道施工 2020 年 10 月 15 日 至 2020 年 11 月 28 日， 道路恢復(fù)施工 2020 年 3 月 1 日至 2020 年 3 月 15 日 。 ⒉施工總進(jìn)度安排 （詳見(jiàn)表 施工進(jìn)度圖） ⒊施工方法和施工順序 ⑴、 管線 、檢查井溝槽開(kāi)挖 本工程管線開(kāi)挖 及路面破碎 都采用機(jī)械施工 。 二、設(shè)備、 主要 材料 進(jìn)場(chǎng) 方法 設(shè)備、主要材料隨工期要求分批進(jìn)場(chǎng)。對(duì)同一種材料貨比三家，以便擇優(yōu)選用。對(duì)于與現(xiàn)況管線交叉處，圖紙驗(yàn)算核實(shí)后，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)物探，進(jìn)行現(xiàn)況管線高程實(shí)測(cè)，如管線相交及時(shí)采取適當(dāng)技術(shù)措施。 在開(kāi)槽前必須準(zhǔn)確放出開(kāi)槽中線、邊線，現(xiàn)場(chǎng)拉線控制溝槽開(kāi)挖尺寸，保證不虧挖、 不超挖。 堆土 盡量遠(yuǎn)離槽邊 。 混凝土澆注前對(duì)模板進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)雜物，驗(yàn)收合格后，方可澆注混凝土。 澆筑混凝土?xí)r邊澆筑邊振搗，振動(dòng)器插入方式可采用行列式或交錯(cuò)式，不得混用以免漏振，振動(dòng)棒的移動(dòng)距離不要大于 500mm，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間 10～30 秒，視混凝土表面不再顯著下沉，以不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 下管、安裝 （ 1） 管道安裝前作以下準(zhǔn)備 a、 所有管材必須有合格證，外觀必須合格，如有損傷需進(jìn)行處理或調(diào)整。 無(wú)縫保溫鋼管 采用 焊接 接口 a. 在管溝成型經(jīng) 業(yè)主 驗(yàn)收后，可進(jìn)行管道的安裝工作。 管道水壓試驗(yàn) 管道試驗(yàn)壓力為 ， 10 分鐘內(nèi)壓力降不大于 ，然后降至，檢查管道外表，不滲不漏即為合格。填土夯實(shí)做到夯夯相連，確保無(wú)漏夯。分段施工時(shí)，必須預(yù)留施工臺(tái)階，每步臺(tái)階寬度不得小于 50cm，臺(tái)階從夯實(shí)后的土中切出，不得做假臺(tái)階。 (2)、模板支設(shè) 模板采用 木 模板，內(nèi)側(cè)和頂、底面應(yīng)光潔、平整、直順，局部變形不得大于 3mm，高度應(yīng)與 墊層 厚 度一致，誤差不超過(guò)177。 (4)、混凝土 澆注 澆注 前檢查模板位置、高程、支設(shè)穩(wěn)固和基層平整、潤(rùn)濕、模板內(nèi)側(cè)脫模劑涂布情況 ， 合格后方可攤鋪。 先用插入式振動(dòng)器在模板邊緣、角隅處初振，同一位置振動(dòng)時(shí)不宜少于 20 秒，移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的 倍，其至模板的距離應(yīng)不大于作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞模板。振動(dòng)梁移動(dòng)速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進(jìn)速度以每分鐘 － 為宜。 10 磚澆水 砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊 為宜，含水率為 10%～ 15%， 。5%以內(nèi)，機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于 2min。 施工工藝如下： 石灰土底基層施工 (1).設(shè)置標(biāo)高、控制基準(zhǔn)線 根據(jù)設(shè)計(jì)文件，將設(shè)計(jì)標(biāo)高控制樁設(shè)置在路基中心線上，標(biāo)高控制樁要牢固，位置要準(zhǔn)確。 (5).拌合 拌合 采用人工拌合， 拌合過(guò)程中應(yīng)有專人 檢查 ， 保證拌合沒(méi)有 夾層和漏拌。碾壓時(shí)從兩側(cè)開(kāi)始，設(shè)有超高的彎道段由低向高進(jìn)行碾壓。 (12).注意事項(xiàng) a. 石灰土施工應(yīng)嚴(yán)格控制石灰及素土質(zhì)量符合要求，對(duì)不符合質(zhì)量要求的原材料堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。 e. 清掃及灑水濕潤(rùn)底基屋。 13 （ c）材料準(zhǔn)備充足，人員已到位，機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試完成。 模板周轉(zhuǎn)使用前，應(yīng)對(duì)前次拆下的模板進(jìn)行檢驗(yàn)，如有變形損壞，應(yīng)修至達(dá)到要求后才能使用。攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度，一般為 10％左右。 先用插入式振動(dòng)器在模板邊緣、角隅處初振，同一位置振動(dòng)時(shí)不宜少于 20 秒，移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的 倍，其至模板的距離應(yīng)不大于作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞模板。振動(dòng)梁移動(dòng)速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進(jìn)速度以每分鐘 － 為宜。 (6)、板面處理 抹面分兩次進(jìn)行，每一次在整平后隨即進(jìn)行驅(qū)除泌水并壓下石子，第二次抹面須在混凝土泌水基本結(jié)束，處于初凝狀態(tài)但表面尚濕潤(rùn)時(shí)進(jìn)行。 (7)、接縫施工 ①橫縮縫：宜在混凝土硬結(jié)后鋸切形成，縫深及間距必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 ③橫施工縫：施工縫宜位于設(shè)計(jì)所規(guī)定的縮縫或脹縫處，若設(shè)于縮縫處，板的 1/2 厚度位置應(yīng)增設(shè)傳力桿。 拆模時(shí)要操作細(xì)致，不損壞混凝土板的邊、角，拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清除干凈、堆放整齊。 ③ 從嚴(yán)技術(shù)管理，在工程師的指導(dǎo)和安排下搞好各項(xiàng)工序質(zhì)量的技術(shù)管理。 各分項(xiàng)工程關(guān)鍵工序的質(zhì)量技術(shù)保證措施 ① 對(duì)施工各道工序在開(kāi)工前、開(kāi)工后、工序完成后的三個(gè)階段，嚴(yán) 17 格遵照本合同的“技術(shù)規(guī)范”要求，經(jīng) 業(yè)主 檢查簽認(rèn)后才能實(shí)施操作，未經(jīng)檢查不能進(jìn)入下道工序作業(yè)。機(jī)械設(shè)備隨同施工隊(duì)伍迅速抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，確保工程按時(shí)（或提前）開(kāi)工。 調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn) 18 建立從經(jīng)理部到各施工單位的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確處理影響施工進(jìn)度的各種問(wèn)題，對(duì)工程交叉和施工干擾加強(qiáng)指揮與協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問(wèn)題超前研究，制定措施，即時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。 ，既重包又重管，使責(zé)任和效益掛鉤，個(gè)人利益和完成工作量掛鉤，作到多勞多得，調(diào)動(dòng)單位、個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性。環(huán)境保護(hù)是指人類為 解決現(xiàn)實(shí)的或潛在的環(huán)境問(wèn)題，是協(xié)調(diào)人類與環(huán)境的關(guān)系，保障經(jīng)濟(jì)社會(huì)持續(xù)發(fā)展而采取的各種行動(dòng)。 1. 重視環(huán)保工作 把環(huán)保工作作為施工的重要組成部分。 5. 美化施工場(chǎng)地 場(chǎng)地廢料、土石方余方 運(yùn)至 指定地點(diǎn)處理，防止水土流失，保持排水通道暢通，工地干凈衛(wèi)生，施工中盡量減少對(duì)周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。 ，確保運(yùn)輸途中不掉泥土、不漏渣。 ，盡量縮短開(kāi)啟時(shí)間。在本 工程 施工期間，杜絕職工因工責(zé)任而造成的機(jī)械設(shè)備、交通運(yùn)輸、爆炸、火災(zāi)、中毒等重大事故。定期組織安全檢查，召開(kāi)安全會(huì)議，總結(jié)安全生產(chǎn)情況，分析安全形勢(shì)，研究和解決施工中存在的安全問(wèn)題。實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，層層簽訂 安全責(zé)任狀，建立與經(jīng)濟(jì)掛鉤的激勵(lì)約束機(jī)制。對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目、重要工序和關(guān)鍵部位推行安全崗位責(zé)任制，實(shí)行全過(guò)程監(jiān)督檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)消除隱患，使整個(gè)施工過(guò)程完全處于受控狀 態(tài)。嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)則施工，防止各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。對(duì)事故控制點(diǎn)的管理要做到制度健全無(wú)漏洞、檢查無(wú)差錯(cuò)、設(shè)備無(wú)故障、人員無(wú)違章、措施行之有效。夜間施工、料場(chǎng)、施工區(qū)及道路需有足夠的照明，在交通道口及轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人值班，負(fù)責(zé)交通運(yùn)輸安全。施工作業(yè)人員必須戴安全帽上崗，高空作業(yè)搞好防護(hù)網(wǎng)，系好安全帶；腳手架、腳手板要搭設(shè)牢固。 機(jī)械填筑作業(yè)要留有安全距離。 （二）冬期施工資源準(zhǔn)備 1. 保溫材 料的準(zhǔn)備 ① 混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的稻草編制的草簾。 各種測(cè)溫表格及文具、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。 （三）冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備： 人員及班組學(xué)習(xí)冬季施工方案，并向具體操作人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底。 混凝土工程： 采 取摻加防凍劑的方法，具體方法是：當(dāng)氣溫在 5℃以下時(shí)，由商混公司將防凍劑直接加入泵送劑（液體）中，按防凍劑供應(yīng)商提出加量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工，并保證七天 十天內(nèi)能達(dá)到拆模強(qiáng)度。對(duì)砼表面隨打隨壓隨覆蓋薄膜，上蓋一層草簾，使水泥與水起水化作用所放出的熱量及原材料的預(yù)熱量共同維持砼在凍結(jié)前達(dá)到要求強(qiáng)度和溫度。 砼中骨料不得帶有冰雪凍團(tuán)。 水的加熱可用水箱加熱，保證熱水有足夠的供應(yīng)量。 施工縫處理：先洗掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，用水濕潤(rùn)沖洗干凈，使接縫處原砼溫度高于 2℃。 在砼澆筑之前，要及時(shí)清除 基礎(chǔ) 及模板上的冰雪凍塊及污垢，對(duì)于腳手架作業(yè)平臺(tái)上的凍塊要及時(shí)清除，以防滑倒墜落。 土方回填工程： 平均氣溫低于 5℃時(shí)，填土層每層厚度比平常溫回填時(shí)減少 20%。 所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。對(duì)參加冬季施工人員進(jìn)一步進(jìn)行安全技術(shù)交 29 底。怕凍部位要保溫防護(hù)。 （ 6） 電焊時(shí)應(yīng)及時(shí)清除由于焊渣造成易燃物起火的安全隱患