精益生產(chǎn)與八大浪費(fèi)-預(yù)覽頁
【正文】 浪費(fèi)的定義 浪費(fèi)是 不增加附加 價(jià) 值 ,使成本增加的一系列活 動(dòng)。 28 消除等待浪費(fèi)的方法 1. 單元制生產(chǎn)方式 (cell式生產(chǎn)方式 )﹔ 2. 生產(chǎn)線平衡法 (line balance)﹔ 3. 人機(jī)工作分離 ﹔ 4. 全員生產(chǎn)性維護(hù) (TPM)﹔ 5. 切換的改善 (SMED)﹔ 6. 嫁動(dòng)率 ,可動(dòng)率的持續(xù)提升 平衡率 :% 改善前 0 . 5 0 0 . 4 8 1 . 0 01 . 1 64 . 3 70 . 4 85 . 5 94 . 4 0 4 . 4 00 . 9 16 . 4 1 5 . 9 93 . 1 22 . 4 6 1 . 8 05 . 2 61 . 7 22 . 5 51 . 0 0 1 . 0 01 . 2 20 . 9 6 2 . 6 11 . 8 90 . 3 9 2 . 5 20 . 5 00 . 4 81 . 0 02 . 5 50 . 9 101234567S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S 1 0 S 1 1 S 1 2M6M5M4M3M2M1平衡率 :% 改善后 1 . 0 0 0 . 9 5 1 . 0 0 1 . 4 74 . 3 70 . 9 5 0 . 9 5 0 . 9 1 0 . 9 55 . 5 94 . 4 00 . 9 16 . 4 1 5 . 9 95 . 5 54 . 9 21 . 8 05 . 3 41 . 8 35 . 1 1 4 . 9 8 5 . 1 11 . 0 01 . 2 21 . 0 00 . 9 51 . 8 9 1 . 8 00 . 9 5 0 . 9 1 0 . 9 52 . 5 21 . 0 0 0 . 9 5 0 . 9 1012345678S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S 1 0 S 1 1 S 1 2 S 1 3 S 1 4M6M5M4M3M2M1合并 合并 合并 合并 29 （二）搬運(yùn)的浪費(fèi) ? 定義： 流程中因兩點(diǎn)間距離遠(yuǎn) ﹐ 而造成的搬運(yùn)走動(dòng)等浪費(fèi) ﹐ 包括人和機(jī)器。 4. 設(shè)立停線按紐 。 34 搬運(yùn)手段合理化 ? 搬運(yùn)作業(yè)遵循原則 ﹕ 機(jī)械化原則 。 ? 現(xiàn)場(chǎng)布置 35 （三）不良品的浪費(fèi) ? 定義： 生產(chǎn)過程中 ,因來料或制程不良 ,造成的各種損失 ,需進(jìn)行處置的時(shí)間 ﹑ 人力和物力的浪費(fèi)。全數(shù)檢查 。動(dòng)作多余 設(shè)計(jì)不合理 (Design): 可同時(shí)完成但未同時(shí) ﹔ 不必要但被增加 ﹔ 可同規(guī)格但不同 ﹔ 未考慮調(diào)整 /轉(zhuǎn)換 /取放 ﹔ 物料需要翻找 ﹔ ? 浪費(fèi)的消除： 操作不經(jīng)濟(jì) (Handling): 按經(jīng)濟(jì)原則設(shè)計(jì)并標(biāo)準(zhǔn)化 ﹔ 制訂 Check list發(fā)現(xiàn)并消除 ﹔ 設(shè)計(jì)不合理 (Design):合理設(shè)計(jì) ﹔ 變成設(shè)計(jì)要素 ﹔ 設(shè)計(jì)驗(yàn)證與稽核 ﹔ 符合人體工效設(shè) 計(jì) 。 3) 有關(guān)于 工具和設(shè)備之設(shè)計(jì)原則。 3) 提高工作的效率。 2. 能否把公差放寬 。 6. 能否把檢驗(yàn)省略掉 。 2﹑JIT 庫存管理 廣告牌管理 3﹑ 控制在庫金額。 ? 浪費(fèi)的消除： (Schedule):計(jì)算器信息集成控制；準(zhǔn)確掌控不良 (報(bào)廢 )率 制訂寬放標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃校正機(jī)制；縮短交付周期 (CT﹑ 批量 )。 (相互 ) 技朮層次 ﹕ 認(rèn)知高度 ﹔ 把握度 ﹔( 相對(duì) ) 標(biāo)準(zhǔn)化 ﹕ 可行度 ﹔ 推廣度 ﹔ 企業(yè)素質(zhì) ﹕ 整體素質(zhì) （八）管理的浪費(fèi) 53 消除八大浪費(fèi)的七個(gè)手法 1. 專業(yè)工廠的網(wǎng)絡(luò) 2. 群組技術(shù) 3. 源頭的品質(zhì) 4. 及時(shí)生產(chǎn) 5. 穩(wěn)定的生產(chǎn)負(fù)荷 6. 廣告牌生產(chǎn)管制系統(tǒng) 7. 最小的生產(chǎn)設(shè)定時(shí)間 54 總結(jié)與回顧 目錄 1. 精益生產(chǎn) 2. 八大浪費(fèi) 55 參考資料 工作之余 ,感興趣的朋友 ,可以到生產(chǎn)技術(shù)部借閱下以書籍 : 1. 精益思想 2. 精益生產(chǎn)工具手冊(cè) 3. 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)手冊(cè) 單元生產(chǎn)與拉動(dòng)看板 4. 新豐田生產(chǎn)方式（第 3版） 5. 基礎(chǔ)工業(yè)工程 6. 人因工程學(xué) 7. 工效學(xué)原理與應(yīng)用 8. 華制精益叢書 — 現(xiàn)場(chǎng)問題就這樣解決 9. 華制精益叢書 — 如何打開精益之門 10. 華制精益叢書 — 如何成為優(yōu)秀的班組長(zhǎng) 11. 華制精益叢書 — 如何推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)改善 12. 華制精益叢書 — 精益詞匯 13. 華制精益叢書 — 如何讓 5S落地 14. 圖解 5S管理實(shí)務(wù) 15. 5S運(yùn)作與管理 56 結(jié)束 謝謝！祝大家 工作順利、生活愉快！
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