【正文】 好 26 光譜儀 WKF2 1 臺(tái) 2021 良好 27 超聲波探傷儀 PUXT22 1 臺(tái) 武漢 2021 良好 28 硬度計(jì) HLD 1 臺(tái) 2021 良好 第 14 頁(yè) 序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備 名稱(chēng) 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 國(guó)別產(chǎn)地 制造年份 額定功率kW 生產(chǎn)能力 備注 29 水準(zhǔn)儀 2 架 2021 良好 30 經(jīng)緯儀 2 架 2021 良好 31 游標(biāo)卡尺 2 把 2021 良好 32 轉(zhuǎn)速儀 1 臺(tái) 2021 良好 33 流量計(jì) 1 臺(tái) 2021 良好 34 標(biāo)準(zhǔn)分厘卡 各規(guī)格 6 只 2021 良好 35 可調(diào)水平儀 框架式 1 只 2021 良好 36 萬(wàn)用表 4 只 上海 2021 良好 37 電壓表 4 塊 上海 2021 良好 38 兆歐表 2 只 上海 2021 良好 39 繼電保護(hù)器 1 臺(tái) 上海 2021 良好 40 標(biāo)準(zhǔn)電壓表 6 塊 上海 2021 良好 41 標(biāo)準(zhǔn)電流表 8 塊 上海 2021 良好 42 相序表 2 只 上海 2021 良好 43 試驗(yàn)變壓器 2 臺(tái) 上海 2021 良好 44 接地電阻儀 1 臺(tái) 上海 2021 良好 45 三相調(diào)壓器 2 臺(tái) 上海 2021 良好 46 大電流測(cè)試儀 2 臺(tái) 上海 2021 良好 47 單機(jī)調(diào)壓器 3 臺(tái) 上海 2021 良好 48 單相功率表 1 塊 上海 2021 良好 49 電阻箱 2 臺(tái) 上海 2021 良好 50 電橋 單臂、雙臂 2 臺(tái) 上海 2021 良好 51 信號(hào)發(fā)生器 1 臺(tái) 上海 2021 良好 52 介質(zhì)損測(cè)試儀 QWS1 1 套 上海 2021 良好 53 綜合保護(hù)儀檢驗(yàn)裝置 MTS1A 1 套 上海 2021 良好 54 變送器校驗(yàn)裝置 BJT381 1 套 上海 2021 良好 55 變比測(cè)試儀 QJ35 1 套 上海 2021 良好 56 直流電阻測(cè)試儀 3381 1 套 上海 2021 良好 第 15 頁(yè) 第六章 施工平面布置與管理 場(chǎng)地布置 場(chǎng)地布置原則 (1) 在業(yè)主劃分的范圍內(nèi)統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、動(dòng)態(tài)調(diào)配、科學(xué)高效的利用場(chǎng)地。 (5) 充分、合理利用廠區(qū)內(nèi)場(chǎng)地。力求布置合理，使各專(zhuān)業(yè)和工種之間互不干擾，便于管理。 (3) 各區(qū)按照施工工序安排施工場(chǎng)地，互不干擾?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立大廣告牌一面，明確責(zé)任區(qū)域，定期檢查評(píng)比。庫(kù)房和工作間盡量布置于道路兩側(cè)，方便施工以減少二次搬運(yùn)。 施工電源電纜、水源管道采用地下埋設(shè)，減少交叉，并滿(mǎn)足防火要求。現(xiàn)場(chǎng)定期灑水，防止塵土飛揚(yáng)，保證施工人員的身體健康，為施工現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。 第 17 頁(yè) 溝道、孔洞、平臺(tái)、扶梯必須安裝可靠的蓋板或欄桿，設(shè)置明顯標(biāo)志和安全警告牌。 施工道路 (1) 本工程施工區(qū)道路的布置遵循“永臨結(jié)合”的原則，充分利用已有的廠區(qū)永久道路，敷設(shè)必要的臨時(shí)道路。 臨建 根據(jù)業(yè)主提供的施工場(chǎng)地情況，以及勞動(dòng)力配備情況，本標(biāo)段施工臨建布置情況如下： (1) 利用擴(kuò)建 端場(chǎng)地的部分場(chǎng)地布置現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)，采用夾芯彩鋼板結(jié)構(gòu)。 施工、生活及消防水源 本項(xiàng)目施工生產(chǎn)、生活高峰用水量約 60t/h。 生活用水量 (按施工高峰期 400 人考慮 )： Q2=400247。閥門(mén)及計(jì)量裝置進(jìn)行保溫處理。施工用金屬平臺(tái)、架均采用可靠連接的保護(hù)接地。 施工現(xiàn)場(chǎng)采用 TNS 三相五線(xiàn)制保護(hù)系統(tǒng)供電，工作間電源盤(pán)在電源側(cè)采用隔離開(kāi)關(guān)加匹配的漏電開(kāi)關(guān)做電源開(kāi)關(guān)。 施工生產(chǎn)用電總用電量按 300KVA 考慮，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)配電柜。 現(xiàn)場(chǎng)各專(zhuān)業(yè)工程處、起重機(jī)械操作人員及指揮人員，擬配備 4 臺(tái)高頻無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī)，用于施工調(diào)度和起吊指揮使用。 機(jī)械布置 主吊機(jī)具 土建工程采用塔吊作為吊運(yùn)工具，安裝布置一座把桿，作為鍋爐吊裝的主力吊車(chē)，承擔(dān)鍋爐鋼架、大板梁、受熱面大件、汽包、除 氧器水箱等吊裝工作。 第一節(jié) 施工工序 鍋爐： 基礎(chǔ)驗(yàn)收→鋼架安裝→汽包吊裝→受熱面安裝→水壓試驗(yàn)→筑爐保溫→冷態(tài)調(diào)試烘煮爐→沖管→安全閥調(diào)整→試運(yùn)行 附屬系統(tǒng) 汽機(jī)：基礎(chǔ)處理→墊鐵布置→汽輪機(jī)定子安裝→穿轉(zhuǎn)子 →扣大蓋→輔機(jī)管道安裝→發(fā)電機(jī)安裝→油循環(huán)→冷態(tài)調(diào)試→并列→試運(yùn)行 電氣：主變安裝→廠用電系統(tǒng)安裝→倒送電→發(fā)電系統(tǒng)安裝→控制室安裝→升壓站安裝→并網(wǎng) 熱控：各系統(tǒng)取源測(cè)點(diǎn)安裝→儀表安裝→ DCS 系統(tǒng)安裝→配合系統(tǒng)調(diào)試。 廠用電系統(tǒng) 力爭(zhēng)提前進(jìn)行，以滿(mǎn)足分部試運(yùn)行要求。 施工技術(shù)交 接 是施工工序中的首要環(huán)節(jié)，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行 ， 未經(jīng)技術(shù)交底不得 交接 施工。 施工交 接 內(nèi)容 及程序 施工項(xiàng)目作業(yè)前，由專(zhuān)職技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙、設(shè)備說(shuō)明書(shū)、已批準(zhǔn)的施工組織專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及上級(jí)交底相關(guān)內(nèi)容等資料擬定技術(shù)交 接 提綱，并對(duì)班組施工人員進(jìn)行交底。涉及已經(jīng)批準(zhǔn)的方案、措施的變動(dòng)工，應(yīng)按有關(guān)程序?qū)徟?。施工人員應(yīng)對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。 2) 工地復(fù)檢。施工單位應(yīng)事先提供檢查驗(yàn)收的資料，以備審核。 e) 為保證施工質(zhì)量，尚需做好以下檢查驗(yàn)收工作： 4) 對(duì)設(shè)備、原材料、工器具和計(jì)量器具進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，對(duì)不合格者不得使用，應(yīng)研究處理并記錄留存。 6) 各施工承包單位之間的中間交接驗(yàn)收，應(yīng)由建設(shè)（監(jiān)理）單位組織進(jìn)行。 9) 對(duì)于設(shè) 備、原材料或設(shè)計(jì)缺陷造成施工人員無(wú)法處理的質(zhì)量缺陷，應(yīng)認(rèn)真鑒定、研究對(duì)策，由相關(guān)單位負(fù)責(zé)解決，并做記錄存檔。凡經(jīng)過(guò)加固補(bǔ)強(qiáng)或造成永久缺陷的項(xiàng)目不得評(píng)為優(yōu)良。 設(shè)備零件等是否有破損缺件，供貨數(shù)量是否齊全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提交甲方，由鍋爐廠方作補(bǔ)足處理。 土建單位應(yīng)在鍋爐基礎(chǔ)上標(biāo)記縱橫中心線(xiàn)。 20 ２ 不同平面標(biāo)高 0/20 ３ 平面外形尺寸 177。 2mm 柱子相應(yīng) 對(duì)角線(xiàn)≤ 20m 不超過(guò) 5mm ， 20m 不超過(guò) 8mm。 冷校法：當(dāng)構(gòu)件變形小且均勻采用分段施壓法。 在鍋爐房側(cè)適當(dāng)位置采用型鋼搭設(shè)一座長(zhǎng) 40m，寬 19m 的工作平臺(tái)，平面離地面高約 ，設(shè)有 32個(gè)型鋼支點(diǎn)固定在工作平臺(tái)下部，材料用 20槽鋼或工字鋼焊接，工作平臺(tái)要求水平面任意兩點(diǎn)不水平偏差 3mm，且牢固。 采用拉線(xiàn)檢測(cè)法校正平行，垂直度，并復(fù)查鋼柱總長(zhǎng)度尺寸符合要第 27 頁(yè) 求，對(duì)接間隙 0— 2mm（同時(shí)適當(dāng)考慮其焊接收縮余量作適當(dāng)調(diào)整），錯(cuò)邊量小于1mm，將四段立柱點(diǎn)焊固定在工作平臺(tái)上。 立柱 1m 標(biāo)高線(xiàn)、縱橫中心線(xiàn)、墊鐵布置： 立柱 1m 標(biāo)高線(xiàn)的劃定，以立柱 1m 標(biāo)高線(xiàn)用分規(guī)劃出中心線(xiàn)，以此作垂線(xiàn)分別劃出四側(cè)對(duì)稱(chēng)中心線(xiàn)，且作好標(biāo)記，作為鋼柱安裝找正的依據(jù)。在工作平臺(tái)上分別組裝時(shí)，逐一調(diào)整立柱彼此垂直、平行度、幾何尺寸。 每組立柱焊接完畢，在吊裝前必須經(jīng)專(zhuān)職檢驗(yàn)員再次復(fù)檢幾何尺寸，對(duì)角線(xiàn)、焊接質(zhì)量應(yīng)全部符合有關(guān)規(guī)范要求。應(yīng)符合 DL/T5047— 95 有關(guān)規(guī)范要求。 3 8 平臺(tái)支撐與立柱、護(hù)板框架等垂直度 長(zhǎng)度 2‰ 9 平臺(tái)標(biāo)高 /平臺(tái)與立柱中心線(xiàn)相對(duì)位置 177。 5 3 立柱相互標(biāo)高差 ≤ 3 4 各立柱相互距離 ≤ 1‰ 177。 5 12 大板梁的垂直度 立板長(zhǎng)度 ‰ ≤ 5 13 平臺(tái)標(biāo)高 177。 第 29 頁(yè) 及時(shí)安裝平臺(tái)、爬梯、扶梯、增強(qiáng)高空施工的安全可靠性和穩(wěn)固性。 10mm 護(hù)板框或本行架與立柱中心距離177。 其它橫梁為單件高空吊裝焊接 。爐前，爐左平臺(tái)、扶梯、欄桿等部件設(shè)備吊進(jìn)去之后再安裝。 2mm， 各立柱基礎(chǔ)相對(duì)應(yīng)的對(duì)角線(xiàn)誤差≤ 5mm。 制作專(zhuān)用的放置箱放置工器具和零部件，防止工器具和零部件從高空墜落。 鍋筒、集箱的安裝首先認(rèn)真復(fù)查制造廠在汽包、集箱縱橫中心線(xiàn)及兩端水平線(xiàn)位置上所打的樣沖眼是否正確，若有誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，作好標(biāo)記。 集箱的安裝首先應(yīng)將各集箱內(nèi)部清理干凈，各管接應(yīng)應(yīng)暢通，檢查集箱、管接頭角焊縫焊接質(zhì)量是否符合要求。 2 2 鍋筒中心位 置偏差 2 3 鍋筒、集箱水平度 2 4 集箱標(biāo)高 177。 管箱的高度大于 3m時(shí)177。 4mm，大于 2m時(shí)，不大于177。 管子內(nèi)部雜物、鐵銹清除干凈，用鋼絲刷或壓縮空氣吹除。 按圖安裝管箱之間的膨脹節(jié)、連通罩、防磨套管及煙道連接裝置。 5 ５ 相鄰管箱的中間管板標(biāo)高 177。焊接工作是安裝施工中的一個(gè)重要組成部分，起著至關(guān)重要的作用。 上崗焊工必須是經(jīng)技監(jiān)部門(mén)指定培訓(xùn)班培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格的持證合格焊工。 焊接材料的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng) 符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，并按有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收合格方能使用。 焊接前的準(zhǔn)備 管子對(duì)接的坡口面及內(nèi)外壁 10－ 15mm 范圍內(nèi)應(yīng)清除油污、銹蝕，至金屬光澤。 焊口局部過(guò)大時(shí)，應(yīng)設(shè)法修定到規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁向間隙內(nèi)加填充物。鈍邊 1～ 2mm，對(duì)口間隙 0～ 2mm。 焊接工藝 現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)環(huán)境溫度允許最低碳素鋼－ 20℃ ,低合金鋼－ 10℃。 施焊中 若多層焊的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，前一層焊縫若有外觀缺陷，應(yīng)清除后再焊次層。 按有關(guān)規(guī)范要求，對(duì)受熱面管焊口進(jìn)行 X 光 射線(xiàn)探傷檢查，探傷比例 25%，Ⅱ級(jí)合格。 對(duì)省煤器管逐片進(jìn)行通球試驗(yàn)檢查，應(yīng)符 合要求。 焊縫經(jīng)自檢合格后，敲打焊工鋼印，由專(zhuān)職檢驗(yàn)員進(jìn)行焊接質(zhì)量宏觀檢查，且符合要求。 省煤器組合允許誤差表 序號(hào) 偏 差 名 稱(chēng) 允許偏差值 (mm) 1 組件寬度誤差 177。 檢查過(guò)熱器對(duì)口管端應(yīng)于中心垂直，其端面傾斜度不大于 。 (2) 金相檢驗(yàn)和斷口檢驗(yàn)： a. 對(duì)于鍋爐受熱面管子，應(yīng)從半數(shù)試件上各取一個(gè)試樣，對(duì)管道，應(yīng)在每個(gè)試件上切取一個(gè)試樣作金相檢驗(yàn)； b. 宏觀金相檢驗(yàn)應(yīng)沒(méi)有裂紋、疏松，全部熔合，未焊透深度≤ 15%壁厚，且≤ ，氣孔、夾渣等缺陷應(yīng)符合要求，母材沒(méi)有分層等； c. 微觀金相檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：沒(méi)有裂紋，沒(méi)有過(guò)燒，沒(méi)有網(wǎng)狀析出物或鋼狀?yuàn)A雜物等。 將過(guò)熱器管逐片進(jìn)行通球試驗(yàn)檢查，應(yīng)符合要求。 焊接完畢后經(jīng)自檢合格，敲打焊工鋼印，由專(zhuān)職檢驗(yàn)員進(jìn)行宏觀焊接質(zhì)量檢查，且符合有關(guān)要求。 10 ２ 管排間距 177。 水冷系統(tǒng)的安裝 該鍋爐水冷系統(tǒng)為膜式水冷壁管結(jié)構(gòu)，制造廠分段分片出廠，組合時(shí)應(yīng)先在工作平臺(tái)上逐片逐段進(jìn)行拼裝。 按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行 X 光射線(xiàn)探傷檢查，探傷比例 25%，Ⅱ級(jí)為合格。 5 全寬 3000 2‰ ≤ 15 4 火口縱橫中心線(xiàn) 177。 3 剛性梁安裝允許誤差 序號(hào) 偏 差 名 稱(chēng) 允許偏差值 (mm) 第 39 頁(yè) １ 標(biāo)高（以上聯(lián)箱為準(zhǔn)） 177。此設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)為削弱了煙氣流束對(duì) 過(guò)熱器、省煤器的沖擊、磨損，延長(zhǎng)了使用壽命，同時(shí)對(duì)煙氣中夾帶煤粉顆粒匯收效果好。 (4) 旋風(fēng)分離器里面在運(yùn)行中，煙氣濃度大，流速快，分離器內(nèi)部全部采用耐磨澆注料，耐磨層的好壞，直接影響鍋爐正常運(yùn)行，所以我們?cè)谑┕ぶ谐丛O(shè)計(jì)院、鍋爐廠及澆注料供應(yīng)商的圖紙及說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件外，先在鉤釘上均勻涂上二層高溫瀝青漆，這 樣可以平衡鉤釘與澆注料的膨脹量，然后再進(jìn)行耐磨澆注料的澆注，在澆注時(shí)我們采用分段滑模技術(shù)，每 5080cm 澆注一次，并搗實(shí)搗緊，待一段具有一定強(qiáng)度后，再繼續(xù)下段澆注，并保證表面平整光滑。水平膨脹各標(biāo)高處，因溫度不一致，各處的膨脹量變化較大，因此在系統(tǒng)管道等附屬設(shè)備安裝前按膨脹量分區(qū)域用色標(biāo)標(biāo)示，提示施工人員留出足夠膨脹量間隙，并在平臺(tái)安裝之初就加以重點(diǎn)控制。 嚴(yán)禁使用火焰切割受熱面管段和在受熱面管體上引弧施焊。 對(duì)口過(guò)程中，要用 150mm 鋼直尺于管端對(duì)正靠齊，以免焊口錯(cuò)口和偏折超標(biāo)。 焊接所用的焊條、焊絲，根據(jù)材質(zhì)按要求進(jìn)行烘焙，并嚴(yán)格領(lǐng)用、回收手續(xù)，防止錯(cuò)用、代用。 1爐排安裝 (1) 基礎(chǔ)劃線(xiàn) (2) 落灰斗砌筑 (3) 基礎(chǔ)預(yù)埋件和墊鐵安裝調(diào)整 (4) 安裝 下部導(dǎo)軌 (5) 安裝左右支架及密封 (6) 安裝主動(dòng)軸與導(dǎo)向裝置 (7) 安裝爐排傳動(dòng)裝置并連接爐排主動(dòng)軸 (8) 安裝調(diào)風(fēng)裝置 (9) 安裝風(fēng)倉(cāng)密裝置 (10) 安裝爐鏈 (11) 安裝加煤設(shè)備 (12) 安裝前風(fēng)門(mén)、擋渣裝置 墻板對(duì)角線(xiàn)允差 3mm 平行度177。 爐鏈水平擺直后每根的絕對(duì)長(zhǎng)度允許比理 論長(zhǎng)度長(zhǎng) 20mm，同一臺(tái)爐排上所有鏈條之相對(duì)長(zhǎng)度偏差不得超過(guò) 4mm。因此流化床系統(tǒng)安裝質(zhì)量的好壞至關(guān)重要，必須按圖紙精心施 工，密封性能良好。 1本體汽水管道的安裝 鍋爐汽、水管道包括： 省煤器出口集箱到汽包的進(jìn)水管道。 鍋爐引出管、下降管