【正文】 （見附圖一） 項目經理部安全管理機構（見附圖二） 項目經理部質量管理機構（見附圖三） 項目經理部文明施工管理機構（見附圖四） 項目經理部主要崗位責任制 （一） 項目經理職責 1）代表公司實施施工項目管理。 4）對進入現場的生產要素進行優(yōu)化配制和動態(tài)管理。 8）進行現場文明施工管理，發(fā)現和處理突發(fā)事件。 （二） 項目 常務 副經理 1）項目 常務 副經理對項目經理負責，對工程實體質量負責。在質量與進度發(fā)生矛盾時，堅持質量第一，對工程由于指揮失誤造成的質量事故負責。 2）組織質量工程師、專業(yè)工程師開展項目質量管理工作。 5）組織工程部專業(yè)工程師及職能人員嚴格按設計圖紙、施工規(guī)范、施工組織設計、施工方案、技術措施指導施工。 7）組織本項目的質量大檢查。組織經驗交流。 （四） 辦公室職責 1）在項目經理和總工程師的領導下，綜合協調項目質量保證活動。做到存放整齊、清潔。 5）對項目全體員工的培訓情況登記入帳；根據公司的培訓計劃，安排項目部培訓計劃并付諸實施。 3）單位工程開工前，根據施工計劃的目標、要求，認真組織、指導、督促編制施工組織設計、作業(yè)設計（施工方案），嚴格遵循審批手續(xù)。 6）嚴格按照施工圖紙、資料的管理要求對設計變更通知單建帳、標識、分發(fā)。 8）負責工程進度的控制，編制月、周綜合施工進度計劃，在下達月、周施工計劃時，必須同時下達質量指標計劃，正確處理質量與進度的關系，當質量與進度發(fā)生矛盾時，進度服從質量。 合景峰匯國際十期 工程施工組織設計 10 11）協調施工機械，執(zhí)行總調度令。針對工程特點和質量問題，組織基層施工技術人員進行技術攻關 ，消滅質量通病。負責組織、協助各單位竣工資料的收集、整理、歸檔工作，經質監(jiān)部門確認后辦理移交。 20） 在總工程師的領導下 ,負責項目經理部的技術管理工作。 （六） 物資供應 部 1） 按各專業(yè)工程師審定的工程材料預算及供應計劃，分類編制顧客合景峰匯國際十期 工程施工組織設計 11 提供和自購材料供需計劃，分報 項目副經理審核，項目經理批準后實施；顧客提供材料使用計劃報業(yè)主審批。 4） 按貯存程序規(guī)定，對庫存材料和半成品的管理。 7） 按照業(yè)主的要求參與了解業(yè)主與設備制造廠訂貨合同的簽訂工作，按照工程建設總進度的要求，對設備交貨期、交貨狀態(tài)和包裝形式及檢驗標準等內容提出建議和要求。 （七） 經營 財務 部 1）負責履行工程合同的執(zhí)行、更改和修訂的聯絡。 4）對總部財務部負責，對項目部主管負責，?？顚Ｓ?。 ：在場地 南北和東側 設置排水明溝，排水溝采用磚砌粉刷，每 50米設窨井一只，施工污水經多級沉淀后進入城市管網，沉淀池派人定 期 清 理 。 ：在 4棟 每棟 安裝 一 臺 塔吊 QTZ63（ 共三 臺） ， 4棟 各安裝 一臺雙籠施工電梯（共 二 臺） ， 以滿足整個現場 不同施工階段 使用。 【 K2 /(8179。 (8179。 合景峰匯國際十期 工程施工組織設計 14 現場提供臨時供水水源處，由我公司裝上水表與之接通并接至施工現場各需要部位。 臨時用電方案 ： （ 1）、施工設備用電量 計算：（按各種電力設備總功率再增加 5%室內外照明用電量） ])22c os 11[( ?? ??? PKPKP ? =179。 380 179。 供電由 1 根 120mm2 的五芯電纜組成一個配電柜，根據現場實際情況，由配電柜 用 50mm2 電纜分至 6 個 分 配電箱， 分 配電盤 送至各分盤，動力盤、照明盤分開，接到用電設備。編制分部、分項施工方案，掌握江蘇省技術施工資料的編制程序及具體規(guī)定，做到資料與實體同步。 施工準備 ⑴ 施工所用的各種機具、材料要落實到位。 上部工程主要包括結構 施工、砌筑工程、門窗工程、屋面防水、裝飾工程、衛(wèi)生潔具安裝、水電消防安裝、專業(yè)管線布置、零星工程等。 測量定位放線 施工縫處理 柱墻鋼筋綁扎及預埋管 隱蔽工程驗收 鋼管支架搭設 墻柱模板安裝校正 梁、板模板安裝校正 梁、板鋼筋綁扎及預埋管 隱蔽驗收 施工縫沖洗 澆筑砼 砼養(yǎng)護 進行下一個樓層施工 合景峰匯國際十期 工程施工組織設計 19 第四章 主要分部分項工程施工方案 土方工程 工程地質條件 根據該場地的工程地質報告，地下室基坑側壁土層分別為 ①填土、② ○ 2層粉質粘土 和③粉質粘土，基底為③粉質粘土，①層填土結構松散，②層與③層 可塑、 工程性能一般 。 土方開挖順序 依據 現場條件 ， 地下室土方開挖分 三 個區(qū)進行施工， 4 棟 先進行土方開挖 ， 再開挖 3 棟 主樓和周邊基坑，最后開挖 3 棟和 4 棟中間基坑部分。 具體施工方法及措施： (1)在 基坑支護體系 達到設計強度后方可開挖 。 (4)土方施工與結構施工形成流水作業(yè)， 樁頭破碎穿插進行，破碎出的砼隨土方一齊運出， 在土方挖出一定的工作面后 及時進行 砼墊層及磚胎模的施工 ，保證基坑土體不長期暴露 。 (8)基坑開挖同時，要做好搶險保衛(wèi)工作， 尤其在雨天需加倍提防，現場要準備大量草袋，部分草袋要裝好砂土以備搶險時急用。 (10) 土方回填時，必須分層夯實，每層厚度不大于 250mm，打夯機夯實不到的部位由人工進行夯實。 墊層施工 ⑴首先施工承臺、基礎梁 100mm 厚 C15 砼墊層，承臺（梁）磚模砌筑完后施工底板砼墊層，底板墊層為 100mm 厚 C15 砼。砌磚采用“滿鋪砂漿法”，砌筑時應橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結牢固，垂直度、平整度要符合質量標準。外觀合格后按要求及時進行復檢，復試合格后方可使用。不得使用現場制作的砂漿墊塊。 墻體拉結筋與二次澆筑的構造柱過梁等構件的連接鋼筋在澆筑砼前預埋，若因漏埋或位置不正確，進行植筋，并進行現場驗收和檢測，每層每種規(guī)格檢測數量不少一 3 根。平行于基礎梁的底板鋼筋從梁邊 5cm 處開始布置，在梁內的板筋取消；垂直于基礎梁的鋼筋伸入梁內夠錨固長度，并且過梁中心線即可。剪力墻水平筋位于豎筋外側，在暗梁部位立筋位于梁內，并彎折保證在暗梁上下部位剪力墻的截面尺寸，地下室外墻外側迎水面模板外移 30 解決外側保護層 50 的問題。當鋼筋長度不夠時，樓板、屋面板的上部鋼筋在跨中部搭接，下部鋼筋應在支座處搭接。當預留洞口小于 300mm 時，鋼筋繞過 洞口，不需截斷：當大于 300mm 時，鋼筋于洞口邊截斷并彎折錨固，與洞口邊增設加強筋，洞口加筋應按平面配筋圖施工。在二次收面時取出，并將支撐點部位壓實。 ⑵ 主次梁梁高相同時，次梁下部筋應置于主梁下部筋之上，井字梁短跨方向梁下部筋應置于長跨方向梁下部筋之上。拉筋間距為非加密區(qū)箍筋間距的兩倍，當設有多排拉筋時，上下兩排拉筋豎向錯開設置。采用焊接接頭時在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力總截面面積的百分率 應符合下列規(guī)定： 接頭的現場檢驗：同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進行檢驗與驗收，抽取 3 個試件送檢作拉伸試驗。 本工程除地下室底板外側采用磚模外，其它全部采用 16mm 厚的木質膠合九夾板，該九夾板的特點為： 1)該模板表面平整，強度高，輕便靈活、拆裝方便，適宜于人工操作。配備兩棟半模板，每棟模板底模 3 套、側模 2 套，分成兩個班組，各自形成流水作業(yè)。 （ 3）模板制作時周邊刨邊要平直，接縫嚴密，接縫 高低差不大于 2mm，平整度不大于 3mm。 施工時 ,按墻的組合模板圖配板，先組裝外模，再組裝內模，校正模板后，兩模板接縫之間用膠帶紙封嚴，保證墻板接縫嚴密后，然后開始緊固穿墻對拉螺栓 , 對拉螺栓為φ 12 防水型 ，兩頭 焊橫擋，縱橫間距各為 500mm一道，然后布置 100mm 厚的木方，兩模板接縫外側用木方封堵，加水平鋼管支撐，間距為 500mm 一道。 施工縫模板接口處用海綿條封堵，保證上層砼澆筑時不漏漿。在墻壁支模后，滿堂腳手架搭好后，上鋪木支撐，用精密水準儀找正鋼管標高及平整度，然后開始鋪梁底模。拼板時九夾板接縫用 50mm 寬膠帶密封，從而保證梁板砼質量，砼施工時不漏漿。每只扣件螺栓必須擰緊，要求扭力矩控制在 4～ 5kg178。 現澆結構拆模時所需混凝土強度 合景峰匯國際十期 工程施工組織設計 29 結構構件 結構跨度（ m） 按設計混凝土強度標準值 的百分率（％） 板 ≤ 2 ≤ 8 8 50 75 100 梁 ≤ 8 8 75 100 懸壁構件 100 因結構砼施工基本集中在秋、冬 季，梁、柱、墻側模拆模時間在 24 小時后進行，提前時要報監(jiān)理項目部進行試拆模，在監(jiān)理工程師確認不影響混凝土外觀質量的前提下，方可拆除。模板拆除后由木工組長負責組織對模板全面進行修理，對不能使用的模板剔除出來進行更換，部分有問題的重新進行加工，及時涂刷水性脫模劑加強對模板的保養(yǎng)，報監(jiān)理部驗收并及填寫模板試拼裝及周轉檢驗（報驗）記錄，符合要求后方可用于下一步施工。 b. 輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭嚴密，如管道向下傾斜，應防止混入空氣，產生阻塞。 砼澆灌前的準備工作 a．在澆灌砼前一天需向天氣預報部門了解天氣情況和運輸路線情況，以確保砼澆灌順利進行。 e. 施工縫接口處，澆筑前必須鑿毛，用水沖冼干凈，砼澆筑前鋪一層同標號水泥砂漿。 砼澆筑 地下室砼 與混凝土攪拌站聯系地下室砼水泥最好采用水化熱較小的礦渣水泥，石子采用 5～ 40mm 的碎石，砂為中粗砂，外加劑（使用前應做試驗）控制混凝土初凝時間在 7～ 8 小時左右，以確保連續(xù)澆搗砼質量；坍落度控制在14177。 承臺、梁每層澆筑厚度 100～ 200mm，底板砼自然形成坡度，斜坡長度控制在 5m 以內。 ⑶ 混凝土振搗時，在斜坡底部及模板處上部會出現大量泌水，砼澆筑時可慢慢排入其后的承臺內，并及時用自吸水泵排掉，砼澆筑時，行進路線寬度控制在 內。要求薄膜及草包覆蓋時必須遮蓋嚴密，薄膜的搭接不得小于 150mm，草包的搭接不得小于 100 mm。根據砼輸送管特點，為保證砼不留冷縫，加快澆筑速度，剪力墻分兩次澆筑到底，這就要求剪力墻模板豎直支撐木方一定要加密設置，間距不能超過 100mm。 砼澆筑過程中的質量控制 ⑴現澆混凝土樓面在模板側模的四角定釘子、板中間每隔 6m 焊接短鋼筋設置板厚控制點。振搗時振動棒要快插慢拔，保證至少 30 秒振搗時間。 c. 樓板砼澆搗后派專人負責找平壓實，砼初凝前面用木抹作二次搓磨，以減少表面裂縫，然后進入養(yǎng)護階段。 2） CM 的要求；為保證工程質量，我們要求每車檢測坍落度一次，并及時填寫混凝土坍落度檢測記錄，對達不到要求的予以退回。 ② . 每一現澆樓層同配合比的砼，其取樣不得少于一次。 ⑤ . 同條件試塊拆模后放置在相應施工結構構件適當、明 顯的部位，試塊放入加工制作好的鋼筋籠內，并加鎖防止人