【正文】 一、編制依據 施工合同。其中包括：單位工程的全部施工圖紙、會審記錄和標準圖等有關設計資料，對于較復雜的建筑工程 還要有設備圖紙和設備安裝對土建施工的要求，及設計單位對新結構、新材料、新技術和新工藝的要求。 資源配備情況。 施工現場自然條件。 有關的參考資料及類似工程施工組織設計實例。 本工程承重結構除門廳部分為現澆鋼筋混凝土半框架結構外，皆采用磚混結構。窗間墻為干粘石，腰線、窗套為貼面磚。設備安裝及水、暖、電工程配合土建施工。人行道一側上方尚有高壓輸電線及電話線通過（見總平面圖）。 施工技術經濟條件 施工任務由市建公司承擔，該公司分派一個施工隊負責。 施工中需要的電、水均從城市供電供水網中引入。 可供施工選用的起重機有 QT16型塔吊， QT12 型塔吊。 編制施工組織設計，并報上級批準。 做好施工方案、施工圖預算、技術準備工作計劃的編制工作。 建立項目管理組織機構 ：項目管理組織機構如圖所示。 4)負責工程項目的施工生產，精心 組織和合理調配勞動力、機械、材料，全面完成施工任務。 2）組織貫徹技術規(guī)程、施工規(guī)范、質量標準、施工組織設計和施工方案。 6）對統(tǒng)計 技術的運用范圍進行審批。針對已發(fā)生和可能發(fā)生的質量通病制定防治措施，并監(jiān)督執(zhí)行。 3）組織各施工隊對工程質量進行定期的檢查、評議、整改及評定。 2）建立項目的材料和機具的管理制度，并在施工全過程中認真貫徹執(zhí)行。 6）負責控制供應方提供產品的質量。 進行技術培訓，抓好質量教育，強化質量管理，優(yōu)化勞動組合，最大限度的調動工人的勞動積極性。 構配件及半成品加工訂貨準備。 （三）現場準備工作 拆除障礙物。 （ 2） 電通。 （ 4） 通信通。 抄平、放線、 建立控制網測量。 建筑物應通過設計圖中的平面控制軸線來確定其輪廓位置，測定后應提交有關部門 和建設單位驗線，以確保定位的準確性。現場搭建臨時設施 ，應報請規(guī)劃、市政、消防、交通、環(huán)保等有關部門審查批準。 布置臨時施工道路 。 屋面工程、外裝飾、室外工程另組織一條作業(yè)線，由混凝土工、抹灰工、油漆工、防水工分別組成專業(yè)作業(yè)隊施工。 室內裝修工程按樓層劃分施工段。在開挖邊線放樣時，應在設計邊線外增加 30~50cm，并作上明顯的標記。 3） 夜間施工時，應 有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。 6） 選擇土方機械，應根據施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。 10） 熟悉圖紙，做好技術交底。隨時作成一定坡勢，以利泄水。 4） 人工修挖 在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。 （ 3） 雨、冬期施工 1） 土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現問題要及時處理。一般不小于 30cm。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構筑物的地基和基礎暴露時，應采取防凍措施，以防產生凍結破壞。 4） 開挖過程中，應始終保持設計邊坡線逐層開挖，避免開挖工程中因臨時邊坡過陡造成塌方，同時加強邊坡穩(wěn)定性觀察。 2. 鋼筋工程的施工工藝流程 構造柱鋼筋施工工藝流程： 大梁鋼筋的施工工藝流程： 板鋼筋的施工工藝流程： 樓梯鋼筋的施工工藝流程 : 2. 構造柱鋼筋的連接 (1)柱每邊鋼筋數 量小于等于 4根時，接頭可在同一截面；柱每邊鋼筋數大于 4 根時，同一截面鋼筋接頭的數量不大于柱鋼筋總數的 50％。如采用一面順扣應交錯變換方向綁扎，也可采用八字口，但必須保證鋼筋不移位。 由于板及梁受力的特殊性，上下彈好的墻、柱位置線，進入板的深度應符合設計要求。 (2)對于鋼筋的焊接連接，在受力鋼筋直徑 35 倍、且不小于 500mm 的區(qū)段范圍內，同一鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，非預應力筋在受拉區(qū)的不宜超過 50％，受壓區(qū)和裝配式構件的連接不受限制；預應力筋 在受拉區(qū)的不宜超過 25％。 受力鋼筋的混凝土保護厚度一般為：板為 15 mm，梁與柱為 25mm，且不小于鋼筋的直徑。 （ 3）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 （ 7）為了保證鋼筋位置的正確，根據設計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠ 600予以支撐。 （ 4）在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數，制作二個抗拉試件，其試驗結果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時不可再從成品抽樣取試件。 (8)機械性能試驗、檢查方法 :按同類型（鋼種直徑相同）分批，每 100 個為一批，每批取 6 個試件， 3 個作抗拉試件， 3 個作冷彎試驗。鋼筋施工前，應提供鋼筋大樣圖與下料單，并應按鋼筋大樣圖與下料單準確下料。 模板工程的施工方法、施工工藝流程和技術措施 模板安裝的方法。在適當高度進行柱模板的支撐和拉結，以防傾倒。 4）將柱根模板內清理干凈，之后封閉清理口。支架的支柱從邊跨一側開始應依次逐排安裝，同時安裝鋼楞和橫拉桿，其間距按模板設計的規(guī)定。相鄰兩塊模板用 U 形卡滿連接。 模板安裝的措施 （ 1） 安裝梁模支架之前，首層的土壤地面應平整夯實。 2） 梁模支柱的設置，由模板設計規(guī)定。 4） 由于空調等各種設備安裝管道的要求，需要在模板上予留孔洞時，應盡量使穿梁管道分散，穿梁管道孔的位置應設置在梁中，以防削弱梁的截面，影響梁的承載能力。 模板工程的質量檢查和質量標準 （ 1) 模板工程在施工完后，應做好工序交接工作，待上道工序驗收合格后，方可進行下道工序施工。 混凝土工程的施工方法、施工工藝流程和技術措施 施工準備 （ 1）現場準備。混凝土澆筑時間應提前 12 小時通知混凝土 攪拌站及工作班組，并于混凝土澆筑前發(fā)出配合比通知單。 （ 3）組織準備 1）施工前， 應檢查施工用的腳手架、振搗器及振搗棒等是否準備好，檢查混凝土輸送泵是否能夠正常運行。投料順序為：砂（或石） →水泥→石（或砂） （ 2）混凝土運輸的方法：采用吊車運輸。 混凝土的 施工工藝流程： （ 1）混凝土的攪拌 1）混凝土攪拌應嚴格控制混凝土的配合比，砂、石必須嚴格過磅，不得隨意加減用水 量。 4）混凝土攪拌完畢預計間歇 1h 以上時，應將全部混凝土卸出，倒入石子和清水攪拌5— 10min，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹，同時還應清理 攪拌桶以外積灰，使機械保持清潔完好?；炷猎谶\輸過程中應保持良好的和易性，運輸過程中不出現離析、泌水、跑漿的現象?；炷翍诔鯘睬皾踩肽０宀⒄駥嵧戤?。 (2)澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過 3 米時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞（生口） 。 (4) 使用插入式振動器應快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 (5)澆 筑混凝土應連續(xù)進行。 （ 1） 構造柱的混凝土澆筑前，宜先澆 10cm 厚的與混凝土同標號的水泥砂漿，以使新舊混凝土更好地結合。板抹壓完畢后，在表面用草包和塑料薄膜覆蓋，以進行保溫。混凝土的振搗時間以混凝土表面出現浮漿 和不在出現氣泡為止。 (3)澆筑混凝土時應分段分層進行，每層并行筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。移動間距不大于振動棒作用半徑的 倍（一般為 300~400mm）。如必須間歇，時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。 4)柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。 5)澆筑完畢后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 (9)剪力墻混凝土澆筑： 1)剪力墻墻澆筑，應在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。振動時注意鋼 筋密集及洞口部位， 為防止出現漏振，須在洞口兩側同時振搗，下灰高度也要大體一致。注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。單向板的施工穎留置在平行于板的短邊的任何位置。 (10)樓梯混凝土澆筑 1)樓梯段混凝土自上而下澆筑。 2)混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14天。 (12)混凝土試件：混凝土澆筑起點，按照規(guī)范要求隨機取樣留置抗壓和抗?jié)B試驗試件。 2)檢驗評定混凝土強度用混凝土試件的尺寸及強度的尺寸換算系數應按下表取用，其標準成型方法、標準養(yǎng)護條件及強度試驗方法應符合普通混凝土力學性能試驗方法的規(guī)定。 5)混凝土的冬期施工應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》 JGJ104 和施工技術方案的規(guī)定。 檢查數量：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過 200T，散裝不超過 500T 為一批，每批抽樣不少于一次。鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑，混凝土中氯化物的總含量應符合現行國家標準《混凝土質量控制標準》 GB50164的規(guī)定。 檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯化物、堿總含量計算書。 檢查方法：檢查出廠合格證和進場復驗報告。 注： 混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的 1/4，且不得超過鋼筋最小間距的 3/4。 檢驗方法：檢查水質試驗報告。 2)首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性能應滿足設計配合比的要求。檢查數量：每個工作班檢查一次。此架為