【正文】 ................... 75 5． 5． 1預(yù)先危險(xiǎn)性分析法評價(jià) ................................ 75 5． 5． 2評價(jià)結(jié)果 ............................................ 77 5． 6 化學(xué)單元 ................................................ 78 XX 鋼鐵有限責(zé)任公司熱電聯(lián)產(chǎn)三期工程安全預(yù)評價(jià)報(bào)告 —— 目錄 5． 6． 1預(yù)先危險(xiǎn)性分析法評價(jià) ................................ 78 5． 6． 2評價(jià)結(jié)果 ............................................ 80 5． 7 循環(huán)水及消防單元 ........................................ 80 5． 7． 1預(yù)先危險(xiǎn)性分析法評價(jià) ................................ 80 5． 7． 2評價(jià)結(jié)果 ............................................ 81 第 6 章 安全對策措施及建議 ...................................... 82 6． 1 安全對策措施的主要思 路 .................................. 82 6． 2 已有的安全對策措施 ...................................... 82 6． 3 建議補(bǔ)充完善的安全對策措施 .............................. 85 總圖布置和建筑方面安全措施 ............................ 85 工藝、設(shè)備和裝置方面安全措施 .......................... 86 安全工程設(shè)計(jì)方面對策措施 .............................. 94 安全管理建議 .......................................... 94 應(yīng)采取的其它綜合措施 .................................. 97 編制事故應(yīng)急救援預(yù)案 ................................. 101 第 7 章 評價(jià)結(jié)論 ............................................... 103 主要危險(xiǎn)有害因素的評價(jià)結(jié)果 .............................. 103 應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險(xiǎn)有害因素 ............................ 105 應(yīng)重視的安全對策措施建議 ................................ 105 安全預(yù)評價(jià)結(jié)論 .......................................... 105 附件： 1．安全評價(jià)項(xiàng)目委托書 2． XX 鋼鐵有限責(zé)任公司熱電聯(lián)產(chǎn)三期 工程周邊環(huán)境圖 XX 鋼鐵有限責(zé)任公司熱電聯(lián)產(chǎn)三期工程安全預(yù)評價(jià)報(bào)告 —— 第 1 章 1 第 1 章 概 述 編制說明 1． 1． 1 評價(jià)依據(jù) 本工程的評價(jià)依據(jù)主要為國家有關(guān) 安全生產(chǎn) 法律、法規(guī) 及部門規(guī)章 ，國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及本工程的 可行性研究報(bào)告 等。預(yù)評價(jià)的分析、評價(jià)結(jié)論和對策措施可為安全生產(chǎn)綜合管理部門審批建設(shè)工程初步設(shè)計(jì)文件（含 安全 專篇）提供依據(jù)。 XX 鋼鐵有限責(zé)任公司熱電聯(lián)產(chǎn)三期工程安全預(yù)評價(jià)報(bào)告 —— 第 1 章 6 圖 11 安全預(yù)評價(jià)程序圖 準(zhǔn)備階段 危險(xiǎn)、有害因素識別分析 明確對象和范圍、現(xiàn)場勘察、資料收集 危險(xiǎn)、有害因素分析 危險(xiǎn)、有害因素識別 評價(jià)單元?jiǎng)澐? 確定單元?jiǎng)澐? 評價(jià)方法的選擇 確定評價(jià)方法 定性、定量評價(jià) 定性、定量評價(jià) 危險(xiǎn)性分析評價(jià) 安全對策措施及建議 安全對策措施 應(yīng)急救援預(yù)案 預(yù)評價(jià)結(jié)論 技術(shù)管理措施和建議 編制報(bào)告 概 述 評價(jià)單元的劃分和方法選擇 危險(xiǎn)、有害因素分析 定性、定量評價(jià) 安全對策措施及建議 預(yù)評價(jià)結(jié)論 XX 鋼鐵有限責(zé)任公司熱電聯(lián)產(chǎn)三期工程安全預(yù)評價(jià)報(bào)告 —— 第 2 章 7 第 2 章 建設(shè)工程概況 2． 1 建設(shè)單位簡介 1．建設(shè)單位名稱 ：略 2．地址 ：略 2． 2 建設(shè)工程概況 1．建設(shè)工程名稱 ：略 2．工程性質(zhì) 擴(kuò)建工程 。 1）燃料 本工程的燃料 為 高爐煤氣 ，將原來排空放散的高爐煤氣用于鍋爐燃燒產(chǎn)生蒸汽供熱，同時(shí)利用蒸汽余壓發(fā)電。廠區(qū)現(xiàn)有XX 鋼鐵有限責(zé)任公司熱電聯(lián)產(chǎn)三期工程安全預(yù)評價(jià)報(bào)告 —— 第 2 章 8 深水井的出水量裕量和水質(zhì)均可滿足三期工程要求，無須新開深井?？捎蓮S區(qū)就近生產(chǎn)供水管網(wǎng)引出 一條DN125 的補(bǔ)水管接至循環(huán)冷卻水池。 8．本工程接入系統(tǒng)方案 電廠設(shè)計(jì)裝機(jī)容量 2 6MW， 兩臺發(fā)電機(jī)組設(shè)兩條并網(wǎng)聯(lián)絡(luò)線，分別并與煉鐵廠 Ⅰ、 Ⅱ 段 。 具體的平面布置見圖 21。 h/a 6 年供電量 kW危險(xiǎn)、有害因素分析是預(yù)評價(jià)的重要環(huán)節(jié)，也是預(yù)評價(jià)的基礎(chǔ)。 1． 高爐 煤氣 高爐煤氣的主要成分見表 31。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處 危險(xiǎn)特性 是一種易燃易爆氣體。盡可能切斷泄漏源。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。倉內(nèi)溫度不宜超過 30℃。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。 實(shí)行就業(yè)前和定期的體檢。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火 結(jié)束。急性中毒：人進(jìn)入高濃度二氧化碳環(huán)境，在幾秒鐘內(nèi)迅速昏迷倒下，反射消失、瞳孔擴(kuò)大或縮小、大小便失禁、嘔吐等，更嚴(yán)重者出現(xiàn)呼吸停止及休克，甚至死亡。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸 器，穿一般作業(yè)工作服。遠(yuǎn)離火種、熱源。 采用剛瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放 防護(hù)措施 工程控制 密閉操作。迅速切斷氣源，用水噴淋保護(hù)切斷氣源，用水噴淋保護(hù)切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。液氮對眼、皮膚、呼吸道會(huì)造成凍傷。就醫(yī)。遠(yuǎn)離火種、熱源。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。 潤滑油具有一定的可燃性，如果設(shè)備故障或管道破裂導(dǎo)致潤滑油泄漏，遇到明火會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生。這樣氣態(tài)的氯化氫與空氣中的水蒸汽相互 作用，形成鹽酸霧，導(dǎo)致中毒。 XX 鋼鐵有限責(zé)任公司熱電聯(lián)產(chǎn)三期工程安全預(yù)評價(jià)報(bào)告 —— 第 3 章 17 表 35 鹽酸 的危險(xiǎn)、有害特性表 物質(zhì)名稱 鹽酸；氯化氫 物化特性 沸點(diǎn)（℃） 比重 （ 水 =1） 飽和蒸氣壓 （ kPa） （ 20℃ ） 熔點(diǎn)（℃） 蒸氣密度（空氣 =1） 溶解性 易溶于水 ， 溶于乙醇、乙醚和苯 外觀與氣味 無色、有刺激性氣味的 氣體 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)數(shù)據(jù) 閃點(diǎn)（℃） 爆炸極限 滅火劑 滅火方法 本品不燃。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體 反應(yīng)活性數(shù)據(jù) 穩(wěn)定性 不穩(wěn)定 避免條件 穩(wěn)定 √ 聚合危險(xiǎn)性 可能存在 避免條件 不存在 √ 禁忌物 堿類、 活性金屬粉末 燃燒（分解）產(chǎn)物 健康危害數(shù)據(jù) 侵入途徑 吸入 √ 皮膚 口 急性毒性 LD50 無 LC50 4600mg/m3， 1h（ 大鼠吸入 ） 健康危害（急性和慢性） 本品對眼和呼吸道粘膜有強(qiáng)烈刺激作用 急性中毒時(shí)出現(xiàn)頭痛、頭昏、惡心、眼痛、咳嗽、痰中帶血、聲音嘶啞、呼吸困難、胸悶、胸痛等。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服，從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽光直射。注意驗(yàn)瓶日期，先進(jìn)倉的先發(fā)用。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，佩戴空氣呼吸器 身體防護(hù) 穿普通工作服 手防護(hù) 戴橡膠手套 眼防護(hù) 必要時(shí)，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡 其它 工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、飲食。因此在做接觸大量硫酸的工作時(shí)，除具備鹽酸操作時(shí)的防護(hù)措施外，還應(yīng)戴防毒面具或夾有小蘇打的雙層口罩。避免水流沖擊物品，以免遇水會(huì)放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。有強(qiáng)烈的腐蝕性和吸水性?？诜笠鹣罒齻灾聺冃纬?，嚴(yán)重者可能有胃穿孔，腹 膜炎；腎損害、休克等。 泄漏緊急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)。盡可能切斷泄漏源。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泵轉(zhuǎn)移至槽 車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。工作畢，淋浴更衣。外觀為白色固體，易溶于水，有強(qiáng)烈的腐蝕性，也稱苛性鈉。 表 37 氫氧化鈉 的危險(xiǎn) 、有害特性表 物質(zhì)名稱 氫氧化鈉；燒堿 物化特性 熔點(diǎn)（℃） 沸 點(diǎn) 1390 比重 （ 水 =1） 飽和蒸氣壓 （ kPa） （ 739℃ ） 蒸氣密度（空氣 =1） 無資料 溶解性 溶于水、乙醇甘油 ， 不溶于丙酮 外觀與性狀 白色不透明固體，易潮解 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)數(shù)據(jù) 危險(xiǎn)特性 與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。 燃燒（分解）產(chǎn)物 分解可能產(chǎn)生有害的毒性煙霧 健康危害數(shù)據(jù) 侵入途徑 吸入 √ 皮膚 口 √ 急性毒性 LD50 LC50 健康危害（急性和慢性） 具有強(qiáng)腐蝕性。小量泄漏時(shí)，避免揚(yáng)塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。應(yīng)與易燃或可燃物及酸類分開存放。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備 呼吸系統(tǒng)防護(hù) 可能接觸其粉塵時(shí)，必須佩戴頭罩型電動(dòng)送風(fēng)過濾式防塵呼吸器。鍋爐設(shè)備在發(fā)電生產(chǎn)中占有非常重要的地位。 4. 高處墜落 鍋爐爐體較高 ，在安全防護(hù)設(shè)施方面若存在缺陷，如欄桿、梯子不牢固或缺損、材料使用不當(dāng)、人員作業(yè)時(shí)不系安全帶等，常常造成人員的高處墜落傷害事故。 （ 4）工作責(zé)任心不強(qiáng)，主觀判斷失誤。 2）高處墜落事故案例 電梯安全裝置不齊全，檢修人員落入豎井致死 （ 1）事 故經(jīng)過 某發(fā)電廠某日 11時(shí) 30 分， 1 號爐停爐搶修，鍋爐一班的張等人趕到現(xiàn)場，一直工作到第二天 8時(shí)許，張同車間韓等乘電梯去最底層拉氧氣瓶和乙炔瓶。這是事故的直接原因。 ● 電梯投入使用至事故發(fā)生前，未經(jīng)政府特種設(shè)備監(jiān)測機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)并取得許可證，也未辦理任何手續(xù)便移交投入使用。 2）爐膛爆炸 鍋爐爐膛在點(diǎn)火前若殘留大量的混合煤氣，則遇到火源，就容易發(fā)生爐膛爆炸事故，造成設(shè)備損壞和人員傷亡。鍋爐嚴(yán)重滿水時(shí)，鍋水可進(jìn)入蒸汽管道和過熱器，造成水擊及過熱器結(jié)垢。 7） 水擊事故 閥門突然關(guān)閉、高速流動(dòng)的水突然受阻等導(dǎo)致壓力突然變化，形成壓力波并在管道中傳播的現(xiàn)象，即水擊事故。 2．大軸彎曲。 4．通流部分損壞。 6．油系統(tǒng)著火。 8．灼傷、物體打擊等。 2．密封不良。 4．保安裝置失靈或未投。 6．運(yùn)行操作不當(dāng)。 8．汽、水品質(zhì)和油質(zhì)不合格。 10．管理不善。 3． 2． 3． 3 典型事故（ 超速事故） 案例分析 1．事故經(jīng)過 1988 年 2 月某電廠 5號機(jī)在做超速試驗(yàn)時(shí)發(fā)生了機(jī)組超速和軸系斷裂事故。致使調(diào)節(jié)系統(tǒng)易于進(jìn)入開環(huán)失控區(qū)域。 ● 保安系統(tǒng)和閥門有問題。 電氣 系統(tǒng) 的事故包括人身事故和設(shè)備事故兩大類。若電氣線路或電氣設(shè)備安裝操作不當(dāng)，保養(yǎng)不善及接地、接零設(shè)施損壞或失效等，將會(huì)引起電氣設(shè)備各絕緣性能降低或保護(hù)失效，造成漏電，引起觸電事故； （ 2）高壓線斷落可能造成直接觸電或跨步電壓觸電事故。 （ 6）在帶電設(shè)備附近進(jìn)行 作業(yè)，不符合安全距離的規(guī)定要求或無監(jiān)護(hù)措施。 （ 10）使用的電動(dòng)工具金屬外殼不接地，操作時(shí)不戴絕緣手套。 2）電氣誤操作事故 電氣誤操作主要是指誤分、誤合 斷路器（開關(guān)），帶負(fù)荷拉、合隔離開關(guān)（刀閘），帶電掛（合）接地線（接地刀閘），帶接地線（接地刀閘）合斷路器（開關(guān)），誤入帶電間隔等。 （ 4）操作者不嚴(yán)格執(zhí)行操作票