【正文】 作總結(jié)匯報如下第三篇：ipqc年終總結(jié)各位領(lǐng)導(dǎo)：大家好！很榮幸能有這個機會寫這份總結(jié)報告，時間過得飛快，轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測調(diào)到五、六線做oqc已經(jīng)三個月了，在過去的這三個月內(nèi)我學(xué)到了很多東西，同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點，結(jié)合我進帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗，現(xiàn)做總結(jié)報告如下，請各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正：一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的認識我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強調(diào)品質(zhì)保證，無非是做三件事：，什么是不好。在這平凡的一年中，我們猶如一顆冉冉升起的明珠，在不斷創(chuàng)新，極力改革產(chǎn)業(yè)效益再創(chuàng)新高。無論是產(chǎn)線的后側(cè)（fqc），還是品管部的oqc，我們只是對已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進行檢驗驗證，再嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)。其實任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生，責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個部門完全脫不了關(guān)系的。如：不需要填寫的項目必須有刪除線，要求填寫多個項目/數(shù)據(jù)的，往往有缺漏；該簽名的地方卻留空等。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢？回答是否定的。若是上線挑選,根據(jù)樣品由iqc指導(dǎo)在線操作員挑選的方法.，小到螺絲大到紙箱，每換一箱(袋)物料是否及時確認,根據(jù)產(chǎn)品bom及e核對上線物料種類是否齊全,型號及規(guī)格是否正確.，排拉是否按工序流程安排，檢測、記錄靜電環(huán)佩帶，檢測、記錄電批扭力1次/1h、記錄烙鐵溫度1次/1h，烙鐵是否有接地防漏電措施、樣板4..用首件、樣板校對儀器、治具是否正常；確定在儀校有效期內(nèi)；確認設(shè)置的參數(shù)與產(chǎn)品要求一致，下拉前5個產(chǎn)品是否從前跟到后，再次抽檢5個/2h/工位，進行確認、新員工是否重點巡查，特采、代用、試產(chǎn)、讓步放行的必須重點稽核、記錄情況及結(jié)果反饋，無堆積，輕拿輕放，員工是否自檢、互檢合格品才下拉，不合格品是否準(zhǔn)時記錄、影響訂單完成的，要及時發(fā)異常單反饋(如：半成品測試與功能測試及外觀檢驗工位)不良比例超過品質(zhì)目標(biāo)要填寫品質(zhì)異常反饋單并要追蹤處理結(jié)果(量產(chǎn))每小時出現(xiàn)單項不良率3%5%需開品質(zhì)異常處理反饋單工程分析每小時出現(xiàn)總不良率5%10%需開品質(zhì)異常處理反饋單工程分析總不良率10%需開品質(zhì)異常處理反饋單工程分析c．停線通知單每小時單項不良率≥5%每小時總項不良率≥8%要求：工程分析1小時內(nèi)在線提供解決方案，若無回復(fù)，停線、半成品、成品擺放是否有落實狀態(tài)標(biāo)識及簽名,清晰,是否一目了然,是否每小時核算記錄一次“總數(shù)”，“不良數(shù)”，“不良率”，是否每日產(chǎn)線qc測試報告有“測試總數(shù)”“不良總數(shù)”“總不良比率”？。實施步驟①確定檢查對象；②制定檢查表；③依檢查表項目進行檢查并記錄；④對檢查出的問題要求責(zé)任單位及時改善；⑤檢查人員在規(guī)定的時間內(nèi)對改善效果進行確認；⑥定期總結(jié)，持續(xù)改進。實施步驟：① 確定研究的主題；② 制作表格并收集數(shù)據(jù)；③ 將收集的數(shù)據(jù)進行層別；④ 比較分析，對這些數(shù)據(jù)進行分析，找出其內(nèi)在的原因，確定改善項目。a品質(zhì)：不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等；b成本：損失總數(shù)、費用等；c交貨期：存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等；d安全：發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯等。實施步驟①收集數(shù)據(jù)，用層別法分類，計算各層別項目占整體項目的百分?jǐn)?shù)；②把分好類的數(shù)據(jù)進行匯總，由多到少進行排列，并計算累計百分?jǐn)?shù)；③繪制橫軸和縱軸刻度；④繪制柱狀圖；⑤繪制累積曲線；⑥記錄必要事項⑦分析柏拉圖要點：a柏拉圖有兩個縱坐標(biāo)，左側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額，右側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額的累積百分?jǐn)?shù)；b柏拉圖的橫坐標(biāo)一般表示檢查項目，按影響程度大小，從左到右依次排列；c繪制柏拉圖時，按各項目數(shù)量或金額出現(xiàn)的頻數(shù)，對應(yīng)左側(cè)縱坐標(biāo)畫出直方形，將各項目出現(xiàn)的累計頻率，對應(yīng)右側(cè)縱坐標(biāo)描出點子，并將這些點子按順序連接成線。分類1）追求原因型：在于追求問題的原因，并尋找其影響，以因果圖表示結(jié)果（特性）與原因（要因）間的關(guān)系；2）追求對策型：追求問題點如何防止、目標(biāo)如何達成，并以因果圖表示期望效果與對策的關(guān)系。實施步驟1）確定要調(diào)查的兩個變量，收集相關(guān)的最新數(shù)據(jù)，至少30組以上；2）找出兩個變量的最大值與最小值，將兩個變量描入x軸與y軸；3）將相應(yīng)的兩個變量，以點的形式標(biāo)上坐標(biāo)系；4）計入圖名、制作者、制作時間等項目；5）判讀散布圖的相關(guān)性與相關(guān)程度。直方圖的常見形態(tài)與判定1）正常型：是正態(tài)分布，服從統(tǒng)計規(guī)律，過程正常；2）缺齒型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計規(guī)律；3）偏態(tài)型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計規(guī)律；4）離島型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計規(guī)律；5）高原型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計規(guī)律；6）雙峰型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計規(guī)律；7）不規(guī)則型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計規(guī)律。運用控制圖的目的之一就是，通過觀察控制圖上產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布狀況，分析和判斷生產(chǎn)過程是否發(fā)生了異常，一旦發(fā)現(xiàn)異常就要及時采取必要的措施加以消除，使生產(chǎn)過程恢復(fù)穩(wěn)定狀態(tài)。中心線是所控制的統(tǒng)計量的平均值，上下控制界限與中心線相距數(shù)倍標(biāo)準(zhǔn)差。控制圖為管理者提供了許多有用的生產(chǎn)過程信息時應(yīng)注意以下幾個問題：①根據(jù)工序的質(zhì)量情況，合理地選擇管理點。怎樣利用控制圖判斷異常現(xiàn)象用控制圖識別生產(chǎn)過程的狀態(tài)，主要是根據(jù)樣本數(shù)據(jù)形成的樣本點位置以及變化趨勢進行分析和判斷．失控狀態(tài)主要表現(xiàn)為以下兩種情況：①樣本點超出控制界限；②樣本點在控制界限內(nèi)，但排列異常。⑤點相繼出現(xiàn)向上或向下的趨勢，表明工序特性在向上或向下發(fā)生著變化。值得注意的是，如果發(fā)現(xiàn)了超越管理界限的異?，F(xiàn)象，卻不去努力追究原因，采取對策，那么盡管控制圖的效用很好．也只不過是空紙一張。： 首件確認：每個生產(chǎn)訂單開始生產(chǎn)時，ipqc負責(zé)對產(chǎn)出的首件產(chǎn)品進行檢驗確認； ipqc依據(jù)生產(chǎn)計劃，在生產(chǎn)訂單開始生產(chǎn)前，至少提前兩小時準(zhǔn)備好相應(yīng)產(chǎn)品資料（生產(chǎn)訂單、bom、工程變更通知單、美工資料、聯(lián)絡(luò)單、客戶要求）；，如發(fā)現(xiàn)有不符合之處應(yīng)及時通知生產(chǎn)線糾正；，ipqc對生產(chǎn)線做出的首件產(chǎn)品，從材料、工藝、外觀、功能、包裝等作全面的檢查，依據(jù)產(chǎn)品資(內(nèi)容來源好 )料進行核對確認；，分別交ipqc組長、跟線pe、qa、業(yè)務(wù)員簽字確認（若是試產(chǎn)新機，還必須交研發(fā)確認），記錄于《首件確認表》； 首件確認必須在生產(chǎn)線做出首件產(chǎn)品后半小時之內(nèi)完成； 首件確認合格方可進行批量生產(chǎn)；首件確認不合格由ipqc立即通知相關(guān)責(zé)任部門整改，由ipqc負責(zé)跟進，改善后再由ipqc負責(zé)確認。：《設(shè)計資料》 《生產(chǎn)訂單》 《聯(lián)絡(luò)單》《不合格控制程序》：《ipqc巡檢日報表》 《首件確認表》 《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)書》： 見附頁。無論是產(chǎn)線的后側(cè)（fqc），還是品管部的oqc，我們只是對已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進行檢驗驗證，再嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)。其實任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生，責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個部門完全脫不了關(guān)系的。如：不需要填寫的項目必須有刪除線，要求填寫多個項目/數(shù)據(jù)的，往往有缺漏；該簽名的地方卻留空等。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢？回答是否