勝利煉油廠生產(chǎn)裝置開停工檢修過程hse管理規(guī)定-預(yù)覽頁
【正文】 第二章 前期準(zhǔn)備工作 第三條 開停工、檢修 裝置所在單位，應(yīng)成立以車間領(lǐng)導(dǎo)為組長的現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)保管理小組，配備足夠的安全環(huán)保管理人員和安全監(jiān)護(hù)人員，全面負(fù)責(zé)裝置停工檢修現(xiàn)場(chǎng)的 HSE 問題的處理監(jiān)護(hù)和監(jiān)督檢查工作。 第六條 安全環(huán)保處和各生產(chǎn)車間，組織參加 停工、檢修、開工 的承包商施工人員，進(jìn)行檢修前的入廠安全教育和車間級(jí)安全教育。 第十條 設(shè)備中液體物料倒空時(shí)，一律返回原儲(chǔ)罐回收利用。物料倒完后，所有沖洗設(shè)備、管線產(chǎn)生的含有物料或其它有害物質(zhì)的廢水，必須按規(guī)定排放，不得沖擊污水處理場(chǎng)。 第十五條 明確設(shè)備管線吹掃程序、吹掃時(shí)間，按節(jié)約、全面、徹底、回收的原則，做到專人掃線，逐項(xiàng)登記。能夠回收利用或焚燒的，要進(jìn)行妥善處理；不能回收利用或焚燒的，要進(jìn)行安全填埋。含硫、氨氣體放火炬時(shí)，必須配燒足夠的瓦斯氣和蒸汽。 處于裝置檢修道路上的下水井蓋，要用厚實(shí)堅(jiān)固的混凝土進(jìn)行封蓋。 第二十二條 對(duì)打開容器，進(jìn)入空氣后，容易發(fā)生自燃、自聚反應(yīng)的容器，應(yīng)先進(jìn)行鈍化或特殊處理后再開啟。廢酸水、堿水須經(jīng)中和處理后才能排入污水場(chǎng)。采樣分析時(shí)，應(yīng)注意采樣的代表性和儀器的響應(yīng)時(shí)間，并做好自身安全防護(hù)。 如檢修需要停用消防水時(shí)，必須同步停止該區(qū)域的用火作業(yè)，如確需局部用火時(shí)，必須落實(shí)防火和滅火的應(yīng)急處理措施。 對(duì) 通風(fēng)、通訊、走梯、平臺(tái)、欄桿、照明等一切安全設(shè)施 要 進(jìn)行全面檢查， 確保 處于良好狀態(tài)。 第三十三條 塔器設(shè)備等檢修完畢需要封閉人孔時(shí)，應(yīng)由生 產(chǎn)車間和檢修單位共同檢查驗(yàn)收，清除雜物，清點(diǎn)人員。 第三十五條 檢修 現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)電源及可燃物質(zhì)，應(yīng)清除干凈，撤離現(xiàn)場(chǎng)。 第三十九條 裝置引進(jìn)瓦斯、蒸汽等危險(xiǎn)介質(zhì)時(shí)，應(yīng)暫停管線沿線的一切作業(yè)，撤出作業(yè)人員，檢測(cè)泄漏情況，作好介質(zhì)分析。 第四十一條 點(diǎn)爐烘 爐時(shí)，應(yīng)按安全程序，做好爐膛通風(fēng)和采樣分析，防止回火爆炸。 第四十 四 條 用有機(jī)物料置換氮?dú)鈺r(shí)，要將廢氣排入火炬燒掉，防止污染大氣。 第四十 七 條 化驗(yàn)中心環(huán)境監(jiān)測(cè)站，應(yīng)在開工期間及時(shí)監(jiān)測(cè)裝置區(qū)大氣、污水水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯
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