【正文】 工隊(duì)伍的設(shè)備、技術(shù)水平等狀況，為選擇可靠的分包隊(duì)伍作準(zhǔn)備。 施 工 設(shè) 備 機(jī) 具 計(jì) 劃 表 526 名 稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 名 稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 推土機(jī) 潛水鉆機(jī) 液壓抓斗 挖土機(jī) 塔吊 電梯 電焊機(jī) 對(duì)焊機(jī) 切斷機(jī) 吊車(chē) 卷?yè)P(yáng)機(jī) T3100型 BH12 200HC 76Ⅱ BX3250 100kW GJ540 16t、40t JJM3 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 1 3 1 1 1 1 12 2 2 各1 2 砂漿攪拌機(jī) 高壓水泵 混凝土輸送泵 發(fā)電機(jī) 蛙夯 磨石機(jī) 紙筋灰漿機(jī) 電鋸 無(wú)齒鋸 電動(dòng)吊籃 龍門(mén)架 HJZ200 2B19型 IPF185B HW201型 φ350 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 套 套 3 2 2 1 2 20 2 2 4 16 3 第二章 施 工 部 署 （ 1）本工程采用項(xiàng)目法施工，組建項(xiàng)目工程部。 （ 3）施工進(jìn)度計(jì)劃 樁基及地下連續(xù)墻工程 3個(gè)月 土方及支撐安裝 1個(gè)月 地下室結(jié)構(gòu) 地上主體結(jié)構(gòu) 塔樓結(jié)構(gòu) 2個(gè)月 內(nèi)外裝飾工程 （與塔樓及主體穿插進(jìn)行） 安裝工程 室外工程 總工期 30個(gè)月 各階段實(shí)行穿插作業(yè)，主體到達(dá) 8層時(shí)插入砌墻施工，主體到 16層時(shí)插入內(nèi)檐底灰施工，在 8層、 16層設(shè)隔離層，把漏水孔洞控制在最小限度，防止上層抹灰澆水時(shí)對(duì)下層抹灰的沖刷。 因受塔節(jié)數(shù)量限制，該塔吊只能完成 100m以下的垂直運(yùn)輸，因此塔樓施工時(shí)在 98m屋頂上靠塔樓搭設(shè)龍門(mén)架一座，塔樓施工所需的工具和混凝土先由塔吊運(yùn)至 98m屋頂，再用龍門(mén)架運(yùn)至施工面。 15mm2電力電纜穿鋼管埋地引入施工現(xiàn)場(chǎng)配電室。 所有配電箱由專業(yè)電工負(fù)責(zé)開(kāi)啟，并有醒目的標(biāo)志。 施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)及專業(yè)電工應(yīng)對(duì)所用現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行電氣防火宣傳教育，提高防火意識(shí)。電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、軌道、金屬操作臺(tái)等 均作保護(hù)零線，且不得一部分設(shè)備作保護(hù)零線。 所有照明燈線應(yīng)由專業(yè)電工裝配，對(duì)各類用電人員進(jìn)行安全用電基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，電工單獨(dú)操作者必須持證上崗。場(chǎng)地開(kāi)挖整平和邊坡修完后，立即砌筑塊石護(hù)坡及排水溝，以防坡面、坡腳被雨水沖刷。順序由下游至上游逐排一樁隔一樁進(jìn)行，以保證孔壁穩(wěn)定。在孔口部位鋪活動(dòng)安全蓋板，搭三木搭，用 1t慢速 卷?yè)P(yáng)吊吊桶作垂直運(yùn)輸，用手推車(chē)作水平運(yùn)輸（圖 592）。遇局部塌孔，采取在塌方處用磚砌外模，配適量φ 6鋼筋，再支內(nèi)模澆混凝土護(hù)壁。 3．鋼筋籠吊放 為防止鋼筋吊放時(shí)扭曲變形，在主筋內(nèi)側(cè)，每隔 30mm加強(qiáng)箍，每隔一箍?jī)?nèi)設(shè)一井字加勁支撐與主筋焊接牢固，組成骨架。為使上、下節(jié)主筋正確對(duì)齊，在接頭端設(shè)一短鋼筋籠模架使對(duì)齊后定位。水平吊運(yùn)用 2臺(tái) 15t吊車(chē)抬運(yùn)，主機(jī)吊頂部加強(qiáng)箍上 4點(diǎn)，輔機(jī)吊下部加頸箍上兩點(diǎn)遞送，至樁位上部，在空中翻轉(zhuǎn)，直立扶穩(wěn)后，輔機(jī)脫鉤，全部由主機(jī)承擔(dān)，緩慢落入樁孔內(nèi)就位。 圖 594 2m大直徑灌注樁鋼筋籠吊放 4．水中灌筑混 凝土 成孔采用導(dǎo)管法在水中澆筑混凝土的工藝。在混凝土中摻加 %木鈣減水劑，初凝時(shí)間控制在 6h 內(nèi)。 開(kāi)導(dǎo)管首批混凝土量Ｖ（ m3）按下式計(jì)算（圖 596a）： V=h1179。利用混凝土的超壓力使混凝土攤開(kāi)，澆筑面逐漸上升并與泥漿隔離，與此同時(shí)頂著樁孔內(nèi)混漿上升排出孔外，提升導(dǎo)管也用 15t吊車(chē)進(jìn)行，如此逐段拔導(dǎo)管直至全樁混凝土澆筑完畢為止。 圖 597 地下連續(xù)墻施工工藝流程 連續(xù)墻施工工藝流程 泥漿循環(huán)路線 2．鉆機(jī)選擇與成孔方式采用自制 DZφ 800179。在鉆機(jī)上安設(shè) G4PS1型潛水砂泵一臺(tái)，鉆進(jìn)切削的泥土在泥漿中以反循環(huán)方式排出。鉆機(jī)的技術(shù)性能見(jiàn)表 533。 電纜和泥管收放長(zhǎng)度：35m 鉆機(jī)移動(dòng)：人力或絞車(chē)，1m/min 3．墻接頭形式及槽段長(zhǎng)度 墻接頭形式采用對(duì)接接頭和圓榫接頭兩種形式，前者用于圍堰部分，以便拆除；后者用于兩側(cè)護(hù)岸。 5．泥漿選擇與配制使用 在鉆機(jī)成槽過(guò)程中，泥漿具有護(hù)壁、攜渣、冷卻機(jī)具、潤(rùn)滑等作用。即在開(kāi)始鉆進(jìn)和清孔時(shí)，投入摻加 %～ %純堿和 %～ %膨潤(rùn)土粘土泥漿。 泥漿的制配，結(jié)合場(chǎng)地狹窄及機(jī)具缺乏情況，可因地制宜地采用簡(jiǎn)易自流式重力沉降泥漿循 環(huán)方法（圖 597）。 護(hù)壁泥漿技術(shù)指標(biāo)及泥漿配合比 表 534 編 號(hào) 配合比 泥漿性能 水 粘土 純堿 膨潤(rùn)膠體率（ %） 粘度密度 pH （%） 土 2h 4h （ s） 24h （ t/m3） 值 1 2 3 100 100 7.7～20.6 7.7～20.6 0.3 0.3 — 1.64 100 27～45 100 95 23～36 98～95 16～22 16.3～16.6 17.2～17.7 5左右 5～1 7～2 8～9 11～10 9～8 注： 1為泥漿技術(shù)指標(biāo)要求；編號(hào) 3為本工程采用的泥漿配合比。每鉆一單元槽段約 18～ 20h，從成孔完到灌筑混凝土完，整個(gè)過(guò)程應(yīng)在 8～ 12h內(nèi)連續(xù)作業(yè)迅速完成。為保證幾何尺寸和相對(duì)位置準(zhǔn)確，在鋪好的平臺(tái)胎具上成型，在主筋上每 3m焊一耳環(huán)，以控制保證層和便于下鋼筋籠。為便于拔出接頭管，要求在 4h內(nèi)澆筑完。由工廠制作，要求表面光滑，直徑 誤差控制在 3mm以內(nèi)，垂直度要求在 1/1000以內(nèi)。頂拔的原則是：頂拔要與混凝土澆筑、凝結(jié)速度相適應(yīng)，掌握好混凝土具有自立強(qiáng)度的時(shí)機(jī)，不因過(guò)早而坍落，或過(guò)晚拔不動(dòng)。 編 樁 樁 數(shù) 單 樁 備 注 號(hào) 類別 徑 （m） 量 （根） 樁孔深 （m） 灌樁長(zhǎng)度 （m） 混凝土量 （m3） 鋼筋量 （t） K1～K60 K′1～20 D1～24 M1～14 抗滑樁 抗滑樁 擋土樁 錨 樁 2.0 2.0 2.0 2.0 60 20 24 14 38 32 36 36 21.15 28.0 30.5 30.5 63.3 88.0 95.0 95.9 6.0 7.6 9.4 11.0 支承、抗滑、抗沖刷用 抗滑用 抗滑、基坑開(kāi)挖擋土用錨拉護(hù)岸地下連續(xù)墻 全部樁 總 計(jì) 118 3288 2988 9181 892 1．工藝流程 根據(jù)樁尺寸大，土質(zhì)較好，地下水不大的特點(diǎn)，采用人工挖孔方法成樁?？變?nèi)挖土由人工用鍬、鎬進(jìn)行，遇姜結(jié)石層，采用錘、釬破碎?；炷劣玫醵愤\(yùn)入井內(nèi)，人工澆筑，上部留 100mm高澆灌口，澆完后用混凝土堵塞，防止地下水集中沖壞土壁。在 10m以下挖土，孔內(nèi)設(shè) 100W照明，用 36V低壓防水帶罩燈頭。鋼筋籠因長(zhǎng)度和重量大（長(zhǎng) 、重 11t），吊車(chē)起重高度和起重量不夠，采取兩節(jié)制作吊放。 圖 593 鋼筋籠的成型與加固 （ a）鋼筋籠加固成型；（ b）耳環(huán)構(gòu)造；（ c）上、下節(jié)鋼筋籠主筋對(duì)接 鋼筋籠就位采用 15t履帶式吊車(chē)進(jìn)行（用 23m臂桿，最大提升高度為17m，起重量為 8t）。脫鉤后，借自重可保持鋼筋籠垂直度。混凝土等級(jí)為 C20，選用配合比為∶ 325號(hào)礦渣水泥 430kg，粒徑 ～ 4cm卵石 1036kg，中砂 734kg，水 210kg，砂率 %，水灰比 ，坍落度 180～ 220mm。 圖 595 2m大直徑灌注樁水中灌筑混凝土工藝 開(kāi)導(dǎo)管時(shí)，貯斗內(nèi)必須初存一定量的混凝土，以保證完全排除導(dǎo)管內(nèi)圖 596 計(jì)算簡(jiǎn)圖 （ a）開(kāi)導(dǎo)管儲(chǔ)料斗容量（即首批混凝土量）計(jì)算簡(jiǎn)圖； （ b）灌筑最后階段導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱即漏斗高度計(jì)算簡(jiǎn)圖 泥漿，并使導(dǎo)管出口埋于至少 。 本工程取 HD=， HE=， HW==，ρ w=，ρc=，則 h1 = ，計(jì)算得開(kāi)導(dǎo)管首批混凝土量為： V= 322 4 m????????? ????? 在最后階段，取 HW=4m，則導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱要求的高度 HC為： HC= 24 12475 ??? 在整個(gè)澆筑過(guò)程中，導(dǎo)管口應(yīng)埋在混凝土面以 下 1m以下。 地下連續(xù)墻工程 1．地下連續(xù)墻工藝 地下連續(xù)墻的施工工藝流程見(jiàn)圖 597。導(dǎo)板箱下部?jī)蓚?cè)裝有拉削式側(cè)刀，用以切除兩側(cè)“未切削區(qū)”的土。 4型地下連續(xù) 墻鉆機(jī)構(gòu)造 鉆機(jī)具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，效率高，擴(kuò)孔率極小，便于掌握，能自行制作等 特點(diǎn)。 1176。導(dǎo)墻深 1m，壁厚 ，墻凈距 ，內(nèi)部每隔 3m用 100mm 100mm方木支頂，以防變形。根據(jù)本工程的土質(zhì)特點(diǎn)（塑性指數(shù)在 12 左右）和施工條件，經(jīng)試驗(yàn)，可采用自成泥漿加入適量的堿和膨潤(rùn)土的混合泥漿（表 534）擴(kuò)壁。鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定和調(diào)整泥漿密度，密度在時(shí)，注入密度為 左右的新鮮泥漿置換，不得直接使用清水稀釋。沉淀池頂放篩子，排出的大顆粒泥渣和姜結(jié)石留在篩子上直接卸走，小顆粒的泥渣沉淀后留在池底，用高壓水沖洗，通過(guò)排渣孔排走，清水由水井用泵送到貯水池中使用。當(dāng)槽孔 2/3高度處泥漿密度為 ，即可停止，立即安放鋼筋籠和接頭管，最后再一次由導(dǎo)管注入壓力清水，將泥漿換出，孔底泥漿厚不大于 10cm即認(rèn)為合 格，迅速灌筑混凝土。為防止變形，橫向每 2m 32加筋框，并每隔 ～ 2m加一道φ 22加勁支撐箍筋，交叉點(diǎn)全部用點(diǎn)焊連接，構(gòu)成骨架。水中灌筑混凝土的方法與 2m直徑灌注樁相同。接頭管用 10mm鋼板卷成，外徑為 800mm，每節(jié)長(zhǎng) 6m，采用內(nèi)插銷接頭，并用銷蓋銷接。頂拔前試調(diào)，使不同步差不大于 3mm，另配一臺(tái)。 2．土方開(kāi)挖 泵站各類大直徑樁規(guī)格數(shù)量見(jiàn)表 532。 2．成孔方法 用人工從上到下逐層開(kāi)挖樁孔，為防止塌孔，采取每挖深 1m，澆筑一節(jié)混凝土護(hù)壁，直至設(shè)計(jì)深度。 30mm），模板采用一節(jié)組合工具式內(nèi)定型鋼模板，用尺寸 350mm 900mm弧形鋼模及拼接板組成，用 U形卡連接，上下各設(shè)一道兩半圓組成的 6號(hào)槽 鋼內(nèi)箍頂緊，不另設(shè)支撐，以便井下作業(yè)，拆上節(jié)支下節(jié)，如此循環(huán)作業(yè)。挖土 24h連續(xù)作業(yè)，隔夜時(shí)，先排水。鋼筋籠采用螺旋形箍筋和加強(qiáng)箍，每根螺旋箍筋為 4圈，外直徑分別為 和 。在鋼筋籠主筋上下每隔 5m十字交叉設(shè)置 4個(gè)φ 20耳環(huán)作定位鐵，使保護(hù)層保持 7cm，鋼 筋籠外形尺寸嚴(yán)格控制比孔小 11～ 12cm。因鋼筋籠離底 1m，采用 4根φ 20鋼筋吊鉤鉤住籠頂加強(qiáng)箍，用槽鋼橫擔(dān)懸掛在井壁上。鋼筋籠就位后，逐節(jié)下導(dǎo)管到離孔底 ，混凝土澆筑前，用 3PN型水泵送清水置換，至泥漿密度小于 。預(yù)先將預(yù)制的混凝土塞（圖 595b）裝在漏斗下口，用鐵絲吊住，混凝土達(dá)一定量后，剪斷鐵絲，即隨混凝土下到孔底，保持混凝土與水隔開(kāi)。 灌注最后階段導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱要求的高度 HC，按下式計(jì)算（圖 596b）： HC =CWWHP ? ?? 式中 P—— 超壓力，在澆筑長(zhǎng)度小于 4m時(shí)，宜不小于 75kN/m。每根樁混凝土量為 63～ 96m3，一般 3～4h澆筑完成。該鉆機(jī) 系由 4臺(tái) GZQ1250A型潛水電鉆配以底盤(pán)、機(jī)架、導(dǎo)板箱自行組裝而成，并配以自動(dòng)測(cè)深、測(cè)斜、糾偏等檢測(cè)裝置。 圖 598 DZφ 800179。 4型地 下連續(xù)墻鉆機(jī)技