【正文】 它防火分區(qū)、樓層的最不利點(diǎn)噴頭處，均應(yīng)設(shè)直徑為25mm的試水閥4）噴頭選擇：a．車庫內(nèi)選用直立型灑水噴頭。：1），啟動(dòng)自動(dòng)噴灑泵。4移動(dòng)式滅火器按規(guī)范配置手提式磷酸銨鹽干粉滅火器，配置數(shù)量見圖中消火栓位置處：車庫按照B類火災(zāi)，保護(hù)距離12m；電話機(jī)房、變配電間、消防中心、網(wǎng)絡(luò)信息中心、電梯機(jī)房均按照E類火災(zāi)，保護(hù)距離20m。 施工重點(diǎn)及主要對策一覽表序號重點(diǎn)解決措施具 體 描 述1跑、冒、滴、漏編制專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書，規(guī)范管道安裝工藝嚴(yán)格控制質(zhì)量本工程要嚴(yán)禁一切跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。杜絕一切跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。為保證在預(yù)留預(yù)埋時(shí)進(jìn)出戶管線套管準(zhǔn)確到位不遺漏，將所有進(jìn)出戶管統(tǒng)計(jì)編號、繪制詳圖、逐一檢查。具體本工程基本的施工次序：雨水管道→排水管道→熱水管道→給水、中水管道→消防管道。預(yù)留、預(yù)埋管道預(yù)制支架安裝管道安裝管道沖洗試壓材料進(jìn)場、驗(yàn)收配合裝飾裝末端系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)消毒管道二次沖洗、試壓系統(tǒng)驗(yàn)收 給水系統(tǒng)施工流程2 排水(雨水)。2加工制作預(yù)埋件嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作模盒、預(yù)埋鐵件及穿墻體、水池壁、樓板或結(jié)構(gòu)梁的各種形式鋼套管、衛(wèi)生間預(yù)埋木模。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通并修正。DN70～100350130380200（四）安全預(yù)評價(jià)內(nèi)容6（一）環(huán)境影響評價(jià)的概念給水支管（5）為保障評價(jià)對象建成或?qū)嵤┖竽馨踩\(yùn)行，應(yīng)從評價(jià)對象的總圖布置、功能分布、工藝流程、設(shè)施、設(shè)備、裝置等方面提出安全技術(shù)對策措施；從評價(jià)對象的組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員管理、物料管理、應(yīng)急救援管理等方面提出安全管理對策措施；從保證評價(jià)對象安全運(yùn)行的需要提出其他安全對策措施。為了避免遺漏和錯(cuò)留，在施工前核對間距、尺寸和位置以及數(shù)量，填寫《預(yù)留洞一覽表》，施工過程中認(rèn)真對照檢查。1水箱2液位控制器3控制柜4壓力傳感器 變頻供水系統(tǒng)原理(2) 變頻供水設(shè)備的開箱檢查、二次運(yùn)輸變頻供水設(shè)備到貨后，設(shè)備的開箱檢查在業(yè)主、監(jiān)理代表和施工單位代表的有關(guān)人員共同參與下進(jìn)行，檢驗(yàn)合格后做好設(shè)備開箱記錄。安裝技術(shù)要求：安裝于地下室的變頻供水泵組擬采用彈簧減振器進(jìn)行減振。水泵的進(jìn)出水管及閥件進(jìn)行固定，確保水泵本體處于自由狀態(tài)。(5) 變頻供水泵組調(diào)試、運(yùn)行設(shè)備的調(diào)試須在設(shè)備正確安裝完畢，經(jīng)過通電試驗(yàn)，空載試驗(yàn)，調(diào)整每臺電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)一切正常后方能進(jìn)行，試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行：正確接通電源；以手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)電機(jī)試轉(zhuǎn)，調(diào)整相序至電機(jī)轉(zhuǎn)向正確；通過控制器面板鍵盤設(shè)定壓力給定值及參數(shù)；調(diào)好交流變頻器及自動(dòng)啟停系統(tǒng)；上述工作完成后，接通電源，進(jìn)行聯(lián)機(jī)、調(diào)試。(2) 污水泵的安裝① 系統(tǒng)組成本工程和潛污泵均含自動(dòng)耦合裝置，每臺集水井水泵的安裝需配備上升引桿及提升鏈，而排水管與潛水泵的連接為自動(dòng)耦合，利用耦合裝置將泵與出水管路相連。用螺栓將泵體與耦合接口相連，將耦合接口半圓孔導(dǎo)入導(dǎo)桿，把泵沿導(dǎo)桿向下滑到底，耦合支架就會把泵體的出水口和排水底座入口自動(dòng)對準(zhǔn)，依靠泵的自重使兩法蘭面自動(dòng)貼緊。(3) 污水泵的維護(hù)為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)： 更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，；潛水排污泵長期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。利用人工和車輛將單塊水箱板從汽車坡道運(yùn)至水箱間，運(yùn)輸途中考慮進(jìn)行必要的成品保護(hù)措施。 (3) 裝配式水箱的安裝可按照廠家提供的水箱裝配圖進(jìn)行安裝施工，按照如下步驟進(jìn)行：鋼架放在基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定住。(5) 消毒%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。3 支、吊架制作安裝。立管支架現(xiàn)場安裝制作：采用“吊垂線”法，從立管安裝位置的頂端吊線錘，逐層核對，確保該管線能夠施工的有效尺寸，標(biāo)注需要設(shè)置支架的地點(diǎn)，測量出該點(diǎn)支架外形尺寸，編號登記，依次制作安裝。4大口徑閥門和其他大件管道支架安裝須安裝輔助支架，以防過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。1) 溝槽式卡箍連接本工程雨水系統(tǒng)DN100的內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管、DN200的螺旋縫焊接鋼管采用溝槽式卡箍連接。④ 隔震吸聲，因管末端有間隙，可有效地隔斷噪聲及震動(dòng)地傳播，熱脹冷縮時(shí)管路亦不受影響；密封墊圈可以吸收噪聲及震動(dòng)。排水立管安裝要自下而上進(jìn)行，立管上要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置檢查口，橫管安裝在地面預(yù)制完成后進(jìn)行連接。 (2) 排水立管安裝① 根據(jù)施工圖校對預(yù)留孔洞位置和尺寸，或在樓板上畫上標(biāo)記剔鑿洞孔。④ 立管安裝完畢，用不低于樓板用強(qiáng)度等級的砼灌滿堵實(shí)，拆除臨時(shí)支架。(3) 排水支管及橫管安裝① 支管安裝先搭好架子，并將托架吊卡按坡度預(yù)埋好，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入管預(yù)留口的承口內(nèi)，固定好支管，緊固安裝。② 排水橫管安裝排水管一般不應(yīng)穿越沉降縫，當(dāng)必須通過時(shí)，可將沉降縫兩側(cè)支架做成使管道可以垂直位移但不能水平橫向位移的活動(dòng)支架。設(shè)備層內(nèi)排水管道敷設(shè)，應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理后，設(shè)備層內(nèi)的排水管道應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)做托、吊架或磚墩架設(shè)。彎頭。設(shè)計(jì)后勤工作應(yīng)將管內(nèi)的殘砂等清理干凈。彎管：銅及銅合金管煨彎時(shí)盡量不用熱煨，因熱煨后管內(nèi)填充物（如河沙、松香等）不易清除。彎管的加工還應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、管徑和設(shè)計(jì)要求等條件來決定。組對：應(yīng)達(dá)到內(nèi)壁脊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。釬焊：銅在焊接過程中，有易氧化、易變形、易蒸發(fā)（如鋅等）、易生成氣孔等不良現(xiàn)象，給焊接帶來困難。釬焊強(qiáng)度小，當(dāng)采用搭接形式時(shí)，搭接長度為管壁厚度的6~8倍。（2）。4用氣焊火焰對接頭實(shí)施均勻加熱直到加熱到釬焊溫度。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。2 選用的法蘭盤的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸要符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。5 連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的1/2。7 螺紋式閥門，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋要有3扣的預(yù)留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。9 截止閥和止回閥安裝時(shí)，必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向，止回閥還須注意安裝適用位置。② 在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口。6 衛(wèi)生潔具安裝1) 安裝一般要求。安裝前后檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。③ 移去小便器，通過安裝孔位置測量掛鉤在墻上的安裝位置，并用筆做上記號，用沖擊鉆在記號標(biāo)記處打孔。10177。② 試壓人員準(zhǔn)備現(xiàn)場成立試壓小組，對施工人員進(jìn)行交底，明確試壓的部位及要求。試壓后的排水，排入每層的排水口，對于可回收利用的排水，單獨(dú)編制排水方案。③ 保持壓力持續(xù)到規(guī)定的時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并及時(shí)辦理驗(yàn)收記錄。與水泵連接的管道，試壓按加壓泵凈水頭的2倍進(jìn)行；高位水箱連接的管道，試壓按水箱靜水頭的2倍進(jìn)行；2在試驗(yàn)壓力下先觀測10分鐘， Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，要不滲不漏，管道承壓測試時(shí)間最少為1h。4管道試壓注水要從底部緩慢進(jìn)行，確認(rèn)無空氣時(shí)再打壓，升至工作壓力時(shí)檢查管道以及各接口、閥門有無滲漏，如無滲透漏時(shí)再繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，然后放空并辦理交接手續(xù)。清洗要遵循以下原則：① 清洗前要將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下，對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)要采取加固措施。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)，并取得相關(guān)部門的檢驗(yàn)報(bào)告。膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。① 準(zhǔn)備工作：將膠管、膠囊等進(jìn)行組合后，并對膠管、膠囊進(jìn)行試漏檢查，將膠囊置于水盆內(nèi)，水盆裝滿水，邊充氣，邊檢查膠囊、膠管是否漏氣；② 灌水高度及水面位置的控制：地漏灌水至水面離地表面5mm以上；③ 打開檢查口，先用卷尺在管外測量由檢查口至被檢查管段的距離，然后量出膠囊到膠管的相應(yīng)長度，并在膠管上作好記號，以控制膠囊進(jìn)入管內(nèi)的位置； ④ 將膠囊由檢查口慢慢放入，至放到所測距離，從而將下部管道堵嚴(yán)；⑤ 用膠管從方便的管口向管道內(nèi)灌水，邊灌水邊觀察衛(wèi)生設(shè)備水位，直到灌水水面高出地面為止，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和停止灌水時(shí)間，并對管道、接口逐一檢查。8 管道保溫 1) 管道保溫材料采用耐火等級為B1級以上的橡塑海綿管：非采暖區(qū)域即地下一二層地下車庫給水管、中水管、熱水管和污廢水壓力排水管保溫厚度為30mm；其余需保溫的管道保溫厚度為15mm，中水箱、熱水箱采用30mm厚泡沫橡塑材料保溫以防結(jié)露。(3) 每塊絕熱制品上的捆扎件，不得少于兩道。(6) 遇到三通處先做主干管，后分支管。3) 保護(hù)層施工方法：(1) 保溫結(jié)構(gòu)的外表必須設(shè)置保護(hù)層(護(hù)殼)，本工程采用白色塑料布。 9 單機(jī)調(diào)試1) 具備單機(jī)調(diào)試的現(xiàn)場條件給排水工程單機(jī)調(diào)試主要指給水系統(tǒng)的單機(jī)調(diào)試。3單機(jī)試車無負(fù)壓給水裝置、變頻泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)方法與空調(diào)水泵相同；但試運(yùn)行時(shí)注意因?qū)嶋H水箱的容積有限，不可能進(jìn)行24小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)按最大滿水時(shí)間試運(yùn)轉(zhuǎn)。2) 調(diào)試方法及流程 。 給排水工程技術(shù)措施 給排水工程工期控制技術(shù)措施。將各道工序進(jìn)行細(xì)化，人員固定，提高工作效率。4技術(shù)資料現(xiàn)場資料做到與進(jìn)度一致，會簽及時(shí)。4) 技術(shù)資料做到隨時(shí)跟進(jìn)，保持與現(xiàn)場進(jìn)度同步，及時(shí)完成資料會簽。 安全技術(shù)管理措施序號內(nèi) 容具 體 要 求1技術(shù)管理制度獎(jiǎng)罰制、技術(shù)交底制、例會制、一票否決制等，2技術(shù)管理施工方案和技術(shù)交底具有針對性、實(shí)效性、操作性3PDCA管理安全管理工作采用PDCA模式，提高工作效率，嚴(yán)格把關(guān)，做到事前、事中控制。3) 堅(jiān)持安全生產(chǎn)一票否決制，全員管理。 給排水工程環(huán)保及綠色施工控制技術(shù)措施為做到綠色施工，本工程在施工過程中，將把環(huán)保、綠色作為施工的重點(diǎn)控制。加工機(jī)具采取減噪、防震措施。各包裝袋、盒及時(shí)清理。帶明火施工的，應(yīng)做好防火措施