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圓管涵工程施工方案123[推薦五篇]-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 除。管頂填土壓實(shí)厚度必須大于50cm時(shí),才能允許機(jī)械和汽車(chē)通過(guò)。2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須配戴安全帽并正確配戴其它防護(hù)用品。5)起重作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行“九不吊”、“七禁止”的制度,操作人員持證上崗。7)起重作業(yè)應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,其它人員有明確分工。10)電線電纜必須架空或埋地,嚴(yán)禁將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上,電纜應(yīng)埋入地下至少20cm。14)涵洞基坑開(kāi)挖后,應(yīng)在基坑頂部四周設(shè)置圍欄并涂抹反光漆。嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。工作完畢,應(yīng)將吊車(chē)停放在堅(jiān)固的地面上,吊鉤收起,各部制動(dòng)器剎牢,操作桿放到空檔位置,關(guān)閉總電源。21)吊起重物時(shí),應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右,停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度,確認(rèn)情況正常后,方可繼續(xù)工作。、質(zhì)量保證措施1)嚴(yán)格控制砼拌和時(shí)間和入模后的振動(dòng)時(shí)間、次數(shù),振搗時(shí)注意振動(dòng)器不能碰撞模板。按監(jiān)理工程師的指示在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置棄土場(chǎng),有條件時(shí),力求少占土地,并結(jié)合改地造田。施工機(jī)械應(yīng)防止嚴(yán)重漏油,禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放。施工期間工程破壞植被的面積應(yīng)嚴(yán)格控制,除了不可避免的工程占地以外,不應(yīng)再發(fā)生其它形式的人為破壞。精確放樣、測(cè)量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞兩側(cè)原地面標(biāo)高,定出基坑開(kāi)挖范圍,將軸線控制線延長(zhǎng)至坑外適當(dāng)位置加以固定并妥善保護(hù)。二、施工工序基坑開(kāi)挖 首先按照安全、技術(shù)交底,采用人工開(kāi)挖探溝,確認(rèn)無(wú)任何管線后,方可 采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,施工過(guò)程中防止超挖并保持邊坡坡度正確,深度大于4m的圓管涵基坑,邊坡用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行防護(hù)。墊層施工 基坑清理干凈后進(jìn)行墊層施工,采用C15混凝土,施工后檢查是否滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。安裝涵管時(shí)從下游開(kāi)始,使接頭面向上游,每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上,使涵管受力均勻,所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè),如管壁厚度稍有不同,應(yīng)使內(nèi)壁齊平,在敷設(shè)過(guò)程中,應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)臟物,無(wú)多余的砂漿及其雜物。砌筑完成后,應(yīng)進(jìn)行勾縫。二、工期安排四、涵洞工程本標(biāo)段涵洞施工突出“快”字,各個(gè)涵隊(duì)分組分工施工,平行突擊完成,盡快為路基填筑連片創(chuàng)造條件。(二)、施工方法施工方法本標(biāo)段圓管涵基礎(chǔ)開(kāi)挖采用挖掘機(jī),人工配合修坡,木支撐,機(jī)械抽水,圓管采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。②基槽開(kāi)挖后,應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層及砼鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填作業(yè),如果出現(xiàn)不可避免的耽誤,無(wú)論是何原因,均應(yīng)采取一定必要措施,保護(hù)基槽的暴露面不致破壞。④管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示和監(jiān)理工程師的指示,結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。C、蜂窩總面面積不得超過(guò)全面積的1%,并不得露筋。如管壁厚度不同,應(yīng)使內(nèi)壁齊平。(5)接縫①涵管接縫寬度不大于10mm,禁止加大接縫寬度來(lái)滿足涵長(zhǎng)的要求,并應(yīng)用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè),以形成一柔性密封層。③當(dāng)管節(jié)采用承插式接縫時(shí),在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿,在管節(jié)套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿,以使接頭部位緊密吻合,并將內(nèi)壁表面抹平。②進(jìn)出水口的溝床應(yīng)整理順直,使其上下游水流穩(wěn)定暢通。②涵洞處路堤缺口填土應(yīng)從涵洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi),同時(shí)按水平分層、對(duì)稱地按照?qǐng)D紙要求的壓實(shí)度填筑、夯(壓)實(shí)。涵管實(shí)測(cè)項(xiàng)目表742項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ07198)附錄D檢查軸線偏位(mm)50 用經(jīng)緯儀檢查,縱、橫向各兩處涵底流水面高程(mm)20 用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處,拉線檢查中間兩處用尺量 4 涵管長(zhǎng)度(mm)+100,50 用尺量管座寬、厚度(mm)大于設(shè)計(jì)值 用尺量3處相鄰管節(jié)底面錯(cuò)口(mm)管徑≤1m為3 用水平尺檢查接頭處管徑1m為5三、鋼筋混凝土蓋板通道施工1鋼筋混凝土蓋板通道施工工藝鋼筋混凝土蓋板通道施工工藝詳見(jiàn)圖742。(2)墊層與基礎(chǔ)①墊層同圓管涵規(guī)定。②混凝土的涵臺(tái)及基礎(chǔ)分別澆筑時(shí),基礎(chǔ)頂面與涵臺(tái)相接部分拉成毛面。⑥安裝預(yù)制混凝土蓋板,就注意下列事項(xiàng):A、涵臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上。B、底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,方可在底板上立模澆筑側(cè)板及頂板。在涵洞上填土?xí)r,第一層的最小攤鋪厚度不得小于300mm,并防止劇烈的沖擊。②涂刷的層數(shù)或厚度應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行。蓋板涵、通道檢查項(xiàng)目表743次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢 查 方 法混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ07198)附錄D或F檢查軸線偏位(mm)明涵 20 用經(jīng)緯儀檢查,縱、橫向各兩處暗涵涵底流水面高程(mm)50 用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處,拉線檢查中間兩處長(zhǎng)度(mm)177。(7)蓋板預(yù)制及吊裝蓋板在現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制,預(yù)制時(shí),臺(tái)座面鋪地板格,以確保蓋板底部平整光滑,蓋板采用汽車(chē)吊吊裝。(3)拱涵施工①拱架、支架、模板等設(shè)計(jì)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。B、當(dāng)拱架未拆除,拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí),可進(jìn)行拱頂填土,但應(yīng)在拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可卸架。③沉降縫、防水層及臺(tái)背回填土應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求施工。 15 用尺量,檢查5處涵臺(tái) 177。B、進(jìn)出口與上下流溝槽連接順適,流水暢通?,F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:涵洞征地及臨時(shí)占地征用工作已經(jīng)完成,需用材料已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格,機(jī)械設(shè)備及人員已經(jīng)進(jìn)場(chǎng),各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒,能夠滿足施工要求。基坑開(kāi)挖用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行,人工整平后檢查基坑平面尺寸、位置、標(biāo)高是否符合要求,并進(jìn)行基底承載力試驗(yàn),地基容許承載力應(yīng)大于100KPa,合格后進(jìn)行下步工序。并用水準(zhǔn)儀按涵洞分節(jié)抄平,逐節(jié)釘設(shè)水平樁,控制基底和基頂標(biāo)高。(三)、鋼筋混凝土圓管的預(yù)制管節(jié)由預(yù)制廠制作。(四)、鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土安裝管節(jié)采用人工配合吊機(jī)安裝,每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上,使管節(jié)受力均勻; 所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。各管節(jié)應(yīng)流水安裝平順,管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí),管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。(五)、沉降縫施工涵洞洞身、洞身與端墻、翼墻、進(jìn)出水口、急流槽交接處必須設(shè)置沉降縫。沉降縫的施工方法每道圓管涵設(shè)置沉降縫3~4道,沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面(包括基礎(chǔ))。沉降縫的施工質(zhì)量要求沉降縫端面應(yīng)整齊、方正,基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò),應(yīng)貫通,嵌塞物緊密填實(shí)。進(jìn)出口端墻采用C15混凝土,嚴(yán)格按照規(guī)范施工。較大的片石用于下層,砌筑時(shí)選擇形狀和尺寸較為合適的片石,敲除尖銳突出部分,不得用高于砂漿砌縫的小石塊在下面支墊。四、冬季施工措施砂、石料保存:提前采取防雪、防凍措施,表面覆蓋保溫材料,防雪、防凍,砼的拌合:a、當(dāng)材料原有溫度不滿足需要時(shí),首先考慮對(duì)拌和用水加熱,并對(duì)水泥采取保溫措施,確保砼出機(jī)溫度及入模溫度。由骨料帶入的水分及防凍劑和早強(qiáng)減水劑中的水分應(yīng)從拌合水中扣除。c、合理安排砼灌注時(shí)間,盡量安排在一天中氣溫較高的時(shí)間灌注砼,防止砼在初凝前受凍。制定總工、主任工程師、質(zhì)檢員、實(shí)驗(yàn)員及測(cè)量員、崗位責(zé)任、確定各個(gè)崗位的職責(zé),使工程質(zhì)量管理系統(tǒng)化。項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)責(zé)任人對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)。開(kāi)工前進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。編制環(huán)保手冊(cè),加強(qiáng)環(huán)保宣傳。施工廢水、清洗場(chǎng)地、車(chē)輛廢水經(jīng)沉淀處理
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