smtai生產(chǎn)車間5s管理制度-預覽頁
【正文】 東西的狀態(tài)?！髮徫槐３衷跓o垃圾、無灰、光亮。，確保干凈，整潔。，工衣工帽工鞋，穿著整齊。，無不安全生產(chǎn)行為。細則： ，檢查項目：工衣工帽是否穿戴整齊，使用工具是否亂放，良品不良品是否做好區(qū)分，現(xiàn)場地面是否有垃圾。應按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。，有定位放置，采用目視管理。、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。，整齊有序。四、清潔徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。，下達的任務能夠在約定時間前做好。應按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。，有定位放置，采用目視管理。、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。，整齊有序。四、清潔徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。，下達的任務能夠在約定時間前做好?！冻绦蛭募返囊?guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)?！叭齾^(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。,做到證機相符。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。,安全裝置齊全可靠。、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。，帳目齊全，分配公開、公正。、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。、積油、塵垢。，嚴禁長明燈，長流水，長風扇?！鞍踩谝?、預防為主”。、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。當班班組若出現(xiàn)重大違規(guī)事件，將解除班組長職務，車間主任每日匯報巡檢結(jié)果，分析與建議巡檢中出現(xiàn)的各種問題。目的：騰出空間，空間活用，塑造寬敞的工作場所。4：工作結(jié)束后必須整理工作區(qū)。整頓（2S）：對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。2：對各種設備，工裝，器具進行分類編號，劃分責任人。清掃（3S）：將工作場所清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾，無灰塵的整潔狀態(tài)。3：生產(chǎn)產(chǎn)生的余料隨時清理，其他等廢物在工作結(jié)束后及時清掃。清潔（4S）：將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化，并定期檢查進行考核。3：車間每天依據(jù)《5S管理制度》對各班組責任區(qū)進行檢查，并做相應的記錄，作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一。內(nèi)容：1：每日堅持5S活動，達到預期效果。5：工作時間穿著工作服，注意自身的形象。考核的內(nèi)容主要是個人德(敬業(yè)精神、責任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能（技術能力，完成任務的效率和質(zhì)量、出差錯率的高低）、績（工作成果）四個方面。（包括：車間班長以上管理人員）。第九條：作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話（有急事可以去洗手間接聽），禁止帶不關人員進入裝配車間玩，由此而造成影響自行承擔。第十三條：車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積級完成任務，如因工作需要臨時抽調(diào)，不服從車間班長以上干部安排將部門領導處理。第十六條：在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須會分清楚，必須做好明顯標志，不得混料，不良品呆放車間不得超過兩天以上時間。第十九條：下班時，應清理工作臺面，打掃生產(chǎn)場地，并將所有門窗、電源關閉（如發(fā)生風扇、
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