混凝土輸送泵的堵泵原因及預(yù)防措施-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 緩，致使管道內(nèi)粗骨料形成集結(jié)，支撐粗骨料的砂漿被擠走，余下來(lái)的間隙由小骨料填補(bǔ)。水泥用量過(guò)少和砂率過(guò)低時(shí)，砼和易性差，變形困難，在管道中摩擦阻力增大，極易堵管。因?yàn)檫@些細(xì)砂在砼中起一種類似滾珠的作用，能減少管壁與砼的摩擦，提高枉流動(dòng)性，增大進(jìn)的粘聚力和保水性，對(duì)砼的可泵性影響很大。通常規(guī)定石子最大粒徑與管內(nèi)徑d：d＜1：3（注：此項(xiàng)在《規(guī)程》中有詳細(xì)規(guī)定，根據(jù)輸送高度和石子種類，為l：2．5～1：5），并在泵機(jī)料斗上設(shè)方格網(wǎng)，防止超徑石于混入。如果不起作用，則需人工清理，予以排除。如果此法無(wú)效，也只能人工排除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物。當(dāng)沖洗無(wú)效時(shí)，可采用釬敲，以把殘?jiān)サ?，直至徹底干凈為止。此時(shí)，可用小錘沿管路敲打，聲音沉悶處為堵塞處；聲音清脆處為正常。查明堵塞段后，將管子拆下，用高壓風(fēng)吹或重錘敲擊或高壓水沖洗，待徹底清理干凈后，再接好管道繼續(xù)泵送混凝土工作。，確?；炷翝沧①|(zhì)量，作業(yè)中間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防止堵塞。針片狀顆粒含量不宜大于10％。細(xì)骨料宜采用中砂，％。開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速運(yùn)行的狀態(tài)，然后逐漸加速。錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，以防止堵塞。，必須認(rèn)真清洗料斗及輸送管道系統(tǒng)
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