【正文】 我是金工一部XXX。進人分廠車間，首先接觸的是工藝、圖紙和加工中心程序的編寫。其次是設(shè)備和質(zhì)量方面的學(xué)習(xí)。最后，我的職位是經(jīng)理助理，協(xié)助分廠經(jīng)理管理車間生產(chǎn)才是主要的工作。從中可以看出，以現(xiàn)有人員和設(shè)備，并且關(guān)鍵設(shè)備不做外協(xié)，可以每月完成二到三臺，如果專門做一種機型每月可以完成四臺。8S借造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造一流公司的形象，實現(xiàn)共同的夢想。再如，好不容易引進的最新設(shè)備也未加維護，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機械，也只有起初兩三天遵守而已。2S——整頓定義：要用的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標示。4S——清潔定義：將上面3S實施的做法制度化，規(guī)范化，并維持成果。6S——安全A．管理上制定正確作業(yè)流程，配置適當?shù)墓ぷ魅藛T監(jiān)督指示功能B．對不合安全規(guī)定的因素及時舉報消除C．加強作業(yè)人員安全意識教育D．簽訂安全責任書目的：預(yù)知危險，防患末然。目的：使企業(yè)得到持續(xù)改善、培養(yǎng)學(xué)習(xí)性組織。5）幾點忠告。多數(shù)班組長不懂得生產(chǎn)管理，沒有受過專業(yè)培訓(xùn)，迫切需要學(xué)習(xí)管理知識；許多班組長不知道自己的職責，不知道應(yīng)該如何管控生產(chǎn)、質(zhì)量、進度和成本；面對復(fù)雜、多變的生產(chǎn)任務(wù)、面臨諸多現(xiàn)代的生產(chǎn)理念，好多班組長不知所措，不知應(yīng)從哪開始學(xué)習(xí)；生產(chǎn)任務(wù)越來越重、考核指標越來越多、班組員工越來越不好帶，班組長自感乏力、信心不足；面對產(chǎn)量、交期、質(zhì)量、成本、環(huán)境諸多指標的壓力，越來越多的班組長感到困惑、苦惱、無奈。教你掌握生產(chǎn)管理的核心技能，使你掌握組織早會、生產(chǎn)作業(yè)準備、現(xiàn)場巡檢、5S管理、作業(yè)進度管理的基本要領(lǐng)；教你掌握生產(chǎn)計劃排程的要領(lǐng)、學(xué)會怎樣根據(jù)產(chǎn)能負荷分析安排生產(chǎn)，如何進行勞動力優(yōu)化配置，有效提升生產(chǎn)效率；讓你學(xué)會分析問題，初步了解、掌握層別法、排列圖、5W2H方法、因果圖、頭腦風暴法、5WHY深度分析等基本的問題分析方法；使你知曉班組目標管理的方法，學(xué)會分解目標、分派工作，組織目標執(zhí)行、執(zhí)行目標檢查的要領(lǐng)與方法；讓你明確生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)管理的要領(lǐng)、方法，提高產(chǎn)品質(zhì)量管理的技能，提升產(chǎn)品的合格率，減少不良率。第六講：科學(xué)管理提高生產(chǎn)效率計劃不周導(dǎo)致生產(chǎn)混亂； 3S管理不當造成嚴重損耗；提高生產(chǎn)效率的途徑；優(yōu)化生產(chǎn)排序的原則；按產(chǎn)能負荷排定生產(chǎn)；1）產(chǎn)能計劃；2）產(chǎn)能負荷分析內(nèi)容；3）人力負荷分析；4)設(shè)備負荷分析；優(yōu)化勞動力平衡配置；1）勞動力配置優(yōu)化的原則；2）勞動力平衡配置的案例講解；3）勞動力平衡配置的方法；ECRS分析方法。太陽能電池車間生產(chǎn)管理包括很多基礎(chǔ)管理。RAU手動裝卸片機器配5人,視實際生產(chǎn)情況略有變動。交接班屬于一項基礎(chǔ)管理，必須常抓不懈，有時為了體現(xiàn)交接班的重要性，或者是為了以點帶面，搞好交接班的工作，每過一段時間，車間領(lǐng)導(dǎo)都會彎下身子親自帶隊檢查。但在我們嚴格交接班的同時，應(yīng)盡量避免發(fā)生矛盾。及時發(fā)現(xiàn)，及時制止，及時教育。否則就會助長不正之風，時間長了所有的班長都會怨聲哉道，生產(chǎn)工作就會被動。總之，搞好交接班是很重要的。因為前工序PECVD是瓶頸工序。其中Q1的極限產(chǎn)能在23萬到241500片之間。具體良率的考核辦法在經(jīng)濟責任制中體現(xiàn)。安全工作更需要常抓不屑。5S管理除了人員著裝，素質(zhì)外，就是機臺清潔跟地面清潔。第三、加強檢查，加強督導(dǎo)，加強改善。二是相對比較評分或者計算條數(shù)，僅對突出項目拍照，此種方法需要人力較少，效果還好。上班時間應(yīng)該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。車間內(nèi)嚴禁吸煙，違者罰款。完不成當日生產(chǎn)任務(wù)的`班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。1嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設(shè)備，嚴禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和控制柜、開關(guān)箱，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。1操作機器要切實做到人離關(guān)機，設(shè)備停止使用時要及時切斷電源。二、不得在生產(chǎn)區(qū)域閑逛，不得聊天，不給職工散布消極的東西。五、堅持每月對原輔材料使用情況的檢查，分析超定額造成浪費的原因，提出解決措施和辦法，總結(jié)節(jié)約原輔材料的經(jīng)驗，表彰好人好事。做好產(chǎn)量、質(zhì)量、考勤、用料、安全生產(chǎn)的`完善和歸檔工作。上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。員工必須維護車間各項設(shè)備和工具，按章操作，嚴禁違反規(guī)程亂用；下班前必須按規(guī)定進行班后維護，做到“工具歸箱，設(shè)備復(fù)位，場地清潔”；上班前必須對設(shè)備進行常規(guī)檢查。上班時間，必須絕對服從統(tǒng)一調(diào)度。人員不得移動車輛。1員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。車間生產(chǎn)管理規(guī)章制度4一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設(shè)備任何部位。嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。1設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機PC料保溫時例外。機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。1清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。1當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。2任何安全設(shè)備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。1請定期更換導(dǎo)熱油，當發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換。維修前請關(guān)掉電源。散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時清除。轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動時。在機器維修保養(yǎng)時，必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān)，等待刀片靜止不動。開車前應(yīng)進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。車間生產(chǎn)管理規(guī)章制度5一、基本安全管理要求進入車間必須穿戴好安全用品；造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟；不得擅自接電源，需臨時用電應(yīng)有電工接線；造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄；澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時應(yīng)穿戴的防護用品；澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出；出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包，澆鑄過程應(yīng)做到實走、穩(wěn)抬、慢澆；應(yīng)按規(guī)定時間出箱，逐件依次移出；必須在工件冷卻后再進行清沙處理；注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。(3)對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時調(diào)離。保持感應(yīng)圈清潔。增壓過程巾應(yīng)隨時注意各儀表指示。四、混砂機安全操作規(guī)程檢查機器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當，再空運轉(zhuǎn)3分鐘～5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機處理。五、砂輪機操作規(guī)程開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。磨削時工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。六、熱處理爐操作規(guī)程開機應(yīng)認真檢查各項儀表工作是否正常。對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。檢查噴槍開關(guān)是否完好。噴口不得對人和物。車間生產(chǎn)管理規(guī)章制度6為加強勞動紀律，保持正常勞動生產(chǎn)秩序，按工人參加管理與專業(yè)管理相結(jié)合執(zhí)行考勤制度，車間統(tǒng)計員負責全車間考勤工作，各班組長或考勤員堅持嚴格考核。二、遲到、早退、中途離崗的累計時間超過半小時者，按曠工處理，曠工除不發(fā)工資外，根據(jù)情節(jié)輕重給予批評教育或處分。給予罰款處分。不消極怠工，不攬私活，不做私活。二、員工管理，按時上下班。，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交行政中心嚴厲處理。不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予嚴厲處理。、質(zhì)量標準、工藝規(guī)定進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。四、質(zhì)量管理“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查。，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)，在用工裝應(yīng)保持完好。六、定置管理，工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。保質(zhì)、保量按時交貨。使用工具要保管好。上皮刷膠前一定過好數(shù)量，不得多頁，少頁現(xiàn)象。五、設(shè)計人員制度：設(shè)計人員必須做到熱情服務(wù)，耐心周到，對設(shè)計的版面要符合題材、具有創(chuàng)造力、想象力要超前，準確無誤，及時完成交辦的任務(wù)。要時刻不忘抓技術(shù)、抓質(zhì)量、兩手都要抓、兩手都要用。三、在工作、生產(chǎn)場所不允許男女混坐，不閑聊，不大聲喧嘩、吵鬧，說話和氣，待人堅持使用禮貌用語，不說臟話，更不得罵人。五、嚴禁在有毒氣體、塵毒危害的班組、工作室外吃東西，嚴禁帶與生產(chǎn)無關(guān)的器具、化學(xué)藥品進入車間。責任清潔區(qū)干凈衛(wèi)生，陰溝暢通，陽溝無臟水、污物。