廠長(zhǎng)崗位職責(zé)（5篇）-預(yù)覽頁
【正文】 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng),每日清掃生產(chǎn)場(chǎng)地,做到環(huán)境整潔,通道順暢,車間班組長(zhǎng)作為車間的兼職質(zhì)量管理員,負(fù)責(zé)指導(dǎo)工人嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程操作,生產(chǎn)過程若因停電或設(shè)備故障等原因?qū)е律a(chǎn)中斷,應(yīng)對(duì)該工序的新產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,方能流入下一道工序,不合格的作返工處理,定期召開質(zhì)量分析會(huì),分析近期內(nèi)質(zhì)量狀況,為了保證質(zhì)量,嚴(yán)格按《產(chǎn)品質(zhì)量法》規(guī)定:“不合格的產(chǎn)品不出廠”,企業(yè)特制定本制度,質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)本企業(yè)產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn),質(zhì)檢人員應(yīng)牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的觀念,熟悉全部生產(chǎn)過程,掌握產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品包裝前,質(zhì)檢人員應(yīng)按產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求,抽樣檢驗(yàn)或送到企業(yè)委托的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn),凡檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品,質(zhì)檢部門應(yīng)要所不合格項(xiàng)能知相應(yīng)班組返工處理,包裝好的產(chǎn)品,由質(zhì)檢人員按包裝單位填發(fā)合格證,為控制本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量,把好產(chǎn)品質(zhì)量各道關(guān)口,杜絕不合格品出廠,原,輔材料檢驗(yàn)1,企業(yè)進(jìn)的所有原,輔材料必須按合同或協(xié)議規(guī)定的質(zhì)量要求及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格的,按合同規(guī)定及生產(chǎn)工藝要求辦理,分別予以降等,降級(jí)或拒收,并對(duì)供貨商作相應(yīng)記錄,半成品,成品檢驗(yàn)1,本企業(yè)實(shí)行全過程質(zhì)量控制,質(zhì)檢人員有權(quán)對(duì)生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的半成品,抽樣檢驗(yàn)采用不定期隨機(jī)抽樣方式進(jìn)行,樣品必須在生產(chǎn)環(huán)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)抽取,為使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定受控,抽檢頻率不得低于1次/,配合有關(guān)部門立即采取措施,并配合有關(guān)人員對(duì)問題原因進(jìn)行分析,限于本企業(yè)技術(shù)手段不能承擔(dān)檢驗(yàn)的項(xiàng)目,檢驗(yàn)記錄,結(jié)果管理原輔材料,半成品,檢驗(yàn)原始記錄應(yīng)一并存檔保管,保存其至少三年以上,為確保產(chǎn)品質(zhì)量,: 1,每批產(chǎn)品必須接到質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格通知書后,方能進(jìn)行包裝,否則,有權(quán)拒絕包裝該批產(chǎn)品,使用的計(jì)量器具必須檢定合格,計(jì)量必須準(zhǔn)確,包裝用袋必須符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和食品衛(wèi)生要求,規(guī)格統(tǒng)一,內(nèi)外干凈整潔,無滲透,無破損,使用封箱不干膠帶必須平整無皺粘貼,包裝袋必須附質(zhì)檢部門簽署的質(zhì)量合格證,合格證上應(yīng)準(zhǔn)確蓋有品名,規(guī)格,包裝日期,檢驗(yàn)員號(hào),包裝袋箱上標(biāo)志必須齊全,不得有破損,產(chǎn)品包裝質(zhì)量由廠質(zhì)檢部門不定期進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),一,對(duì)回收的產(chǎn)品嚴(yán)格進(jìn)行登記,注明來源,對(duì)回收的仍有使用價(jià)值的產(chǎn)品,參喪失使用價(jià)值的產(chǎn)品,作報(bào)廢處理,一,質(zhì)管部門負(fù)責(zé)不合格口的控制,經(jīng)檢驗(yàn)為不合格品,檢驗(yàn)員應(yīng)按進(jìn)行標(biāo)識(shí)和記錄,對(duì)不合格原因明確,影響程度小的不合格品,對(duì)不合格原因明確,影響程度大的不合格品由質(zhì)管部門牽頭,技術(shù),對(duì)不合格品處置應(yīng)為降級(jí)使用,不合格品的標(biāo)識(shí),評(píng)審,讓步接收,一,本制度旨地落實(shí)“質(zhì)量第一”的方針,全體員工必須自覺地貫徹落實(shí)質(zhì)量管理制度,質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度主要是用經(jīng)濟(jì)手段來加強(qiáng)產(chǎn)品中的質(zhì)量責(zé)任,通過內(nèi)部質(zhì)量審核對(duì)職能部門給予不同程度的獎(jiǎng)懲,獎(jiǎng)懲額度為各職能部門人員月平均工資額,生產(chǎn)員工以合格率98%計(jì)年均工資,每提高1%,以月平均工資的10%獎(jiǎng)勵(lì),或計(jì)件工資的10%獎(jiǎng)勵(lì)。、主管的工作考核，切實(shí)做好獎(jiǎng)懲工作，提高工作積極性。為公司的進(jìn)一步發(fā)展壯大提供可行性依據(jù)。三、主持如開安全生產(chǎn)例會(huì)，定期向職工代表大會(huì)報(bào)告安全生產(chǎn)情況，認(rèn)真聽取意見和建議，接受群眾監(jiān)督。對(duì)其他重要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)決定，應(yīng)負(fù)責(zé)制訂具有保證職工安全、健康的措施。八、組織開展安全生產(chǎn)競(jìng)賽、評(píng)比活動(dòng)，對(duì)安全生產(chǎn)的先進(jìn)集體和先進(jìn)個(gè)人予以表彰或獎(jiǎng)勵(lì)。產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備工作狀態(tài)。內(nèi)容： 一 直接責(zé)任負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的安排和生產(chǎn)過程的監(jiān)控，對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)采取措施予以解決，對(duì)問題隱患應(yīng)采取預(yù)防措施。按工廠生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)全廠生產(chǎn)，降低各種消耗，保質(zhì)、保量、穩(wěn)定、全面的完成生產(chǎn)計(jì)劃及各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。負(fù)責(zé)處理本廠日常事務(wù)。確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。工廠重大項(xiàng)目規(guī)劃、實(shí)施有參
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