【正文】 缺陷產(chǎn)生的原因有：焊接電流過小，速度過快，熔渣來不及浮起，被焊邊緣和各層焊縫清理不干凈，其本金屬和焊接材料化學(xué)成分不當(dāng)，含硫、磷較多等。其產(chǎn)生原因一般是：坡口純邊間隙太小，焊接電流太小或運(yùn)條速度過快，坡口角度小，運(yùn)條角度不對(duì)以及電弧偏吹等。防止措施：正確選用坡口和電流，坡口清理干凈，正確操作防止焊偏等。熱裂紋產(chǎn)生的原因是：焊接時(shí)熔池的冷卻速度很快，造成偏析；焊縫受熱不均勻產(chǎn)生拉應(yīng)力。以上所總結(jié)的幾個(gè)方面還不夠全面，有待于在實(shí)際工作中不斷地總結(jié)和完善，為化工企業(yè)生產(chǎn)把好質(zhì)量關(guān)。③超聲波在界面上能產(chǎn)生反射，折射和波型轉(zhuǎn)換。②超聲波在異質(zhì)介面上將產(chǎn)生反射、折射、波型轉(zhuǎn)換。聲強(qiáng)：單位時(shí)間內(nèi)通過與超聲波傳播方向垂直的單位面積的聲能，稱為聲強(qiáng)。②波型轉(zhuǎn)換只發(fā)生在傾斜入射的場合，且與界面兩側(cè)介質(zhì)的狀態(tài)（液、固、氣態(tài)）有關(guān)。擴(kuò)散衰減主要取決于波陣面的幾何形狀，與傳播介質(zhì)的性質(zhì)無關(guān)。③吸收衰減：超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，由于介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)磨擦（粘滯性）和熱傳導(dǎo)等因素，使聲能轉(zhuǎn)換成其他能量（熱量）。②超聲波在異質(zhì)介面上將產(chǎn)生反射、折射、波型轉(zhuǎn)換、利用這些特性，可以獲得從缺陷等異質(zhì)界面反射回來的反射波及不同波型，從而達(dá)到探傷的目的。在固體中超聲波的散射程度取決于晶粒度與波長之比，當(dāng)晶粒小于波長時(shí)，幾乎沒有散射。通常以標(biāo)準(zhǔn)反射體的當(dāng)量尺寸表示。工件底波調(diào)節(jié)法包括計(jì)算法，AVG曲線法，底面回波高度法等多種方式。③缺陷水平距離：缺陷在探測面上的投影點(diǎn)到探頭入射點(diǎn)的距離，也稱作探頭缺陷距離。其數(shù)值可以從③、④兩參數(shù)之差求得。缺陷的定量方法很多，常用的有當(dāng)量法，底波高度法和測長法。②計(jì)算法：利用規(guī)則反射體的理論回波聲壓公式進(jìn)行計(jì)算來確定缺陷當(dāng)量尺寸的宣方法。測定缺陷指示長度的方法分為相對(duì)靈敏度法和絕對(duì)靈敏度法兩大類。38．什么是缺陷定量的底波高度法？常用的方法有幾種？答：底波高度法是利用缺陷波與底波之比來衡量缺陷相對(duì)大小的方法，也稱作底波百分比法。：靈敏度答：超聲探傷系統(tǒng)所具有的探測最小缺陷的能力 ：吸收答：由于部分超聲能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏鸬乃p ：遠(yuǎn)場答：近場以遠(yuǎn)的聲場，在遠(yuǎn)場中，聲波以一定的指向角傳播，而且聲壓隨距離的增大而單調(diào)地衰減 ：重復(fù)頻率答：單位時(shí)間（秒）內(nèi)產(chǎn)生的發(fā)射脈沖的次數(shù) ：頻率常數(shù)答：晶片共振頻率與其厚度的乘積 ：聲場的指向性答：波源發(fā)出的超聲波集中在一定區(qū)域內(nèi)，并且以束狀向前傳播的現(xiàn)象 ：半波高度法答：把最大反射波高降低一半（6dB）用以測量缺陷指示長度的方法 ：臨界角答：超聲束的某個(gè)入射角，超過此角時(shí)某種特定的折射波型就不再產(chǎn)生 ：阻尼答：用電的或機(jī)械的方法來減少探頭的振動(dòng)持續(xù)時(shí)間：距離幅度校準(zhǔn)（距離幅度補(bǔ)償、深度補(bǔ)償）答：用電子學(xué)方法改變放大量，使位于不同深度的相同反射體能夠產(chǎn)生同樣回波幅度的方法 ：遲到回波答：來自同一來源的回波，因所經(jīng)的路徑不同或在中途發(fā)生波型變換以致延遲到達(dá)的回波 ：界面波答：由聲阻抗不同的兩種介質(zhì)的交界面產(chǎn)生的回波？反映超聲場特征的主要參數(shù)是什么？答：充滿超聲波能量的空間叫做超聲場，反映超聲場特征的重要物理量有聲強(qiáng)、聲壓、聲阻抗、聲束擴(kuò)散角、近場和遠(yuǎn)場區(qū)？答：超聲探傷儀最重要的性能指標(biāo)有：①分辨力；②動(dòng)態(tài)范圍；③水平線性；④垂直線性；⑤靈敏度；⑥信噪比？答：試塊的作用是：①檢驗(yàn)儀器和探頭的組合性能；②確定靈敏度；③標(biāo)定探測距離；④確定缺陷位置，評(píng)價(jià)缺陷大??？答：可測定的組合性能指標(biāo)包括：①水平線性；②垂直線性；③靈敏度；④分辨力；⑤盲區(qū)；⑥聲程；⑦入射點(diǎn)；⑧折射角，用某K值探頭的二次波發(fā)現(xiàn)一缺陷，當(dāng)用水平距離1:1調(diào)節(jié)儀器的掃描時(shí)，怎樣確定缺陷的埋藏深度？答：采用下式確定缺陷的埋藏深度：h=2T(水平距離/K)，式中：h缺陷的埋藏深度；T工件厚度；K斜探頭折射角的正切值、聲速C、頻率f之間的關(guān)系是λ=c/f，為什么要用斜探頭在焊縫兩側(cè)的母材表面上進(jìn)行？答：在焊縫母材兩側(cè)表面進(jìn)行探測便于檢出焊縫中各個(gè)方向的缺陷；便于使用一次、二次聲程掃查整個(gè)焊縫截面，不會(huì)漏檢；有些缺陷在一側(cè)面發(fā)現(xiàn)后，可在另一側(cè)面進(jìn)行驗(yàn)證；一般母材表面光潔度比焊縫高，易于探頭移動(dòng)掃查，也可省去焊縫打磨的工作量23．超聲波探傷中常用的方法有幾種？答：常用兩種方法表示缺陷相對(duì)大?。篎/B法和F/BG法。11．探頭保護(hù)膜的作用是什么？答：保護(hù)膜加于探頭壓電晶片的前面，作用是保護(hù)壓電晶片和電極，防止其磨損和碰壞。？答：根據(jù)反射體的反射面積大小，離聲源的距離，反射信號(hào)的幅度三者之間的關(guān)系繪制的曲線，叫做AVG曲線第四篇：超聲波檢測工作總結(jié)超聲波檢測專業(yè)技術(shù)總結(jié)本人于2012年畢業(yè)于南昌航空工業(yè)學(xué)院無損檢測專業(yè)，從事無損檢測工作有12年了，本人第一次參加的工作單位是一家軍工企業(yè)，在日常工作中涉及到鍛件、焊縫和非金屬復(fù)合材料的無損檢測；2008年本人受聘于一家第三方檢驗(yàn)公司，從事第三方無損檢測工作，主要檢測的對(duì)象是板材、板材、管材等原材料、大型機(jī)械設(shè)備的鍛件、鑄件及焊縫以及壓力容器及鋼結(jié)構(gòu)的焊縫；在工作過程中本人努力提高檢測能力，認(rèn)真對(duì)待檢測工作，嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，在從事無損檢測工作期間未出現(xiàn)過質(zhì)量事故。然而，在對(duì)缺陷定性評(píng)定方面卻存在相當(dāng)大的困難，本人在實(shí)踐過程遇到過各種缺陷，就檢驗(yàn)中遇到的各種主要缺陷的波形特征談?wù)勛约旱男牡皿w會(huì)，具體分析如下： l 鑄鋼件中缺陷的波形分析鑄件探傷常用脈沖多次底波法，工件中無缺陷時(shí)出現(xiàn)底波次數(shù)多，各底波的間隔大致相等，當(dāng)工件中有疏松等缺陷時(shí)，由于散射原因使反射聲能減少，底波反射次數(shù)減少，若工件中有嚴(yán)重的大面積缺陷，底波消失，只有雜波存在。使用不同角度的探頭都可檢測的鑄件氣孔缺陷。 鑄件中的縮孔缺陷：一般波形幅度高而且集中，在主波周圍還有枝狀波，底波衰減嚴(yán)重，改變探傷方向，底波基本無變化。216。216。 以雜波、叢狀波形式或底波高度損失增大、底波反射次數(shù)減少等形式出現(xiàn)。（4）鋼鍛件中的白點(diǎn)：波峰尖銳清晰，常為多頭狀，反射強(qiáng)烈，起波速度快，回波前沿陡峭，回波后沿斜率很大，在移動(dòng)探頭時(shí)回波位置變化迅速，此起彼伏，多處于被檢件例如鋼棒材的中心到1/2半徑范圍內(nèi)，或者鋼鍛件厚度最大的截面的1/4～3/4中層位置，有成批出現(xiàn)的特點(diǎn)（與爐批號(hào)和熱加工批有關(guān)）。（8）鑄件或焊縫中的夾渣：反射波較紊亂，位置無規(guī)律，移動(dòng)探頭時(shí)回波有變化，但波形變化相對(duì)較遲緩，反射率較低，起波速度較慢且后沿斜率不太大，回波占寬較大。超聲波是一種頻率高于人耳能聽到的頻率（20Hz～20KHz）的聲波。例如：超聲波在材料中保持直線行進(jìn)；在兩種不同材料的界面處發(fā)生反射；傳播速度服從波的傳輸定理：ν＝λf（ν為波速，λ為波長，f為波的頻率）。而介質(zhì)材料的堅(jiān)硬性實(shí)質(zhì)上也反映了該種材料強(qiáng)度的高低，因此材料強(qiáng)度愈高，波速應(yīng)愈大；材料強(qiáng)度愈低，則波速應(yīng)愈小。因此，應(yīng)該采用波速法與回彈法相組合的綜合法。目前用得最多的方法是脈沖